表面活性剂的防滴漏机构及自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种表面活性剂的防滴漏机构及自动灌装设备，防滴漏机构包括金属罩；进料管，部分穿设于金属罩；遮挡板，其弯折形成有槽体，遮挡板转动设置于金属罩，遮挡板具有第一转动位置和第二转动位置，遮挡板在第一转动位置和第二转动位置可切换，在第一转动位置，遮挡板遮挡进料管；在第二转动位置，遮挡板抵接进料管的头部；遮挡板远离进料管的一端设置有连接板，连接板上连接有压缩空气管和去离子水管。通过在遮挡板上设置连接板、连接板连接压缩空气管和去离子水管，压缩空气和去离子水能够将进料管的头部以及遮挡板的端部的物料清除，避免了进料管在灌装完成后，移动至另一桶时残留在进料管以及遮挡板端部的物料滴落到桶面或地面。落到桶面或地面。落到桶面或地面。

【技术实现步骤摘要】
表面活性剂的防滴漏机构及自动灌装设备


[0001]本技术涉及自动灌装设备
，尤其涉及一种表面活性剂的防滴漏机构及自动灌装设备。

技术介绍

[0002]在自动灌装设备领域，尤其是灌装易起泡或有粘度的表面活性剂产品，在灌装完一桶之后，进料管移动至另一桶时，虽然有遮挡槽在进料管底部遮挡住，但是表面活性剂产品易起泡及黏稠的特性，久而久之会使遮挡槽与进料管接触的部位有物料及起泡残留，由于设备的抖动或者残留物的增多，经常会有物料顺着遮挡槽前端滴落，会滴落在桶面或者地面上，需要经常的擦洗。

