一种高强度易拆卸钢结构节点制造技术

本申请涉及一种高强度易拆卸钢结构节点，包括立柱和横向钢结构，所述立柱和横向钢结构之间设有对接组件，立柱和横向钢结构设有调节定位机构，调节定位机构上设有移动定位结构，对接组件包括焊接固定于立柱右侧的定位柱和固定安装于横向钢结构左侧顶部和底部与定位柱插接对应的对位头，调节定位机构包括固定安装于所述立柱右侧顶部。该高强度易拆卸钢结构节点，通过设置的对接组件，从而方便了立柱和横向钢结构之间进行安装对位对接的同时，配合设置的调节定位机构保证了安装对接的强度，且移动定位结构避免了对位的连接松动，保证了安装对接强度，便于进行拆装。便于进行拆装。便于进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度易拆卸钢结构节点


[0001]本申请涉及钢结构
，具体为一种高强度易拆卸钢结构节点。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]钢结构节点采用紧固螺丝或者焊接的方式进行安装固定，这样的固定方式达不到好的组装连接强度，且采用紧固螺丝进行紧固容易出现松动的现象，不便于进行拆装和连接后的抗压性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种高强度易拆卸钢结构节点，具备高强度易拆卸等优点，解决了钢结构节点采用紧固螺丝或者焊接的方式进行安装固定，这样的固定方式达不到好的组装连接强度，且采用紧固螺丝进行紧固容易出现松动的现象，不便于进行拆装和连接后的抗压性的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高强度易拆卸钢结构节点，包括立柱和横向钢结构，所述立柱和横向钢结构之间设有对接组件，立柱和横向钢结构设有调节定位机构，调节定位机构上设有移动定位结构；
[0006]对接组件包括焊接固定于立柱右侧的定位柱和固定安装于横向钢结构左侧顶部和底部与定位柱插接对应的对位头；
[0007]调节定位机构包括固定安装于所述立柱右侧顶部和底部位于两个横向钢结构之间的安装座和开设于所述横向钢结构顶部和底部的定位插槽，两个所述安装座的相对面均固定安装有数量为两个的活动套筒，活动套筒的内部滑动连接有活动贯穿至活动套筒外部的移动内杆，两个所述移动内杆远离活动套筒一端之间固定安装有插接于定位插槽内的定位插头，两个所述定位插头相背离的一面均固定安装有活动座，两个活动座相背离的一面均活动安装有与安装座螺纹连接的螺纹调节杆。
[0008]进一步，所述移动定位结构包括嵌入固定于活动套筒的前表面的空心筒、开设于所述移动内杆前表面的定向滑槽，开设于所述移动内杆前表面数量为若干个与定向滑槽连通的齿槽，空心筒的内部固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离空心筒的一端固定安装有活动贯穿活动套筒插接于齿槽内的定位齿块，两个所述定位齿块之间固定安装有穿过伸缩弹簧且贯穿空心筒的连接拉绳。
[0009]进一步，所述齿槽的数量不少于十个，齿槽呈竖向等距离分布。
[0010]进一步，所述伸缩弹簧处于最大压缩状态时，定位齿块与活动套筒互不脱离。
[0011]进一步，所述定位齿块的上表面呈倾斜状，且齿槽与定位齿块位于齿槽内的一端形状尺寸相匹配。
[0012]进一步，所述螺纹调节杆与活动座的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆圆周转动。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该高强度易拆卸钢结构节点，通过设置的对接组件，从而方便了立柱和横向钢结构之间进行安装对位对接的同时，配合设置的调节定位机构保证了安装对接的强度，且移动定位结构避免了对位的连接松动，保证了安装对接强度，便于进行拆装。
附图说明
[0015]图1为本申请的剖视图；
[0016]图2为本申请局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本申请的正视图。
[0018]图中：1、立柱；2、横向钢结构；3、定位柱；4、对位头；5、定位插槽；6、安装座；7、螺纹调节杆；8、活动座；9、定位插头；10、活动套筒；11、移动内杆；12、空心筒；13、定向滑槽；14、齿槽；15、伸缩弹簧；16、定位齿块；17、连接拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高强度易拆卸钢结构节点，包括立柱1和横向钢结构2，立柱1和横向钢结构2之间设有对接组件，立柱1和横向钢结构2设有调节定位机构，调节定位机构上设有移动定位结构。
