一种路灯用反光板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种路灯用反光板加工装置，涉及机械加工技术领域，包括底板和推动组件，所述底板上侧通过安装架固定有电动推杆，且电动推杆用于调节上模具的高度，所述底板上侧通过支撑架固定有下模具，且上模具与下模具上下对应，所述底板上侧设置有定位机构，所述定位机构用于对制作反光板的板材进行自动居中，使其迅速移动到指定位置。通过定位机构可将板材自动摆动，并使其相对于下模具居中，即正对冲压点，确保冲压成型后的反光板品质合格，并且有效提高了工作效率，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种路灯用反光板加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种路灯用反光板加工装置。

技术介绍

[0002]路灯内设置的反光板一般是由冲压设备冲压而成，加工反光板时，需要先将冲压反光板所用的板材放在冲压模具上，而每次放置板材的过程都需要人工校准其放置的位置，使其对准冲压点，而这一过程会导致冲压效率较低，且容易出现定位不准确的问题，导致产品质量差，并且由于反光板冲压成型后为非规则形状，所以非常容易吸附在模具上，无法自行脱落，造成工人不易拾取，为解决以上问题我们提出了一种路灯用反光板加工装置。

技术实现思路

[0003]一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种路灯用反光板加工装置。
[0005]二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路灯用反光板加工装置，包括底板和推动组件，所述底板上侧通过安装架固定有电动推杆，且电动推杆用于调节上模具的高度，所述底板上侧通过支撑架固定有下模具，且上模具与下模具上下对应，所述底板上侧设置有定位机构，所述定位机构用于对制作反光板的板材进行自动居中，使其迅速移动到指定位置。
[0007]进一步的，所述定位机构包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件交叉设置在底板上侧，所述第一限位组件和第二限位组件分别用于对板材的前后位置和板材的左右位置进行调节。
[0008]进一步的，所述第一限位组件包括两个固定板一，所述固定板一固定在底板上侧，且两个固定板一之间转动连接有螺杆一，所述底板上侧固定有用于转动螺杆一的电机一，所述螺杆一表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板一，且限位板一底部与底板上侧接触。
[0009]进一步的，所述第二限位组件包括两个固定板二，所述固定板二固定在底板上侧，且两个固定板二之间转动连接有螺杆二，所述底板上侧固定有用于转动螺杆二的电机二，所述螺杆二表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板二，且限位板二底部与底板上侧接触,且螺杆二垂直于螺杆一。
[0010]进一步的，所述推动组件分为两部分，且推动组件的两部分分别设置在上模具和下模具上。
[0011]进一步的，所述推动组件包括滑套一和滑套二，所述滑套一和滑套二分别滑动设置在上模具和下模具表面，所述上模具上侧分别通过两个连接架固定有两个伸缩杆一，所述伸缩杆一活动端与滑套一上侧固定，所伸缩杆一表面套设有弹簧一，所述弹簧一两端分
别与连接架和滑套一固定，所述底板上侧固定有两个伸缩杆二，所述伸缩杆二活动端通过连接板与滑套二固定，所述伸缩杆二表面套设有弹簧二，所述弹簧二两端分别与底板和连接板固定。
[0012]进一步的，所述滑套二上侧的初始位置高于下模具上侧，所述滑套一底部的初始高度低于上模具外延的底部。
[0013]进一步的，所述底板上表面四角处均固定有吊耳。
[0014]三有益效果：
[0015]与现有技术相比，该装置具备如下有益效果：
[0016]1、通过定位机构可将板材自动摆动，并使其相对于下模具居中，即正对冲压点，确保冲压成型后的反光板品质合格，并且有效提高了工作效率，节省了人力；
[0017]2、通过设置推动组件用于推动冲压成型后的反光板，使其能够自动与上模具和下模具脱离，这样便于工作人员拾取加工后的反光板。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术定位机构结构示意图；
