一种耐磨尼丝纺面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨尼丝纺面料，包括外层，所述外层包括有尼丝纺纤维面料层和耐磨层，所述耐磨层设置在所述尼丝纺纤维面料层一侧，所述外层一侧设有内层，所述内层包括有纯棉吸水纤维面料层和网布层，所述网布层设置在所述纯棉吸水纤维面料层一侧，所述纯棉吸水纤维面料层设置在所述尼丝纺纤维面料层一侧，所述内层背离所述外层一侧设有内衬层，所述内衬层包括竹纤维面料层和亲肤层，所述亲肤层设置在所述竹纤维面料层一侧，所述竹纤维面料层设置在所述网布层一侧，本实用新型专利技术通过多条防磨条棱可提高面料的防磨性能，防磨纤维面料层可进一步增加面料的耐磨效果，通过竹纤维面料层的设置，可增加面料的抗菌透气效果。可增加面料的抗菌透气效果。可增加面料的抗菌透气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨尼丝纺面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，特别涉及一种耐磨尼丝纺面料。

技术介绍

[0002]尼丝纺又称尼龙纺，经纬线用锦纶丝织成。一般分为中厚型(80g/m2)和薄型(40g/m2)。经纬线原料采用70D。织物组织为平纹组织变化组织(菱形格、锦纶六边格、尼龙牛津格)。
[0003]现有的尼丝纺面料虽然具有稠面光滑、手感柔软、坚牢耐磨、色泽鲜艳等特点，但现有的尼丝纺面料不具有抗菌效果，且大多不具有防磨性能，长时间的使用会造成面料表面出现明显的磨痕，不仅难看而且长时间还会直接造成面料损坏的情况。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种耐磨尼丝纺面料，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种耐磨尼丝纺面料，包括外层，所述外层包括有尼丝纺纤维面料层和耐磨层，所述耐磨层设置在所述尼丝纺纤维面料层一侧，所述外层一侧设有内层，所述内层包括有纯棉吸水纤维面料层和网布层，所述网布层设置在所述纯棉吸水纤维面料层一侧，所述纯棉吸水纤维面料层设置在所述尼丝纺纤维面料层一侧，所述内层背离所述外层一侧设有内衬层，所述内衬层包括竹纤维面料层和亲肤层，所述亲肤层设置在所述竹纤维面料层一侧，所述竹纤维面料层设置在所述网布层一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，本耐磨尼丝纺通过尼丝纺纤维面料层的设置，可使面料平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，通过耐磨层的设置，可增加面料的防磨性能，同时提高面料的整体使用寿命，通过纯棉吸水纤维面料层的设置，可使面料具有吸湿效果，可使穿着更加舒适，通过竹纤维面料层的设置，可使面料具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，且具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，通过亲肤层的设置，可使面料在穿着时更加舒适贴肤。
[0008]较佳的，所述耐磨层包括有多条防磨条棱，多条所述防磨条棱编织在所述尼丝纺纤维面料层上方表面；相邻所述防磨条棱之间缝制有防磨纤维面料层，所述防磨条棱是采用竖行条形编织而成的凸条，所述防磨条棱是以玻璃纤维为基座以高弹纤维为辅编织而成的面料凸条。
[0009]通过采用上述技术方案，条防磨条棱可通过自身进行将面料与外界物体阻挡，减少物体与面料的接触几率，提高防磨性能，防磨纤维面料层可进一步增加面料的耐磨效果。
[0010]较佳的，所述防磨纤维面料层是锦纶纤维与涤纶纤维混纺而成的面料层。
[0011]通过采用上述技术方案，能有效的提高其耐磨性能。
[0012]较佳的，所述网布层网孔呈规则形状，为圆形、三角形或正多边形。
[0013]通过采用上述技术方案，可增加网布的耐拉扯，抗变形效果。
[0014]较佳的，所述亲肤层为棉纤维与麻纤维混纺而成。
[0015]通过采用上述技术方案，可使面料在穿着时更加亲肤舒适。
[0016]较佳的，所述尼丝纺纤维面料层内部固定设置有多个第一丝线，多个所述第一丝线呈等间距分布，所述亲肤层内部固定设置有多个第二丝线，所述第一丝线和所述第二丝线之间设有若干连接线。
