一种搅拌效果好的双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌效果好的双锥回转真空干燥机，包括底座，所述底座两侧设有支撑柱，所述支撑柱一侧支撑柱设有电机一，所述电机一输出端设有套筒一，所述套筒一和电机一输出端固定连接，所述套筒一和支撑柱转动连接，所述另一侧支撑柱内侧设有套筒二，所述套筒二和套筒一之间固定设有双锥罐，所述双锥罐上下两端均设有开口，所述双锥罐设有夹层，所述夹层左侧连接设有加热系统，所述套筒二内设有真空机，所述真空机和双锥罐内部连接，所述真空机下设有废水罐，所述双锥罐内贯穿设有转动轴。该实用新型专利技术的优点在于：可以能够从多个方位进行搅拌的，提高效率的搅拌效果好。提高效率的搅拌效果好。提高效率的搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌效果好的双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及双锥干燥机
，具体是指一种搅拌效果好的双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]双锥回转真空干燥机主要用于医药、化工、食品、原料药、成品药等行业，用来干燥物料，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，物料放置在回转罐体中。回转罐体内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过回转罐体内壁与物料接触，物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。现有的双锥回转真空干燥机在进行干燥的时候大多是需要双锥回转真空干燥机本身的转动带动内部的原料进行混合干燥，或者在内部设置简单的搅拌棒，效率不是很高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种可以能够从多个方位进行搅拌的，提高效率的搅拌效果好的双锥回转真空干燥机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：包括底座，所述底座两侧设有支撑柱，所述支撑柱一侧支撑柱设有电机一，所述电机一输出端设有套筒一，所述套筒一和电机一输出端固定连接，所述套筒一和支撑柱转动连接，另一侧所述支撑柱内侧设有套筒二，所述套筒二和套筒一之间固定设有双锥罐，所述双锥罐上下两端均设有开口，所述双锥罐设有夹层，所述夹层左侧连接设有加热系统，所述套筒二内设有真空机，所述真空机和双锥罐内部连接，所述真空机下设有废水罐，所述双锥罐内贯穿设有转动轴，所述转动轴贯穿双锥罐左侧和支撑柱固定连接，所述转动轴另一端和双锥罐转动连接，所述转动轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌叶和转动轴转动连接，所述搅拌叶贯穿转动轴设有链轮一，所述转动轴内设有链轮二，所述链轮二下设有电机二，所述链轮一和链轮二之间设有链条连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：双锥罐内设有转动轴，转动轴设有搅拌叶，在双锥罐转动的过程中，转动轴静置，相对转动保证对双锥罐内的搅拌，转动轴内设有自身可以转动的搅拌叶，可以在搅拌叶整体对双锥罐内搅拌的同时在垂直方向进行小范围的搅拌，保证了搅拌效果，底座两侧设有压重块可以保证双锥罐在转动的时候保证装置的稳定性冷凝水管和高温蒸汽机连接，可以将冷凝回来的水进行回收利用，减少资源浪费。。
[0006]进一步地，所述开口均处设有罐盖，所述罐盖和开口处对应设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹孔和螺纹杆啮合，所述螺纹杆外侧设有旋钮。保证罐盖的密封性。
[0007]进一步地，所述加热系统设有高温蒸汽机，所述高温蒸汽机设有进水口，所述高温蒸汽机设有出气管和冷凝水管，所述出气管和冷凝水管和双锥罐连接处合并和双锥罐转动连接。保证蒸汽的输入和冷凝水的回收利用。
[0008]进一步地，所述底座两侧设有压重块。保证干燥机的稳定性。
附图说明
[0009]图1是一种搅拌效果好的双锥回转真空干燥机的结构示意图。
