一种环保型除尘设备制造技术

技术编号:37736079 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 09:32
本实用新型专利技术公开了一种环保型除尘设备,涉及水泥车间领域,包括处理箱体,所述处理箱体的底面均匀螺栓连接有移动轮,所述处理箱体的一侧边水平固定卡接有导向管道,所述处理箱体的顶面水平固定设置有触控面板,所述处理箱体的顶面远离触控面板的顶面插接有进料管道,所述处理箱体在远离导向管道的一侧边固定卡接有隔离网板,所述处理箱体的一侧边均匀卡接有密封面板,所述处理箱体在远离隔离网板的一侧边开设有侧通接孔,所述处理箱体的内侧边水平焊接有水平隔板,采用多重的过滤结构使得对车间的灰尘进行高效处理,同时结合发电机的结构使得可以充分利用吹出的风进行二次利用,发出的电可以进行其他方面的使用,大大的提高了设备的环保性。备的环保性。备的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型除尘设备


[0001]本技术涉及水泥车间
,具体是一种环保型除尘设备。

技术介绍

[0002]水泥生产线,用于实现装配和输送的生产流程。生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
[0003]对于现在的水泥生产车间在进行操作时,由于水泥的粉末状态会造成车间内灰尘较多,传统的除尘就是采用吸尘结构进行吸取操作,而就是干式的滤板结构下过滤使得对空气中的灰尘过滤的不够彻底,排出到外界还是会造成一定的影响,同时设备在进行吹风操作就是直接将风浪费掉,并没有对其进行充分利用,让其不具有环保性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的水泥生产车间在进行操作时,由于水泥的粉末状态会造成车间内灰尘较多,传统的除尘就是采用吸尘结构进行吸取操作,而就是干式的滤板结构下过滤使得对空气中的灰尘过滤的不够彻底,排出到外界还是会造成一定的影响,同时设备在进行吹风操作就是直接将风浪费掉,并没有对其进行充分利用,让其不具有环保性能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种环保型除尘设备,包括处理箱体,所述处理箱体的底面均匀螺栓连接有移动轮,所述处理箱体的一侧边水平固定卡接有导向管道,所述处理箱体的顶面水平固定设置有触控面板,所述处理箱体的顶面远离触控面板的顶面插接有进料管道,所述处理箱体在远离导向管道的一侧边固定卡接有隔离网板,所述处理箱体的一侧边均匀卡接有密封面板,所述处理箱体在远离隔离网板的一侧边开设有侧通接孔,所述处理箱体的内侧边水平焊接有水平隔板,所述水平隔板的顶面螺栓连接有处理盒体,所述处理盒体的内侧边螺栓连接有转换器,所述处理盒体的内侧边螺栓连接有蓄电池,所述水平隔板的顶面远离处理盒体的一侧边水平螺栓连接有水箱体,所述水平隔板的底面竖直向均匀卡接有内卡接框,一块所述内卡接框的内侧边固定卡接有湿过滤板,所述内卡接框的内侧边固定卡接有精细滤板,所述水平隔板的底面螺栓连接有风扇盒体,所述水平隔板的底面螺栓连接有发电盒体,一块所述内卡接框的顶面均匀开设有滴水孔,所述风扇盒体的内侧边螺栓连接有风扇电机,所述风扇电机的输出端固定套接有风扇叶片,所述发电盒体的内侧边螺栓连接有发电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述移动轮的个数为四个,且四个移动轮分别一一对应固定设置在处理箱体的底面靠近四边角位置,导向管道的一端固定卡接设置在侧通接孔的一端内侧边,且导向管道的内部与侧通接孔的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述触控面板的内部与转换器和蓄电池相
互之间均保持电性连接设置,进料管道的底端贯穿处理箱体的顶面延伸至内部,且延伸端与水箱体的内部保持通接设置,隔离网板固定设置在处理箱体的一侧边通槽内部位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述密封面板的个数为多块,且多块密封面板相互之间平行排布设置在处理箱体的一侧边位置,多块密封面板的一侧边固定连接设置在内卡接框的一侧边位置,侧通接孔呈贯穿式开设且与处理箱体的内部保持通接设置,水平隔板水平固定设置在处理箱体的内侧靠近顶面位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述转换器与蓄电池相互之间保持电性连接设置,且转换器与发电机相互之间保持电性连接设置,内卡接框的个数与密封面板的个数保持一致设置,且多个内卡接框相互之间等距平行排布设置,湿过滤板固定设置在靠近隔离网板的侧边的内卡接框的内侧边。