一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置，包括箱体（1）、第一粉碎箱（2）、第二粉碎箱（4）、碾压块（11）、回收箱（14）和电动升降柱。箱体顶部连接有第一粉碎箱，箱体一侧外壁连接有第二粉碎箱；第一粉碎箱通过通道管（3）连接第二粉碎箱。本实用新型专利技术通过设置电动升降柱（18），可以将装有碳酸钙原料的输送箱（24）直接抬至粉碎装置顶部，通过设置电动转轴（23），可以带着输送箱一起转动，从而实现碳酸钙原料的倾倒，不仅可以让碳酸钙原料搬运至粉碎装置顶部的过程十分方便，同时也进一步提高了碳酸钙原料倾倒过程中的安全性，为劳动人员的生命安全提供了一份保障。份保障。份保障。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置
[0001]本技术涉及一种粉碎装置，特别涉及一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置，属物料粉碎
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，含有石灰石和大理石等主要成分，碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸，其是地球上常见物质之一，存在于霰石，方解石，白垩，石灰岩，大理石，石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
[0003]碳酸钙传统加工存在以下问题：在对碳酸钙原料进行粉碎的过程中，需要人工将碳酸钙原料搬运至粉碎装置顶部，随后打开粉碎装置，此时需要人工再将碳酸钙原料慢慢倒入粉碎装置中，由于碳酸钙原料重量较重，因此人工搬运过程十分困难，同时倾倒过程也存在一定危险性，无法为劳动人员的生命安全提供保障。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置，包括箱体、第一粉碎箱、第二粉碎箱、回收箱和柱箱。
[0006]所述箱体顶部连接有第一粉碎箱，所述箱体一侧外壁连接有第二粉碎箱，第一粉碎箱通过通道管连接第二粉碎箱，第一粉碎箱粉碎的物料通过通道管进入第二粉碎箱进行二次碾压粉碎；所述第二粉碎箱顶部中心处内壁连接有顶盖，所述顶盖内壁中心处连接有电机，所述电机底部连接有第一电源箱，所述第一电源箱一侧外壁中心处连接有第一蓝牙控制模块；所述第一电源箱另一侧外壁竖直对称轴顶端连接有刮杆轴；所述第一电源箱底部中心处连接有升降柱；所述升降柱底部连接有碾压块，所述第二粉碎箱底部中心处内壁连接有过滤网；所述第二粉碎箱底部一端连接有支撑框，所述支撑框内壁连接有回收箱；所述支撑框底部两端均连接有底座，所述底座底部两端均连接有转向滚轮；所述支撑框一侧外壁底端连接有柱箱，所述柱箱内壁两端均设置有电动升降柱；所述电动升降柱底部连接有第二电源箱，所述电动升降柱顶部均连接有支撑块，所述支撑块内壁顶端均连接有第二蓝牙控制模块，所述第二蓝牙控制模块底部均连接有电源盒，所述电源盒底部均连接有电动转轴，所述电动转轴底部连接有输送箱。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述箱体顶部与第一粉碎箱底部焊接，所述通道管外壁一端镶嵌焊接于箱体顶部中心处内壁，所述箱体一侧外壁与第二粉碎箱另一侧外壁焊接，所述通道管外壁另一端镶嵌焊接于第二粉碎箱内壁另一侧顶端，所述顶盖外壁与第二粉碎箱顶部中心处内壁螺纹连接；通过设置通道管，可以将第一粉碎箱中粉碎后的碳酸钙原料直接传送至第二粉碎箱中
进行再次加工，通过设置顶盖与第二粉碎箱之间简易的连接方式，使得第二粉碎箱内壁更加方便清理，同时也方便对碾压结构进行维修。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述电机外壁底端镶嵌焊接于顶盖内壁中心处，所述电机底部与第一电源箱顶部中心处焊接，所述第一电源箱一侧外壁中心处与第一蓝牙控制模块底部焊接，所述第一电源箱另一侧外壁竖直对称轴顶端与刮杆轴顶部焊接，所述第一电源箱底部中心处与升降柱顶部固定连接；通过设置电机，可以带动刮杆轴和碾压块进行转动，通过设置第一蓝牙控制模块，可以远程对升降柱进行控制，通过设置刮杆轴，可以将附着在粉碎装置内壁的碳酸钙原料进行清除，从而避免碳酸钙原料的浪费，通过设置升降柱，可以对碳酸钙原料进行碾压，从而进一步提升碳酸钙原料的粉碎效率。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述升降柱底部与碾压块顶部中心处焊接，所述过滤网外壁镶嵌焊接于第二粉碎箱底部中心处内壁，所述支撑框顶部一端与箱体底部一端焊接，所述支撑框顶部另一端与第二粉碎箱底部一端焊接；通过设置碾压块，可以进一步提高碳酸钙原料的粉碎效率，通过设置过滤网，可以让碳酸钙原料粉碎得更加均匀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述回收箱外壁套接于支撑框内壁，所述底座共设有两个且顶部均与支撑框底部两端焊接，所述转向滚轮共设有四个，所述底座底部两端均与转向滚轮顶部焊接，所述支撑框一侧外壁底端与柱箱另一侧外壁焊接；通过设置回收箱，可以对碳酸钙原料粉碎成品进行回收，通过设置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电动升降柱和支撑块均设有两个，所述电动升降柱外壁底端均镶嵌焊接于柱箱内壁两端，所述电动升降柱底部均与第二电源箱顶部两端固定连接，所述电动升降柱顶部均与支撑块底部焊接；通过设置电动升降柱，可以将装有碳酸钙原料的输送箱直接抬至粉碎装置顶部，通过设置第二电源箱，可以为电动升降柱提供动力，同时也起到控制电动升降柱的效果。