[0017]通过采用上述技术方案，第一丝线、第二丝线和连接线可将各个层之间进行固定。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过竹纤维面料层的设置，可使面料具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，且具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，通过亲肤层的设置，可使面料在穿着时更加舒适贴肤，且条防磨条棱可通过自身进行将面料与外界物体阻挡，减少物体与面料的接触几率，提高防磨性能，防磨纤维面料层可进一步增加面料的耐磨效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的耐磨层结构示意图；
[0022]图3是本技术的网布层结构示意图。
[0023]附图标记：1、外层；101、尼丝纺纤维面料层；102、耐磨层；1021、防磨条棱；1022、防磨纤维面料层；2、内层；201、纯棉吸水纤维面料层；202、网布层；3、内衬层；301、竹纤维面料层；302、亲肤层；4、第一丝线；5、第二丝线；6、连接线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]参考图1至图3，一种耐磨尼丝纺面料，包括外层1，外层1包括有尼丝纺纤维面料层101和耐磨层102，耐磨层102设置在尼丝纺纤维面料层101一侧，外层1一侧设有内层2，内层2包括有纯棉吸水纤维面料层201和网布层202，网布层202设置在纯棉吸水纤维面料层201一侧，纯棉吸水纤维面料层201设置在尼丝纺纤维面料层101一侧，内层2背离外层1一侧设有内衬层3，内衬层3包括竹纤维面料层301和亲肤层302，亲肤层302设置在竹纤维面料层301一侧，竹纤维面料层301设置在网布层202一侧，亲肤层302为棉纤维与麻纤维混纺而成，可使面料在穿着时更加亲肤舒适。
[0027]参考图2，耐磨层102包括有多条防磨条棱1021，多条防磨条棱1021编织在尼丝纺纤维面料层101上方表面；相邻防磨条棱1021之间缝制有防磨纤维面料层1022，防磨条棱1021是采用竖行条形编织而成的凸条，防磨条棱1021是以玻璃纤维为基座以高弹纤维为辅编织而成的面料凸条，防磨纤维面料层1022是锦纶纤维与涤纶纤维混纺而成的面料层,条
防磨条棱1021可通过自身进行将面料与外界物体阻挡，减少物体与面料的接触几率，提高防磨性能，防磨纤维面料层1022可进一步增加面料的耐磨效果。
[0028]参考图3，由于网布层202网孔呈规则形状，为圆形、三角形或正多边形，可增加网布的耐拉扯，抗变形效果。
[0029]参考图1，由于尼丝纺纤维面料层101内部固定设置有多个第一丝线4，多个第一丝线4呈等间距分布，亲肤层302内部固定设置有多个第二丝线5，第一丝线4和第二丝线5之间设有若干连接线6，故第一丝线4、第二丝线5和连接线6可将各个层之间进行固定。
[0030]使用原理及优点：
[0031]本技术通过尼丝纺纤维面料层101的设置，可使面料平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，通过耐磨层102的设置，可增加面料的防磨性能，条防磨条棱1021可提高防磨效果，防磨纤维面料层1022可进一步增加面料的耐磨效果，通过纯棉吸水纤维面料层201的设置，可使面料具有吸湿效果，可使穿着更加舒适，通过竹纤维面料层301的设置，可使面料具有良好的透气性、瞬间吸水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨尼丝纺面料，包括外层(1)，其特征在于：所述外层(1)包括有尼丝纺纤维面料层(101)和耐磨层(102)，所述耐磨层(102)设置在所述尼丝纺纤维面料层(101)一侧，所述外层(1)一侧设有内层(2)，所述内层(2)包括有纯棉吸水纤维面料层(201)和网布层(202)，所述网布层(202)设置在所述纯棉吸水纤维面料层(201)一侧，所述纯棉吸水纤维面料层(201)设置在所述尼丝纺纤维面料层(101)一侧，所述内层背离所述外层(1)一侧设有内衬层(3)，所述内衬层(3)包括竹纤维面料层(301)和亲肤层(302)，所述亲肤层(302)设置在所述竹纤维面料层(301)一侧，所述竹纤维面料层(301)设置在所述网布层(202)一侧。2.根据权利要求1所述的一种耐磨尼丝纺面料，其特征在于：所述耐磨层(102)包括有多条防磨条棱(1021)，多条所述防磨条棱(1021)编织在所述尼丝纺纤维面料层(101)上方表面；相邻所述防磨条棱(1021)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏泽昊，
申请(专利权)人：苏州劲柏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：