技术实现思路

[0003]本技术第一方面提供一种表面活性剂的防滴漏机构，用以解决现有技术中遮挡槽前端容易堆积物料且物料会滴落在桶面或者地面上，需要经常的擦洗的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种表面活性剂的防滴漏机构，包括：
[0005]金属罩；
[0006]进料管，部分穿设于所述金属罩；
[0007]遮挡板，其弯折形成有槽体，所述遮挡板转动设置于所述金属罩，所述遮挡板具有第一转动位置和第二转动位置，所述遮挡板在所述第一转动位置和所述第二转动位置可切换，在所述第一转动位置，所述遮挡板遮挡所述进料管；在所述第二转动位置，所述遮挡板抵接所述进料管的头部；
[0008]其中，所述遮挡板远离所述进料管的一端设置有连接板，所述连接板上连接有压缩空气管和去离子水管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在遮挡板上设置连接板，在连接板上连接压缩空气管和去离子水管，压缩空气和去离子水能够将进料管的头部以及遮挡板的端部的物料清除，避免了进料管在灌装完成后，移动至另一桶时残留在进料管以及遮挡板端部的物料滴落到桶面或地面。
[0010]优选的，还包括：
[0011]第一弹性件，所述第一弹性件适于驱动所述遮挡板从所述第二转动位置运动至所述第一转动位置。
[0012]优选的，所述遮挡板上穿设有固定杆，所述固定杆的两端固定在所述金属罩上，所述第一弹性件套设在所述固定杆上。
[0013]优选的，所述第一弹性件为扭簧。
[0014]优选的，所述进料管的头部设置为向外凸出的弧面状。
[0015]优选的，所述遮挡板上连接有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接所述金
属罩。
[0016]优选的，所述第二弹性件为弹簧。
[0017]优选的，所述连接板上设置有两个连接孔，所述压缩空气管和所述去离子水管分别连接两个所述连接孔。
[0018]本技术第二方面还提供一种自动灌装设备，包括如以上任一实施例所述的表面活性剂的防滴漏机构。
[0019]本技术的自动灌装设备由于采用了上述的表面活性剂的防滴漏机构，因此也具有相应的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的表面活性剂的防滴漏机构中遮挡板在第二转动位置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的表面活性剂的防滴漏机构中遮挡板在第一转动位置的结构示意图；
[0023]图3是本技术提供的去离子水管、压缩空气管的安装示意图。
[0024]附图标记：
[0025]10、金属罩；20、进料管；30、遮挡板；31、槽体；40、连接板；50、压缩空气管；60、去离子水管；70、第一弹性件；80、固定杆；90、第二弹性件。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]结合图1至图3，本申请实施例提供了一种表面活性剂的防滴漏机构，包括金属罩10、进料管20、遮挡板30、连接板40、压缩空气管50以及去离子水管60，进料管20部分穿设于金属罩10，进料管20可相对金属罩10活动，即进料管20伸入金属罩10内的管体的长度可调整，当需要进料的时候可伸长一些，当进料完成的时候可以伸入短一些，遮挡板30弯折形成有槽体31，遮挡板30转动设置于金属罩10，遮挡板30具有第一转动位置和第二转动位置，遮挡板30在第一转动位置和第二转动位置可切换，在第一转动位置，遮挡板30遮挡进料管20，遮挡板30防止进料管20滴漏物料，在第二转动位置，遮挡板30抵接进料管20的头部；需要理解的是，在第二转动位置，遮挡板30的槽体31能够对准进料管20的头部，在遮挡板30远离进料管20的一端设置有连接板40，连接板40上连接有压缩空气管50和去离子水管60，从压缩空气管50吹进来的压缩空气能够将进料管20的头部的物料吹落，从去离子水管60进来的去
离子水能够冲洗掉进料管20的头部的物料。
[0028]通过在遮挡板30上设置连接板40，在连接板40上连接压缩空气管50和去离子水管60，压缩空气和去离子水能够将进料管20的头部以及遮挡板30的端部的物料清除，避免了进料管20在灌装完成后，移动至另一桶时残留在进料管20以及遮挡板30端部的物料滴落到桶面或地面。
[0029]结合图1和图2，防滴漏机构还包括第一弹性件70，第一弹性件70适于驱动遮挡板30从第二转动位置运动至第一转动位置。即适于驱动遮挡板30对进水管进行遮挡。遮挡板30上穿设有固定杆80，固定杆80的两端固定在金属罩10上，第一弹性件70套设在固定杆80上。更具体的，第一弹性件70为扭簧，当然，第一弹性件70不限于扭簧，也可以为其他弹性结构。
[0030]在开始灌料的时候，进料管20是插入到桶的底部的，随着桶内的物料逐渐增多，为了降低灌料的压力，进料管20逐渐上移，当灌料完成，进料管20移出液面，这时候进料管20的头部与遮挡板30的前端抵靠，这时候启动去离子水，流出约10～20ml的去离子水将进料管20头部的物料冲入同内，由于大部分表面活性剂都是含水的，所以10～20ml的去离子水对产品的质量无影响，再启动压缩空气吹0.5～1s，压缩空气的压力为0.2～0.3MPa，如果压缩空气的压力过大，会导致遮挡板30的槽体31内残留的水分飞散，有可能导致产生额外的起泡。若遇到无水表面活性剂，则不需要使用去离子水，则直接使用0.2～0.3MPa的压缩空气吹1～2s。
[0031]为了使得增大进料管20与槽体31的接触面积而避免进料管20在这挡板的前端残留过多物料，进料管20的头部设置为向外凸出的弧面状，弧面与槽体31的内壁相适配。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂的防滴漏机构，其特征在于，包括：金属罩；进料管，部分穿设于所述金属罩；遮挡板，其弯折形成有槽体，所述遮挡板转动设置于所述金属罩，所述遮挡板具有第一转动位置和第二转动位置，所述遮挡板在所述第一转动位置和所述第二转动位置可切换，在所述第一转动位置，所述遮挡板遮挡所述进料管；在所述第二转动位置，所述遮挡板抵接所述进料管的头部；其中，所述遮挡板远离所述进料管的一端设置有连接板，所述连接板上连接有压缩空气管和去离子水管。2.根据权利要求1所述的表面活性剂的防滴漏机构，其特征在于，还包括：第一弹性件，所述第一弹性件适于驱动所述遮挡板从所述第二转动位置运动至所述第一转动位置。3.根据权利要求2所述的表面活性剂的防滴漏机构，其特征在于，所述遮挡板上穿设有固定杆，所述固定杆的两端固定在所述金属罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，张涌，陈胜环，
申请(专利权)人：广州花语精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：