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二蓝牙控制模块、电源盒和电动转轴均设有两个，所述第二蓝牙控制模块外壁底端均镶嵌焊接于支撑块内壁顶端，所述第二蓝牙控制模块底部均与电源盒顶部固定连接，所述电源盒底部均与电动转轴顶部固定连接，所述电动转轴底部均与输送箱两侧外壁顶端焊接；通过设置第二蓝牙控制模块，可以实现远程控制电动转轴转动的效果，通过设置电源盒，可以为电动转轴提供动力，通过设置电动转轴，可以带着输送箱一起转动，从而实现碳酸钙原料的倾倒。
[0019]本技术具有如下有益效果：（1）通过设置第二电源箱，可以为电动升降柱提供动力，同时也起到控制电动升降柱的效果，通过设置电动升降柱，可以将装有碳酸钙原料的输送箱直接抬至粉碎装置顶部，通过设置电动转轴，可以带着输送箱一起转动，从而实现碳酸钙原料的倾倒，通过设置第二蓝牙控制模块，可以实现远程控制电动转轴转动的效果，在此过程中，不仅可以让碳酸钙原料搬运至粉碎装置顶部的过程十分方便，同时也进一步提高了碳酸钙原料倾倒过程中的安全性，为劳动人员的生命安全提供了一份保障。（2）通过设
置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷，通过设置碾压块和升降柱，可以进一步提高碳酸钙原料的粉碎效率，通过设置过滤网，可以让碳酸钙原料粉碎得更加均匀，通过设置刮杆轴，可以将附着在粉碎装置内壁的碳酸钙原料进行清除，从而避免碳酸钙原料的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术多重粉碎装置的三维图；
[0021]图2为本技术多重粉碎装置的正视图；
[0022]图3为本技术多重粉碎装置的正面剖视图；
[0023]图4为图3中A区域局部放大图；
[0024]图中，1是箱体；2是第一粉碎箱；3是通道管；4是第二粉碎箱；5是顶盖；6是电机；7是第一电源箱；8是第一蓝牙控制模块；9是刮杆轴；10是升降柱；11是碾压块；12是过滤网；13是支撑框；14是回收箱；15是底座；16是转向滚轮；17是柱箱；18是电动升降柱；19是第二电源箱；20是支撑块；21是第二蓝牙控制模块；22是电源盒；23是电动转轴；24是输送箱。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述装置还包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、回收箱和柱箱；所述箱体顶部连接有第一粉碎箱；所述箱体顶部第一粉碎箱与箱体一侧外壁连接的第二粉碎箱之间连接有通道管；所述第二粉碎箱顶部中心处内壁连接有顶盖，所述顶盖内壁中心处连接有电机，所述电机底部连接有第一电源箱；所述第一电源箱一侧外壁中心处连接有第一蓝牙控制模块，所述第一电源箱另一侧外壁竖直对称轴顶端连接有刮杆轴；所述第一电源箱底部中心处连接有升降柱，所述升降柱底部连接有碾压块；所述第二粉碎箱底部中心处内壁连接有过滤网；所述第二粉碎箱底部一端连接有支撑框，所述支撑框内壁连接有回收箱；所述支撑框底部两端均连接有底座，所述底座底部两端均连接有转向滚轮；所述支撑框一侧外壁底端连接有柱箱；所述柱箱内壁两端均连接有电动升降柱，所述电动升降柱底部连接有第二电源箱；所述电动升降柱顶部均连接有支撑块，所述支撑块内壁顶端均连接有第二蓝牙控制模块；所述第二蓝牙控制模块底部均连接有电源盒，所述电源盒底部均连接有电动转轴，所述电动转轴底部连接有输送箱。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置，其特征在于：所述箱体顶部与第一粉碎箱底部焊接；所述通道管外壁一端镶嵌焊接于箱体顶部中心处内壁；所述箱体一侧外壁与第二粉碎箱另一侧外壁焊接；所述通道管外壁另一端镶嵌焊接于第二粉碎箱内壁另一侧顶端，所述顶盖外壁与第二粉碎箱顶部中心处内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙固体原料多重粉碎装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国元，刘礼祥，李裕乐，李永亮，李康生，
申请(专利权)人：江西广源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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