一种新型高效水解反应器制造技术

本实用新型专利技术提出一种新型高效水解反应器，包括反应器壳体，管箱和换热管束，所述管箱设置在反应器壳体内部的一侧，所述换热管束设置在反应器壳体的内部的另一侧，所述管箱和换热管束之间设置有法兰，所述换热管束的一端与法兰的一面连接。本实用新型专利技术的水解反应器使反应液走水解反应器的管侧，而加热蒸汽走水解反应器的壳侧。这样反应器壳侧不会受到腐蚀，可以减小壳体的腐蚀余量。反应液只会对加热管束内壁产生腐蚀，当水解反应器管侧腐蚀影响安全运行时，可更换新的加热管束替代旧的加热管束，解决了对水解反应器的壳体的腐蚀，增加了安全性，降低了投资成本。降低了投资成本。降低了投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效水解反应器


[0001]本技术属于水解反应器制备
，涉及一种新型高效水解反应器。

技术介绍

[0002]尿素水解反应器是一台闭式压力反应器，一方面，由于尿素水解反应的中间产物为氨基甲酸胺，具有较强的腐蚀性。另一方面，生产过程中带入水解反应器中的氯离子，对设备也有很强的腐蚀性。两方面的原因使与反应液接触的金属表面都面临被腐蚀的危险。上述常规尿素水解反应器，加热蒸汽走管侧，反应发生在反应器的壳侧。因此反应液对水解反应器的壳体内壁及加热管束的外表面，都会产生腐蚀。对于加热管束，当腐蚀影响安全生产时，可以更换新的加热管束替代旧的加热管束。而反应器壳体作为设备的主体，更换成本高，因此反应器壳体在设计时，预留了很大的腐蚀余量，造成设备的初投资高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种新型高效水解反应器，从而解决了对水解反应器的壳体的腐蚀，增加了安全性，降低了投资成本。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种新型高效水解反应器，包括反应器壳体，管箱和换热管束，所述管箱设置在反应器壳体的一侧，所述换热管束设置在反应器壳体的内部的另一侧，所述管箱的内部设置有分隔板；所述管箱的内部包括尿素溶液区和产品气区；所述分隔板设置在尿素溶液区和产品气区之间；所述换热管束的进口与尿素溶液区连通，所述换热管束的出口与产品气区连通；所述管箱和换热管束之间设置有法兰，所述换热管束的一端与法兰的一面连接。
[0006]优选的，所述反应器壳体包括管侧和壳侧，所述管箱设置在反应器壳体的管侧，所述换热管束设置在反应器壳体的壳侧。
[0007]优选的，所述反应器壳体的壳侧一端设置有蒸汽管道，所述反应器壳体的壳侧的另一端设置有疏水管道。
[0008]优选的，所述管箱上设置有产品气管道和尿素溶液管道，所述产品气管道与产品气区相连通；所述尿素溶液管道与尿素溶液区相连通。
[0009]优选的，所述换热管束为U型结构。
[0010]优选的，所述分隔板的一端与管箱内壁连接，所述分隔板的另一端与法兰连接。
[0011]优选的，所述法兰的板面上设置有通孔，所述换热管束的端部设置在通孔中。
[0012]优选的，所述法兰与反应器壳体通过焊接连接。
[0013]优选的，所述法兰的外边沿周向设置有螺栓孔。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0015]本技术提出一种新型高效水解反应器，通过尿素溶液由水解反应器一端管箱的下部进入反应器，管箱内有分隔板将管箱分为上下两部分，下部为尿素溶液区，上部为产品气区。尿素溶液由管箱下部进入换热管束，经加热反应后，生成的产品气进入管箱上部汇
集后离开反应器。加热蒸汽由反应器壳体上部进入反应器壳侧，相变换热后的疏水，由反应器壳体下部的疏水排放口离开。反应液只会对加热管束内壁产生腐蚀，当水解反应器管侧腐蚀影响安全运行时，可更换新的加热管束替代旧的加热管束，解决了对水解反应器的壳体的腐蚀，增加了安全性，降低了投资成本。
[0016]进一步，本技术的水解反应器使反应液走水解反应器的管侧，而加热蒸汽走水解反应器的壳侧。这样反应器壳侧不会受到腐蚀，可以减小壳体的腐蚀余量。
[0017]进一步，本技术的高效水解反应器设计，方法新颖、设备成本低、维护简单、运行安全。
附图说明
[0018]图1为本技术的高效水解反应器的结构图；
[0019]图中：尿素溶液管道1，产品气管道2，蒸汽管道3，疏水管道4，管箱5，分隔板6，换热管束7，法兰8，反应器壳体9。
具体实施方式
