本实用新型专利技术公开了一种五金冲压件加工用夹持装置，包括总安装架、冲压单元、操作板和电机，还包括固定安装在操作板上的底座、安装在底座上的模具、竖直滑动穿过底座的下夹具机构和竖直穿过底座的上夹具机构和固定安装在底座下表面与电机传动连接的传动单元，电机通过传动单元带动下夹具机构和下夹具机构相向移动夹住或者松开金属板，上夹具机构上固定设置有上夹具机构向上移动时用于将金属板向上顶动与模具分离的橡胶顶块，上夹具机构和下夹具机构能够夹持住金属板，防止金属板在冲压过程中晃动，冲压完成时，上夹具机构和下夹具机构不仅能够松开金属块，且橡胶顶块还能将金属板向上顶起，将毛刺从模具中移出，防止毛刺阻碍金属板的递送。金属板的递送。金属板的递送。
【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件加工用夹持装置
[0001]本技术涉及零件冲压加工领域，具体地，涉及一种五金冲压件加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]我国公开号为CN216262925U的技术专利“一种用于螺丝垫片冲压加工的冲压机”，设置多个冲头，一次可以冲出多个垫片，提高生产效率，冲头呈阵列分布，冲孔位置分布紧凑，提高金属板的利用率，增大材料利用率，减少板材浪费，节约成本；在现有技术中，通常采用材料架、伺服送料机、冲压机和废料收卷机相配合进行连续性生产，提高了生产效率，从钢卷牵出的金属板持续输送至冲压机进行冲压，因为金属板是持续进行送料，在送料的过程中易晃动，会导致已经冲压过的空缺位置移动至冲压头进行冲压，会影响冲压产品的质量，而且在冲压的过程中，金属板上也会产生向下毛刺，毛刺易卡入模具中，导致金属板水平方向上输送受阻，因此需要设计一种五金冲压件加工用夹持装置。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中金属板输送过程中易晃动以及毛刺会使得金属板水平输送受阻的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种五金冲压件加工用夹持装置，包括总安装架、固定安装在总安装架上的冲压单元、呈水平状安装在总安装架上且位于冲压单元下方的操作板和固定安装在操作板下方的电机，所述五金冲压件加工用夹持装置还包括固定安装在操作板上表面的底座、可拆卸安装在底座上的模具、竖直滑动穿过底座的下夹具机构和竖直穿过底座的上夹具机构和固定安装在底座下表面与电机传动连接的传动单元，所述电机通过传动单元带动下夹具机构和下夹具机构相向移动夹住或者松开金属板，所述上夹具机构上固定设置有上夹具机构向上移动时用于将金属板向上顶动与模具分离的橡胶顶块，所述冲压单元的冲压周期与下夹具机构的夹持周期相同。
[0005]优选地，所述传动单元包括固定在操作板底部的支撑座、通过第一铰接轴与支撑座转动连接的连接臂和与电机的输出轴连接用于带动连接臂往复式摆动的传动机构，所述连接臂的两端均凹陷有同长度方向的条形滑槽，所述下夹具机构的下端通过第一导向栓滑动穿过连接臂端部的条形滑槽，所述上夹具机构的下端通过第二导向栓滑动穿过远离第一导向栓的条形滑槽，所述第一铰接轴靠近第一导向栓设置。
[0006]优选地，所述传动机构包括固定在操作板底部的支撑架、与电机输出轴平行的且通过若干个轴座与支撑架轴接的连接轴、顶侧与连接臂固定连接的连接板、固定套设在连接轴上且与连接板的一面滑动接触的凸轮和用于使得凸轮始终贴合连接板的弹性件，所述连接轴通过两个第一同步轮和第一同步带与电机的输出轴连接。
[0007]优选地，所述弹性件为拉簧，拉簧的两端分别与连接板和支撑架固定连接。
[0008]优选地，所述下夹具机构包括至少一个竖直滑动穿过底座的竖直的第一滑臂、固
定在第一滑臂上端的第一夹块和固定第一夹块顶部的第一橡胶垫，所述第一导向栓通过连接件固定安装在第一滑臂的下端。
[0009]优选地，所述上夹具机构包括至少一个竖直滑动穿过底座的竖直的第二滑臂、固定在第二滑臂上端的顶块、一对均与顶块固定连接且分别位于金属板两侧边的连接杆、位于模具上方且与一对连接杆固定连接的第二夹块和固定设置在第二夹块下表面的第二橡胶垫，所述第二导向栓固定安装在第二滑臂的下端，所述橡胶顶块固定设置在顶块的顶部。
[0010]优选地，所述冲压单元的传动轴通过第二同步带和一对第二同步轮与电机的输出轴传动连接。
[0011]根据上述技术方案，本技术提供的一种五金冲压件加工用夹持装置，在使用时的有益效果为：在冲压单元进行冲压时，上夹具机构和下夹具机构能够夹持住金属板，防止金属板在冲压过程中晃动，提高冲压制品的质量，在冲压单元冲压完成时，上夹具机构和下夹具机构不仅能够松开金属块，而且橡胶顶块还能够将金属板向上顶起，将金属板的冲压边缘的毛刺从模具中移出，防止毛刺阻碍金属板的递送。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本实用提供的一种五金冲压件加工用夹持装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本实用提供的一种五金冲压件加工用夹持装置的局部立体结构示意图一；