[0010]如图所示：1、底座；2、支撑柱；3、电机一；4、套筒一；5、套筒二；6、双锥罐；7、开口；8、加热系统；9、真空机；10、废水罐；11、转动轴；12、搅拌叶；13、链轮一；14、链轮二；15、链条；16、罐盖；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、旋钮；20、高温蒸汽机；21、进水口；22、出气管；23、冷凝水管；24、压重块；25、电机二；26、夹层。
具体实施方式
[0011]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0012]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]结合附图1所示，所述底座1两侧设有支撑柱2，所述支撑柱2一侧设有电机一3，所述电机一3输出端设有套筒一4，所述套筒一4和电机一3输出端固定连接，所述套筒一4和支撑柱2转动连接，另一侧所述支撑柱2内侧设有套筒二5，所述套筒二5和套筒一4之间固定设有双锥罐6，所述双锥罐6上下两端均设有开口7，所述双锥罐6设有夹层26，所述夹层26左侧连接设有加热系统8，所述套筒二5内设有真空机9，所述真空机9和双锥罐6内部连接，所述真空机9下设有废水罐10，所述双锥罐6内贯穿设有转动轴11，所述转动轴11贯穿双锥罐6左侧和支撑柱2固定连接，所述转动轴11另一端和双锥罐6转动连接，所述转动轴11上设有若干搅拌叶12，所述搅拌叶12和转动轴11转动连接，所述搅拌叶12贯穿转动轴11设有链轮一13，所述转动轴11内设有链轮二14，所述链轮二14下设有电机二25，所述链轮一13和链轮二14之间设有链条15连接。
[0015]本技术在具体实施时，转动旋钮将螺纹杆旋出，装入需要干燥的原料，打开电机一，电机一带动套筒一，套筒一带动双锥罐转动，从进水口往高压蒸汽机内通入水，打开高压蒸汽机，通过出气管将高温蒸汽输送到夹层内，对双椎罐内部进行加热，双椎管转动的过程中，打开电机二，电机二带动链轮二，链轮二通过链条带动链轮一转动，链轮一带动搅拌叶转动，能在搅拌叶整体对双锥罐内搅拌的同时在垂直方向进行小范围的搅拌，能使搅拌效果更好，更均匀，干燥效率更快，搅拌的过程中打开真空机，将双锥罐内保持真空的环境，原料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份达到饱和状态而蒸发了，并由真空机及时排出回收。物料内部的水份不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0016]结合附图1所示，所述开口7处均设有罐盖16，所述罐盖16和开口7处对应设有螺纹孔17，所述螺纹孔17内设有螺纹杆18，所述螺纹孔17和螺纹杆18啮合，所述螺纹杆18外侧设有旋钮19。保证罐盖的密封性。
[0017]结合附图1所示，所述加热系统8设有高温蒸汽机20，所述高温蒸汽机20设有进水口21，所述高温蒸汽机20设有出气管22和冷凝水管23，所述出气管22和冷凝水管23和双锥
罐6连接处合并和双锥罐6转动连接。保证蒸汽的输入和冷凝水的回收利用。
[0018]结合附图1所示，所述底座1两侧设有压重块24。保证干燥机的稳定性。
[0019]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌效果好的双锥回转真空干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)一侧设有电机一(3)，所述电机一(3)输出端设有套筒一(4)，所述套筒一(4)和电机一(3)输出端固定连接，所述套筒一(4)和支撑柱(2)转动连接，另一侧所述支撑柱(2)内侧设有套筒二(5)，所述套筒二(5)和套筒一(4)之间固定设有双锥罐(6)，所述双锥罐(6)上下两端均设有开口(7)，所述双锥罐(6)设有夹层(26)，所述夹层(26)左侧连接设有加热系统(8)，所述套筒二(5)内设有真空机(9)，所述真空机(9)和双锥罐(6)内部连接，所述真空机(9)下设有废水罐(10)，所述双锥罐(6)内贯穿设有转动轴(11)，所述转动轴(11)贯穿双锥罐(6)左侧和支撑柱(2)固定连接，所述转动轴(11)另一端和双锥罐(6)转动连接，所述转动轴(11)上设有若干搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)和转动轴(11)转动连接，所述搅拌叶(12)贯穿转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓伟，
申请(专利权)人：常州市九洲干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：