一种石油钻井安全接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油钻井安全接头，包括主体，主体的顶端表面设置有连接板，连接板的顶端表面设置有连接法兰，连接板的底端表面圆心处设置有强力磁铁，主体的内壁两侧对称设置有多个容槽，容槽的内部设置有防变形机构，防变形机构的下方设置有防抖机构，主体的外套接有外壳，外壳的下方设置有限位环，限位环与主体固定连接；通过弹簧配合夹持垫，利用弹簧的回弹推动夹持垫进行夹紧，从而实现可对钻头螺杆进行夹持，可有效减少钻头螺杆的形变程度；通过螺纹配合外壳，利用外壳契合主体表面的螺纹对防变形机构进行封闭，从而有效的避免变形和脱位。免变形和脱位。免变形和脱位。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井安全接头


[0001]本技术涉及石油钻井领域，特别涉及一种石油钻井安全接头。

技术介绍

[0002]所谓的安全接头，其实就是在地质钻探时钻进特殊地层时或特种作业时连接在钻杆柱最下部，用来保护上部钻杆的一种接头。由粗扣方螺纹连接，它是整个钻杆柱中最易卸开的环节。
[0003]目前，现有的公开号为CN218324768U的中国专利公开了一种石油钻井安全接头，包括管道，以及套接在管道中部的上环和下环，其中，管道两端套接固定有增厚套，下环上部开设有插口，插口内插接有插杆，且插杆一端与上环下表面固定，插杆中部螺纹插接有螺纹杆，该石油钻井安全接头，通过扩大管道两端的外壁，使上环和下环移动至增厚套上时，能进行紧密贴合，从而对管道两端进行了挤压，后通过扭动螺纹杆对管道中部进行挤压，从而在减少管道厚度的同时，增加了管道的抗挤压力，从而减少管道接头的制造成本和增加管道接头的强度；该装置虽然解决了上述不足，但是在钻头在使用过程中经常受到横向力，这会让钻头螺杆对接头内壁造成压迫损伤，且极易使钻头螺杆折断或者变形，导致其接头和钻头螺杆使用寿命降低；针对上述问题，在此提供一种石油钻井安全接头。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石油钻井安全接头。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术为一种石油钻井安全接头，包括主体，所述主体的顶端表面设置有连接板，所述连接板的顶端表面设置有连接法兰，所述连接板的底端表面圆心处设置有强力磁铁，所述主体的内壁两侧对称设置有多个容槽，所述容槽的内部设置有防变形机构，所述防变形机构的下方设置有防抖机构，所述主体的外套接有外壳，所述外壳的下方设置有限位环，所述限位环与主体固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳与主体的连接处设置有螺纹，所述防变形机构和防抖机构均贯穿主体的外侧表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防变形机构包括固定块和横杆，所述固定块的一侧设置有横杆，所述横杆的另一端套接有夹持垫，所述夹持垫与横杆的连接处设置有转珠，所述转珠的一侧设置有弹簧，所述固定块的一侧设置有拉环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述容槽的形状与固定块的形状相匹配，所述弹簧与主体内壁和夹持垫固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防抖机构包括限位板和限位杆，所述限位板内部设置有限位杆，所述限位杆一端设置有防脱突起，所述限位杆的另一端设置有限位块，所述限位杆的外侧设置有回弹弹簧，所述限位块的两侧设置有多个限位孔，所述限
位板中心处设置有开口，所述开口内壁设置有橡胶圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔的形状与限位块的形状相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过弹簧配合夹持垫，利用弹簧的回弹推动夹持垫进行夹紧，从而实现可对钻头螺杆进行夹持，可有效减少钻头螺杆的形变程度；通过螺纹配合外壳，利用外壳契合主体表面的螺纹对防变形机构进行封闭，从而有效的避免变形和脱位。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体结构正视图；