[0021]本实施例中的对接组件包括焊接固定于立柱1右侧的定位柱3和固定安装于横向钢结构2左侧顶部和底部与定位柱3插接对应的对位头4。
[0022]对位头4上开设有直径与定位柱3之间相同的连接插槽。
[0023]本实施例中的调节定位机构包括固定安装于立柱1右侧顶部和底部位于两个横向钢结构2之间的安装座6和开设于横向钢结构2顶部和底部的定位插槽5，两个安装座6的相对面均固定安装有数量为两个的活动套筒10，活动套筒10的内部滑动连接有活动贯穿至活动套筒10外部的移动内杆11，两个移动内杆11远离活动套筒10一端之间固定安装有插接于定位插槽5内的定位插头9，两个定位插头9相背离的一面均固定安装有活动座8，两个活动座8相背离的一面均活动安装有与安装座6螺纹连接的螺纹调节杆7。
[0024]安装座6上一体焊接有与螺纹调节杆7螺纹适配的螺纹套筒。
[0025]螺纹调节杆7与活动座8的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆7圆周转动。
[0026]需要说明的是，移动定位结构包括嵌入固定于活动套筒10的前表面的空心筒12、开设于移动内杆11前表面的定向滑槽13，开设于移动内杆11前表面数量为若干个与定向滑槽13连通的齿槽14，空心筒12的内部固定安装有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15远离空心筒12的一端固定安装有活动贯穿活动套筒10插接于齿槽14内的定位齿块16，两个定位齿块16之间固定安装有穿过伸缩弹簧15且贯穿空心筒12的连接拉绳17，齿槽14的数量不少于十个，齿
槽14呈竖向等距离分布，伸缩弹簧15处于最大压缩状态时，定位齿块16与活动套筒10互不脱离，定位齿块16的上表面呈倾斜状，且齿槽14与定位齿块16位于齿槽14内的一端形状尺寸相匹配，方便了移动内杆11在活动套筒10内下移时，定位齿块16可以在齿槽14内移动，避免造成阻挡。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]通过设置的定位柱3和对位头4，从而方便了立柱1和横向钢结构2通过定位柱3和对位头4进行插接对接，与此同时通过设置的螺纹调节杆7，从而方便了通过转动螺纹调节杆7在活动座8内转动的同时，利用活动套筒10和移动内杆11组合伸缩对活动座8上的定位插头9进行伸缩支撑，保证了螺纹调节杆7螺纹旋进的同时推动定位插头9移动插接在横向钢结构2上的定位插槽5内，保证立柱1与横向钢结构2的连接强度，同时配合设置的伸缩弹簧15的弹性伸缩作用推动定位齿块16插接在齿槽14内，保证移动内杆11移动后的固定，避免定位插头9移动与定位插槽5脱离；
[0029]与此同时，通过设置的连接拉绳17，从而方便了拉动连接拉绳17带动定位齿块16移动与齿槽14脱离，伸缩弹簧15压缩，即可通过反向转动螺纹调节杆7使得定位插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度易拆卸钢结构节点，包括立柱(1)和横向钢结构(2)，其特征在于：所述立柱(1)和横向钢结构(2)之间设有对接组件，立柱(1)和横向钢结构(2)设有调节定位机构，调节定位机构上设有移动定位结构；对接组件包括焊接固定于立柱(1)右侧的定位柱(3)和固定安装于横向钢结构(2)左侧顶部和底部与定位柱(3)插接对应的对位头(4)；调节定位机构包括固定安装于所述立柱(1)右侧顶部和底部位于两个横向钢结构(2)之间的安装座(6)和开设于所述横向钢结构(2)顶部和底部的定位插槽(5)，两个所述安装座(6)的相对面均固定安装有数量为两个的活动套筒(10)，活动套筒(10)的内部滑动连接有活动贯穿至活动套筒(10)外部的移动内杆(11)，两个所述移动内杆(11)远离活动套筒(10)一端之间固定安装有插接于定位插槽(5)内的定位插头(9)，两个所述定位插头(9)相背离的一面均固定安装有活动座(8)，两个活动座(8)相背离的一面均活动安装有与安装座(6)螺纹连接的螺纹调节杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种高强度易拆卸钢结构节点，其特征在于：所述移动定位结构包括嵌入固定于活动套筒(10)的前表面的空心筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：南通双轩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：