[0020]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0021]以下详细说明均是实施例的说明，旨在对本技术提供进一步的详细说明。除非另有指明，本技术所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本技术的实例性实施方式。
[0022]根据上述问题，本课题提出一种新的高效水解反应器设计。使反应液走水解反应器的管侧，而加热蒸汽走水解反应器的壳侧。这样反应器壳侧不会受到腐蚀，可以减小壳体的腐蚀余量。反应液只会对加热管束内壁产生腐蚀，当水解反应器管侧腐蚀影响安全运行时，可更换新的加热管束替代旧的加热管束。
[0023]一种新型高效水解反应器，包括反应器壳体9，管箱5和换热管束7，所述管箱5设置在反应器壳体9的一侧，所述换热管束7设置在反应器壳体9的内部的另一侧，所述管箱5和换热管束7之间设置有法兰8，所述换热管束7的一端与法兰8的一面连接；所述管箱5的内部设置有分隔板6；所述管箱5的内部包括尿素溶液区和产品气区；所述管箱5的内部设置有分隔板6；所述分隔板6的一端与管箱5内壁连接，所述分隔板6的另一端与法兰8的另一面连接。
[0024]所述反应器壳体9包括管侧和壳侧，所述管箱5设置在反应器壳体9的管侧，所述换热管束7设置在反应器壳体9的壳侧。
[0025]所述反应器壳体9的壳侧一端设置有蒸汽管道3，所述反应器壳体9的壳侧的另一端设置有疏水管道4。
[0026]本专利中分隔板并没有完全分隔尿素溶液区和产品气区；在远离法兰8和管箱5一侧的另一侧，它与管箱的内壁之间存在的一定的间隙，
[0027]所述管箱5的内部包括尿素溶液区和产品气区；所述分隔板6设置在尿素溶液区和产品气区之间。
[0028]所述法兰8的板面上设置有通孔，所述换热管束7的端部设置在通孔中。换热管束7通过焊接的方式与法兰8连接；
[0029]所述管箱5上设置有产品气管道2和尿素溶液管道1，所述产品气管道2与产品气区相连通；所述尿素溶液管道1与尿素溶液区相连通。其中，分隔板的作用原理为分隔板用于区分了管箱5中的尿素溶液区和产品气区；尿素溶液通过尿素溶液管道1进入尿素溶液区，再通过管束进行换热后，产生的氨气通过管束进入汇集到产品气区，通过产品气管道2管道排出，
[0030]所述换热管束7为U型结构。多个换热管束7依次嵌套排布，U型管的两个开口端与法兰连接；
[0031]所述法兰8与反应器壳体9通过焊接连接，反应器壳体9的管侧和壳侧的一端与法兰面接触，通过焊接的方式，密封焊接在一起，法兰8的直径大于反应器壳体9的外壳直径，保证了法兰8与反应器壳体9能够密封连接；
[0032]所述法兰8的外边沿周向设置有螺栓孔，所述法兰8的外边沿为与反应器壳体9焊接后裸露出来的外侧边沿，这个边沿部分沿周向设置有螺栓孔，通过这个螺栓孔为了与罐体上的其他法兰进行连接；
[0033]具体的工作原理为：
[0034]反应器内空间分为上部产品气气相空间，下部反应液液相空间。反应液空间内设置加热管束。加热蒸汽经管箱进入加热管束。管箱内设分隔板，将管箱内部空间分为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效水解反应器，其特征在于，包括反应器壳体(9)，管箱(5)和换热管束(7)，所述管箱(5)设置在反应器壳体(9)的一侧，所述换热管束(7)设置在反应器壳体(9)的内部的另一侧，所述管箱(5)的内部设置有分隔板(6)；所述管箱(5)的内部包括尿素溶液区和产品气区；所述分隔板(6)设置在尿素溶液区和产品气区之间；所述换热管束(7)的进口与尿素溶液区连通，所述换热管束(7)的出口与产品气区连通；所述管箱(5)和换热管束(7)之间设置有法兰(8)，所述换热管束(7)的一端与法兰(8)的一面连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高效水解反应器，其特征在于，所述反应器壳体(9)包括管侧和壳侧，所述管箱(5)设置在反应器壳体(9)的管侧，所述换热管束(7)设置在反应器壳体(9)的壳侧。3.根据权利要求2所述的一种新型高效水解反应器，其特征在于，所述反应器壳体(9)的壳侧一端设置有蒸汽管道(3)，所述反应器壳体(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，向小凤，鲁晓宇，陈锋，白永岗，陈胜军，何天逸，周波，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：