[0017]图3是本技术的整体结构剖视图；
[0018]图4是本技术的整体结构剖视A处放大示意图；
[0019]图5是本技术的整体结构剖视B处放大示意图；
[0020]图中：1、主体；2、连接板；3、连接法兰；4、强力磁铁；5、防变形机构；6、防抖机构；7、外壳；8、容槽；51、固定块；52、横杆；53、夹持垫；54、转珠；55、弹簧；56、拉环；61、限位板；62、限位杆；63、防脱突起；64、限位块；65、回弹弹簧；66、限位孔；67、橡胶圈。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种石油钻井安全接头，包括主体1，主体1的顶端表面设置有连接板2，连接板2的顶端表面设置有连接法兰3，连接板2的底端表面圆心处设置有强力磁铁4，主体1的内壁两侧对称设置有多个容槽8，容槽的内部设置有防变形机构5，防变形机构5的下方设置有防抖机构6，主体1的外套接有外壳7，外壳7的下方设置有限位环，限位环与主体1固定连接。
[0025]进一步的，外壳7与主体1的连接处设置有螺纹，防变形机构5和防抖机构6均贯穿主体1的外侧表面。
[0026]防变形机构5包括固定块51和横杆52，固定块51的一侧设置有横杆52，横杆52的另一端套接有夹持垫53，夹持垫53与横杆52的连接处设置有转珠54，转珠54的一侧设置有弹簧55，固定块51的一侧设置有拉环56。
[0027]容槽8的形状与固定块51的形状相匹配，弹簧55与主体1内壁和夹持垫53固定连接。
[0028]防抖机构6包括限位板61和限位杆62，限位板61内部设置有限位杆62，限位杆62一端设置有防脱突起63，限位杆62的另一端设置有限位块64，限位杆62的外侧设置有回弹弹
簧65，限位块64的两侧设置有多个限位孔66，限位板61中心处设置有开口，开口内壁设置有橡胶圈67。
[0029]限位孔66的形状与限位块64的形状相匹配。
[0030]具体的，使用时，先旋转外壳7，让外壳7在主体1外侧滑动，使得防抖机构6能够正常使用，接着旋转限位块64，让其沿着螺纹转出从而能够上下滑动带动限位板61同向移动，移动至需要的位置后，反向旋转限位块64契合限位孔66，从而进行固定，再利用强力磁铁4可对钻头螺杆提供一个吸附力，可对钻头螺杆在安装时起到牵引作用，再通过连接法兰3将主体1与钻杆连接，从而将钻头螺杆安装在主体1内部，将钻头螺杆对接在主体1的内部，同时调整钻头螺杆的角度，使其穿过限位板61的开口，配合开口内壁的橡胶圈7，对钻头螺杆的水平方向的移动进行限制，进而防止因为水平方向的移动角度过大，而出现的偏移现象，同时因为橡胶圈10的限制能有效的防止其钻头螺杆对接头主体1内壁造成压迫损伤，起到对主体1的内壁的保护，最后利用拉环56旋转带动固定块51旋转的同时动横杆52在夹持垫53内部空转，带动夹持垫53同向移动远离钻头螺杆，当钻头螺杆穿过时，松开拉环56，利用弹簧55的回弹推动夹持垫5进行夹紧，从而实现可对钻头螺杆进行夹持，可有效减少钻头螺杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井安全接头，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶端表面设置有连接板(2)，所述连接板(2)的顶端表面设置有连接法兰(3)，所述连接板(2)的底端表面圆心处设置有强力磁铁(4)，所述主体(1)的内壁两侧对称设置有多个容槽(8)，所述容槽的内部设置有防变形机构(5)，所述防变形机构(5)的下方设置有防抖机构(6)，所述主体(1)的外套接有外壳(7)，所述外壳(7)的下方设置有限位环，所述限位环与主体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井安全接头，其特征在于，所述外壳(7)与主体(1)的连接处设置有螺纹，所述防变形机构(5)和防抖机构(6)均贯穿主体(1)的外侧表面。3.根据权利要求1所述的一种石油钻井安全接头，其特征在于，所述防变形机构(5)包括固定块(51)和横杆(52)，所述固定块(51)的一侧设置有横杆(52)，所述横杆(52)的另一端套接有夹持垫(53)，所述夹持垫(53)与横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，杨镰菠，任聪，
申请(专利权)人：任聪，
类型：新型
国别省市：