[0016]图3是本实用提供的一种五金冲压件加工用夹持装置的图2中沿A视角的侧视图；
[0017]图4是本实用提供的一种五金冲压件加工用夹持装置的局部立体结构示意图二；
[0018]图5是本实用提供的一种五金冲压件加工用夹持装置的传动单元的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、总安装架；2、冲压单元；3、操作板；4、电机；5、底座；6、模具；7、下夹具机构；8、上夹具机构；9、传动单元；10、金属板；11、橡胶顶块；12、支撑座；13、第一铰接轴；14、连接臂；15、条形滑槽；16、第一导向栓；17、第二导向栓；18、支撑架；19、连接轴；20、连接板；21、凸轮；22、弹性件；23、第一滑臂；24、第一夹块；25、第一橡胶垫；26、第二滑臂；27、顶块；28、连接杆；29、第二夹块；30、第二橡胶垫；31、第二同步带；32、第二同步轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0023]如图1
‑
5所示，一种五金冲压件加工用夹持装置，包括总安装架1、固定安装在总安
装架1上的冲压单元2、呈水平状安装在总安装架1上且位于冲压单元2下方的操作板3和固定安装在操作板3下方的电机4，所述五金冲压件加工用夹持装置还包括固定安装在操作板3上表面的底座5、可拆卸安装在底座5上的模具6、竖直滑动穿过底座5的下夹具机构7和竖直穿过底座5的上夹具机构8和固定安装在底座5下表面与电机4传动连接的传动单元9，所述电机4通过传动单元9带动下夹具机构7和下夹具机构7相向移动夹住或者松开金属板10，所述上夹具机构8上固定设置有上夹具机构8向上移动时用于将金属板10向上顶动与模具6分离的橡胶顶块11，所述冲压单元2的冲压周期与下夹具机构7的夹持周期相同。
[0024]冲压单元2为现有技术，进行冲压生产时，冲压单元2向下冲压金属板10时，上夹具机构8和下夹具机构7相向移动将金属板10夹持住，防止在金属板10冲压时金属板10晃动，在冲压单元2向上移动时，上夹具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件加工用夹持装置，包括总安装架(1)、固定安装在总安装架(1)上的冲压单元(2)、呈水平状安装在总安装架(1)上且位于冲压单元(2)下方的操作板(3)和固定安装在操作板(3)下方的电机(4)，其特征在于，所述五金冲压件加工用夹持装置还包括固定安装在操作板(3)上表面的底座(5)、可拆卸安装在底座(5)上的模具(6)、竖直滑动穿过底座(5)的下夹具机构(7)和竖直穿过底座(5)的上夹具机构(8)和固定安装在底座(5)下表面与电机(4)传动连接的传动单元(9)，所述电机(4)通过传动单元(9)带动下夹具机构(7)和下夹具机构(7)相向移动夹住或者松开金属板(10)，所述上夹具机构(8)上固定设置有上夹具机构(8)向上移动时用于将金属板(10)向上顶动与模具(6)分离的橡胶顶块(11)，所述冲压单元(2)的冲压周期与下夹具机构(7)的夹持周期相同。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用夹持装置，其特征在于，所述传动单元(9)包括固定在操作板(3)底部的支撑座(12)、通过第一铰接轴(13)与支撑座(12)转动连接的连接臂(14)和与电机(4)的输出轴连接用于带动连接臂(14)往复式摆动的传动机构，所述连接臂(14)的两端均凹陷有同长度方向的条形滑槽(15)，所述下夹具机构(7)的下端通过第一导向栓(16)滑动穿过连接臂(14)端部的条形滑槽(15)，所述上夹具机构(8)的下端通过第二导向栓(17)滑动穿过远离第一导向栓(16)的条形滑槽(15)，所述第一铰接轴(13)靠近第一导向栓(16)设置。3.根据权利要求2所述的一种五金冲压件加工用夹持装置，其特征在于，所述传动机构包括固定在操作板(3)底部的支撑架(18)、与...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢富有，
申请(专利权)人：安徽茂速拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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