一种以钻床为基座的机床绝对形变测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种以钻床为基座的机床绝对形变测试工装，包括钻床、连接板、第一条形平板、第二条形平板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一位移传感器和第二位移传感器，其中，第一条形平板的一端包含两个或以上的第一螺纹孔并与连接板通过螺纹相连，另一端与第一支撑杆连接，第一支撑杆上设有第一位移传感器，第二条形平板的一端包含两个或以上的第二螺纹孔并与连接板通过螺纹相连，另一端与第二支撑杆连接，第二支撑杆上设有第二位移传感器，两个条形板之间的夹角可调节，第一位移传感器在第一支撑杆上的高度及角度可调节，第二位移传感器在第二支撑杆上的高度及角度可调节。本实用新型专利技术可以满足不同高度、不同深度的机床的绝对变形测试。变形测试。变形测试。

【技术实现步骤摘要】
一种以钻床为基座的机床绝对形变测试工装


[0001]本技术涉及机床性能测试领域，具体涉及一种以钻床为基座的机床绝对形变测试工装。

技术介绍

[0002]在使用机床对工件进行加工的过程中，往往会由于切削力、传动力、夹紧力等作用，会使得机床发生形变，从而破坏了刀具与工件之间的精确位置，这就会使得对工件的加工产生误差。因此，为了能够准确获取该误差，以便后续的加工补偿，需要对机床进行绝对变形测试，了解机床受力变形的真实情况。但现有的变形测试方法或结构获取的数据的准确性不高，因此，需要提出一种高准确性的机床绝对形变测试工装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供一种以钻床为基座的机床绝对形变测试工装，其能够保证测试数据的真实性。
[0004]本技术提供一种以钻床为基座的机床绝对形变测试工装，包括钻床、连接板，其特征在于，还包括第一条形平板、第二条形平板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一位移传感器和第二位移传感器，其中，所述第一条形平板的一端包含两个以上的第一螺纹孔并与所述连接板通过螺纹相连，所述第一螺纹孔沿所述第一条形平板的长度方向排列，所述第一条形平板的另一端与所述第一支撑杆连接，所述第一支撑杆上设置有第一位移传感器，所述第二条形平板的一端包含两个以上的第二螺纹孔并与所述连接板通过螺纹连接的方式相连，所述第二螺纹孔沿所述第二条形平板的长度方向排列，所述第二条形平板的另一端与所述第二支撑杆连接，所述第二支撑杆上设置有第二位移传感器，所述第一条形平板和所述第二条形平板之间的夹角是可调节的，所述第一位移传感器与所述第一支撑杆之间的夹角是可调节的，且所述第一位移传感器在所述第一支撑杆上的高度是可调节的，所述第二位移传感器与所述第二支撑杆之间的夹角是可调节的，且所述第二位移传感器在所述第二支撑杆上的高度是可调节的。
[0005]进一步地，所述第一支撑杆与所述第一条形平板通过螺纹连接的方式连接，所述第二支撑杆与所述第二条形平板通过螺纹连接的方式连接。
[0006]进一步地，所述第一支撑杆的数量是1至2个。
[0007]进一步地，每个第一支撑杆上设置1至5个第一位移传感器。
[0008]进一步地，所述第二支撑杆的数量是1至2个。
[0009]进一步地，每个第二支撑杆上设置1至5个第二位移传感器。
[0010]进一步地，所述第一条形平板和所述第二条形平板通过螺纹连接的方式上下叠加设置。
[0011]进一步地，还包括第一支撑杆加长基座和第二支撑杆加长基座，第一支撑杆和所述第一条形平板之间通过可拆卸的所述第一支撑杆加长基座连接，第二支撑杆和所述第二
条形平板之间通过可拆卸的所述第二支撑杆加长基座连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术披露的测试工装结构简单，且一些部件(例如，第一条形平板、第二条形平板、第一支撑杆、第二支撑杆、位移传感器)可以调节，且还可以加入支撑杆加长基座，因此，可以满足不同高度与不同深度的机床的绝对形变测试，适用范围广泛；且测试工装的结构稳定，外界干扰较小，使得对机床的绝对形变测试更加准确。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1是根据本技术的一个实施例所示的以钻床为基座的机床绝对形变测试工装的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术的另一个实施例所示的测试工装结构示意图；
[0017]图中，各个标记的表示含义如下：