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述风扇盒体和发电盒体相互之间平行排布设置,且发电盒体固定设置在靠近侧通接孔的侧边位置,滴水孔的顶端均贯穿水平隔板延伸至水箱体的底面保持通接设置,风扇叶片固定设置在发电机的输入端位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将处理箱体进行推动到指定车间位置后,在底面的移动轮的滚动下进行移动后刹停固定住,让一侧边的导向管道的一端拉伸连接在向外排气的孔洞位置,通过顶面的进料管道注入水体进入到水箱体的内部,在触控面板进行设置控制后使得控制着风扇电机的转动,在风扇叶片的转动下使得向侧通接孔方向吹风操作,从另一侧边的隔离网板的方向进行吸尘处理,让带有灰尘的空气进入到处理箱体的内部后,首先在经过湿过滤板时,由于顶面的滴水孔的向下滴水使得水体浸润着湿过滤板后,在灰尘的空气经过湿过滤板后对其进行吸附操作,然后继续经过多个精细滤板后对空气进行过滤净化处理吹向导向管道,而在吹风时对发电机的风扇叶片进行吹动转动后使得带动着发电机转动进行发电操作,在转换器的转换下使得生产的电储存到蓄电池的内部,可以供风扇电机进行使用,在采用了多重的过滤结构使得对车间的灰尘进行高效处理,同时在结合了发电机的结构使得可以充分利用吹出的风进行二次利用,发出的电可以进行其他方面的使用,大大的提高了设备的环保性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种环保型除尘设备的立体结构示意图;
[0016]图2为一种环保型除尘设备的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种环保型除尘设备的处理箱体侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种环保型除尘设备的风扇盒体正视剖面连接细节的结构示意图;
[0019]图5为一种环保型除尘设备的发电盒体剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中:1、处理箱体;2、移动轮;3、导向管道;4、触控面板;5、进料管道;6、隔离网板;7、密封面板;8、侧通接孔;9、水平隔板;10、处理盒体;11、转换器;12、蓄电池;13、水箱体;14、内卡接框;15、湿过滤板;16、精细滤板;17、风扇盒体;18、发电盒体;19、滴水孔;20、风扇电机;21、风扇叶片;22、发电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1,本技术实施例中,一种环保型除尘设备,包括处理箱体1,处理箱体1的底面均匀螺栓连接有移动轮2,处理箱体1的一侧边水平固定卡接有导向管道3,移动轮2的个数为四个,且四个移动轮2分别一一对应固定设置在处理箱体1的底面靠近四边角位置,导向管道3的一端固定卡接设置在侧通接孔8的一端内侧边,且导向管道3的内部与侧通接孔8的内部保持通接设置,处理箱体1的顶面水平固定设置有触控面板4,处理箱体1的顶面远离触控面板4的顶面插接有进料管道5,处理箱体1在远离导向管道3的一侧边固定卡接有隔离网板6,触控面板4的内部与转换器11和蓄电池12相互之间均保持电性连接设置,进料管道5的底端贯穿处理箱体1的顶面延伸至内部,且延伸端与水箱体13的内部保持通接设置,隔离网板6固定设置在处理箱体1的一侧边通槽内部位置,处理箱体1的一侧边本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型除尘设备,包括处理箱体(1),其特征在于,所述处理箱体(1)的底面均匀螺栓连接有移动轮(2),所述处理箱体(1)的一侧边水平固定卡接有导向管道(3),所述处理箱体(1)的顶面水平固定设置有触控面板(4),所述处理箱体(1)的顶面远离触控面板(4)的顶面插接有进料管道(5),所述处理箱体(1)在远离导向管道(3)的一侧边固定卡接有隔离网板(6),所述处理箱体(1)的一侧边均匀卡接有密封面板(7),所述处理箱体(1)在远离隔离网板(6)的一侧边开设有侧通接孔(8),所述处理箱体(1)的内侧边水平焊接有水平隔板(9),所述水平隔板(9)的顶面螺栓连接有处理盒体(10),所述处理盒体(10)的内侧边螺栓连接有转换器(11),所述处理盒体(10)的内侧边螺栓连接有蓄电池(12),所述水平隔板(9)的顶面远离处理盒体(10)的一侧边水平螺栓连接有水箱体(13),所述水平隔板(9)的底面竖直向均匀卡接有内卡接框(14),一块所述内卡接框(14)的内侧边固定卡接有湿过滤板(15),所述内卡接框(14)的内侧边固定卡接有精细滤板(16),所述水平隔板(9)的底面螺栓连接有风扇盒体(17),所述水平隔板(9)的底面螺栓连接有发电盒体(18),一块所述内卡接框(14)的顶面均匀开设有滴水孔(19),所述风扇盒体(17)的内侧边螺栓连接有风扇电机(20),所述风扇电机(20)的输出端固定套接有风扇叶片(21),所述发电盒体(18)的内侧边螺栓连接有发电机(22)。2.根据权利要求1所述的一种环保型除尘设备,其特征在于,所述移动轮(2)的个数为四个,且四个移动轮(2)分别一一对应固定设置在处理箱体(1)的底面靠近四边角位置,导向管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟良杨建文韩颜伟杨继勋戴正华
申请(专利权)人:云县金成水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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