[0021]图4为本技术上模具立体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、吊耳；3、定位机构；4、下模具；5、安装架；6、电动推杆；7、上模具；8、推动组件；9、第一限位组件；10、第二限位组机；11、支撑架；12、滑套一；13、滑套二；14、连接架；15、伸缩杆一；16、弹簧一；17、连接板；18、伸缩杆二；19、弹簧二；20、固定板一；21、电机一；22、限位板一；23、螺杆一；24、限位板二；25、电机二；26、螺杆二；27、固定板二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种路灯用反光板加工装置，包括底板1和推动组件8，底板1上侧通过安装架5固定有电动推杆6，且电动推杆6用于调节上模具7的高度，底板1上侧通过支撑架11固定有下模具4，且上模具7与下模具4上下对应，底板1上侧设置有定位机构3，定位机构3用于对制作反光板的板材进行自动居中，使其迅速移动到指定位置，底板1上表面四角处均固定有吊耳2。
[0025]定位机构3包括第一限位组件9和第二限位组件10，第一限位组件9和第二限位组件10交叉设置在底板1上侧，第一限位组件9和第二限位组件10分别用于对板材的前后位置和板材的左右位置进行调节；第一限位组件9包括两个固定板一20，固定板一20固定在底板1上侧，且两个固定板一20之间转动连接有螺杆一23，底板1上侧固定有用于转动螺杆一23的电机一21，螺杆一23表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板一22，且限位板一22底部与底板1上侧接触；第二限位组件10包括两个固定板二
27，固定板二27固定在底板1上侧，且两个固定板二27之间转动连接有螺杆二26，底板1上侧固定有用于转动螺杆二26的电机二25，螺杆二26表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板二24，且限位板二24底部与底板1上侧接触,且螺杆二26垂直于螺杆一23；
[0026]通过电机一21转动螺杆一23，使两个限位板一22相互靠近，再通过电机二25转动螺杆二26，使两个限位板二24相互靠近，通过两个限位板一22和两个限位板二24的配合可将用于制作反光板的板材自动修正并将其居中，使其处于加工的指定位置
[0027]推动组件8分为两部分，且推动组件8的两部分分别设置在上模具7和下模具4上，推动组件8用于将冲压成型后的反光板从上模具7或下模具4上剥离下来，以防止成型后的反光板吸附在上模具7和下模具4上，导致工作人员不易拾取；
[0028]推动组件8包括滑套一12和滑套二13，滑套一12和滑套二13分别滑动设置在上模具7和下模具4表面，上模具7上侧分别通过两个连接架14固定有两个伸缩杆一15，伸缩杆一15活动端与滑套一12上侧固定，所伸缩杆一15表面套设有弹簧一16，弹簧一16两端分别与连接架14和滑套一12固定，底板1上侧固定有两个伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路灯用反光板加工装置，包括底板（1）和推动组件（8），其特征在于：所述底板（1）上侧通过安装架（5）固定有电动推杆（6），且电动推杆（6）用于调节上模具（7）的高度，所述底板（1）上侧通过支撑架（11）固定有下模具（4），且上模具（7）与下模具（4）上下对应，所述底板（1）上侧设置有定位机构（3），所述定位机构（3）用于对制作反光板的板材进行自动居中，使其迅速移动到指定位置。2.根据权利要求1所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括第一限位组件（9）和第二限位组件（10），所述第一限位组件（9）和第二限位组件（10）交叉设置在底板（1）上侧，所述第一限位组件（9）和第二限位组件（10）分别用于对板材的前后位置和板材的左右位置进行调节。3.根据权利要求2所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述第一限位组件（9）包括两个固定板一（20），所述固定板一（20）固定在底板（1）上侧，且两个固定板一（20）之间转动连接有螺杆一（23），所述底板（1）上侧固定有用于转动螺杆一（23）的电机一（21），所述螺杆一（23）表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板一（22），且限位板一（22）底部与底板（1）上侧接触。4.根据权利要求3所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述第二限位组件（10）包括两个固定板二（27），所述固定板二（27）固定在底板（1）上侧，且两个固定板二（27）之间转动连接有螺杆二（26），所述底板（1）上侧固定有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明甫，马传琦，刘文奇，侯青霞，
申请(专利权)人：河南垂天智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：