[0018]1、机床；2、连接板；3、第一条形平板；4、第二条形平板；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；10、支撑杆加长基座；20、位移传感器；100、测试工装。
具体实施方式
[0019]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0020]为了解机床(例如，滚齿机、磨齿机小立柱)受力变形的真实情况，需要保证测试数据的准确性，减少外界干扰，因此，需要将传感器安装到稳定的工装上，该工装也需要安装到稳定的基座上才能保证工装的稳定性。本技术披露的机床绝对形变测试工装(以下简称“测试工装”)以钻床为基座，并且该工装可以满足不同高度、不同深度的机床的绝对变形测试。
[0021]图1是根据本技术的一个实施例所示的以钻床为基座的机床绝对形变测试工装的结构示意图。如图1所示，以钻床为基座的机床绝对形变测试工装包含钻床1和固定于其上的测试工装100。在使用时，可将钻床1放置在平整的底面上，测试工装100通过连接板2固定到钻床1上(例如，可以通过螺栓连接固定到钻床1上)的滑板上。图2是测试工装100的结构示意图。如图2所示，该测试工装100还包括第一条形平板3、第二条形平板4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一位移传感器和第二位移传感器。
[0022]在一些实施例中，第一条形平板3和第二条形平板4是上下叠加设置的，二者可以利用设置在其上的螺纹孔通过螺纹连接的方式连接固定到连接板2上。
[0023]第一条形平板3的一端包含两个或以上(例如，2个、3个、4个、5个、6个等)的第一螺纹孔。第一螺纹孔沿所述第一条形平板3的长度方向排列。在一些实施例中，第一螺纹孔是等间隔排列的。在一些实施例中，第一螺纹孔是非等间隔排列的。在使用时，可以根据待测量的机床的深度来选择合适的第一螺纹孔来与连接板2连接。第一条形平板3的另一端(即远离第一螺纹孔的一端)与第一支撑杆5连接。第一支撑杆5上设置有第一位移传感器。
[0024]第二条形平板4的一端包含两个或以上(例如，2个、3个、4个、5个、6个等)的螺纹孔。第二螺纹孔沿所述第一条形平板3的长度方向排列。在一些实施例中，第二螺纹孔是等间隔排列的。在一些实施例中，第二螺纹孔是非等间隔排列的。在使用时，可以根据待测量的机床的深度来选择合适的第二螺纹孔来与连接板2连接。第二条形平板4的另一端(即远离第二螺纹孔的一端)与第二支撑杆6连接。第二支撑杆6上设置有第二位移传感器。
[0025]在一些实施例中，第一支撑杆的数量是1至2个，第二支撑杆的数量是1至2个。例如，第一条形平板3只连接一个第一支撑杆5，第二条形平板4也只连接一个第二支撑杆6。再例如，第一条形平板3上可以设置两个第一支撑杆5，第二条形平板4上也可以设置两个第二支撑杆6。图2中仅示出了每个条形平板连接两个支撑杆的情况，这只是示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以钻床为基座的机床绝对形变测试工装，包括钻床(1)、连接板(2)，其特征在于，还包括第一条形平板(3)、第二条形平板(4)、第一支撑杆(5)、第二支撑杆(6)、第一位移传感器和第二位移传感器，其中，所述第一条形平板(3)的一端包含两个或以上的第一螺纹孔并与所述连接板(2)通过螺纹连接的方式相连，所述第一螺纹孔沿所述第一条形平板(3)的长度方向排列，所述第一条形平板(3)的另一端与所述第一支撑杆(5)连接，所述第一支撑杆(5)上设置有第一位移传感器，所述第二条形平板(4)的一端包含两个或以上的第二螺纹孔并与所述连接板(2)通过螺纹连接的方式相连，所述第二螺纹孔沿所述第二条形平板(4)的长度方向排列，所述第二条形平板(4)的另一端与所述第二支撑杆(6)连接，所述第二支撑杆(6)上设置有第二位移传感器，所述第一条形平板(3)和所述第二条形平板(4)之间的夹角是可调节的，所述第一位移传感器与所述第一支撑杆(5)之间的夹角是可调节的，且所述第一位移传感器在所述第一支撑杆(5)上的高度是可调节的，所述第二位移传感器与所述第二支撑杆(6)之间的夹角是可调节的，且所述第二位移传感器在所述第二支撑杆(6)上的高度是可调节的。2.根据权利要求1所述的以钻床为基座的机床绝对形变测试工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，曾艳泓，蔡明彬，丁闯，秦文强，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：