一种塔吊料斗制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，具体公开了一种塔吊料斗，包括料斗筒体和移动底座，料斗筒体相对的两个侧面上设置有侧板，侧板的两端均开设有滑槽，两个侧板同侧的滑槽构成用于活动卡件滑动的导轨，活动卡件搭接在导轨上；移动底座包括底板，底板的底部边缘设置有活动卡件固定装置，用于卡接活动卡件以完成料斗筒体和移动底座的装配；底板的底部还设置有若干组移动装置；底板的一个侧面设置有拉环，拉环上设置有拉杆。本实用新型专利技术通过设置了可拆卸的料斗筒体和移动底座，当起吊设备将料斗吊至工作面时，不用单独配备机械运输设备，只需拉动拉杆即可实现整个料斗的移动，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊料斗


[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种塔吊料斗。

技术介绍

[0002]塔吊料斗是工地施工现场常见的载具，用于转运建筑施工所需物料，比如转运砌块等。常见的塔吊料斗在使用时，将装满物料的料斗起吊至工作面之后，需要配备专用的机械运输设备对料斗进行转移，以完成整个工作面的物料供给，在无机械运输设备的情况下，需要人工转运物料。尽管在科技发展的今天，存在各种智能设备，但是在很多施工现场，仍然有很多人工转移物料的情况，对于工作面砌块的转移仍然通过人工来完成。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中料斗需配置运输设备完成转运的缺陷，提供一种塔吊料斗。
[0004]本技术提供了一种塔吊料斗，包括料斗筒体和移动底座，所述料斗筒体与所述移动底座可拆卸连接，料斗筒体为无盖无底的中空立方体结构，所述料斗筒体顶部设置有吊耳；所述料斗筒体相对的两个侧面上设置有侧板，所述侧板靠近所述料斗筒体底部，且部分超出所述料斗筒体底部所处平面，所述侧板的两端均开设有滑槽，两个所述侧板同侧的所述滑槽构成用于活动卡件滑动的导轨，所述活动卡件搭接在所述导轨上；
[0005]所述移动底座包括底板，所述底板的底部边缘设置有活动卡件固定装置，用于卡接所述活动卡件以完成料斗筒体和移动底座的装配；所述底板的底部还设置有若干组移动装置；所述底板的一个侧面设置有拉环，所述拉环上设置有拉杆；
[0006]所述料斗筒体的一个侧面设置有拉杆固定装置，所述拉杆固定装置的位置与所述拉杆相适应。
[0007]进一步的方案为，所述活动卡件的两端设置有定位块，用于固定活动卡件的位置并防止活动卡件发生轴向移动。
[0008]进一步的方案为，所述活动卡件为圆钢，所述圆钢的两端车丝有螺纹，所述定位块与所述圆钢的两端螺纹连接。
[0009]进一步的方案为，所述拉杆固定装置为L形卡扣。
[0010]进一步的方案为，所述滑槽为类L形结构，所述定位块的直径大于滑槽的宽度；
[0011]所述滑槽的底面为斜面，所述斜面最低点的位置与所述活动卡件固定装置的位置相适应。
[0012]进一步的方案为，所述活动卡件固定装置包括第一挡板和第二挡板；
[0013]所述第二挡板位于所述第一挡板外侧且第二挡板的高度小于第一挡板的高度；
[0014]所述第一挡板的高度大于滑槽的宽度，第二挡板的高度与活动卡件的最大直径之和小于滑槽的宽度。
[0015]进一步的方案为，所述移动装置为万向轮，所述移动装置设置有四组。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017](1)本技术通过设置了可拆卸的料斗筒体和移动底座，当起吊设备将料斗吊至工作面时，不用单独配备机械运输设备，只需拉动拉杆即可实现整个料斗的移动，提高了工作效率。
[0018](2)本技术的料斗筒体与移动底座拆卸方便，当料斗筒体放置在移动底座上时，调整活动卡件的位置，在起吊过程中，活动卡件自动卡入第一挡板和第二挡板之间，保证了起吊过程的稳定；当起吊结束后，将料斗放置在指定工作面，活动卡件在自身重力作用下，自动脱离。
附图说明
[0019]以下附图仅对本技术作示意性的说明和解释，并不用于限定本技术的范围，其中：
[0020]图1：本技术料斗与底座分离示意图；
[0021]图2：本技术料斗与底座装配示意图；
[0022]图3：侧板结构示意图；
[0023]图中：1、料斗筒体；2、侧板；3、滑槽；4、活动卡件；5、定位块；6、拉杆固定装置；7、吊耳；8、底板；9、万向轮；10、第一挡板；11、第二挡板；12、拉环；13、拉杆；14、斜面。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1所示，本技术提供了一种塔吊料斗，包括料斗筒体1和移动底座，所述料斗筒体1与所述移动底座可拆卸连接，料斗筒体1为无盖无底的中空立方体结构，所述料斗筒体1顶部设置有吊耳7；其特征在于，所述料斗筒体1相对的两个侧面上设置有侧板2，所述侧板的两端均开设有滑槽3，两个所述侧板2同侧的所述滑槽3构成用于活动卡件4滑动的导轨，所述活动卡件4搭接在所述导轨上，活动卡件4的两端设置有定位块5，活动卡件4为圆钢，所述圆钢的两端车丝有螺纹，所述定位块5与所述圆钢的两端螺纹连接。用于固定活动卡件4的位置并防止活动卡件4发生轴向移动；
[0026]所述移动底座包括底板8，所述底板8的底部边缘设置有活动卡件固定装置，用于卡接所述活动卡件4以完成料斗筒体1和移动底座的装配；所述底板8的底部还设置有四组移动装置9，在本实施例中，所述移动装置9为万向轮；所述底板8的一个侧面设置有拉环12，所述拉环12上设置有拉杆13，在本实施例中，拉环12与拉杆13铰接。
[0027]所述料斗筒体1的一个侧面设置有拉杆固定装置6，在本实施例中拉杆固定装置6为L形卡扣，所述L形卡扣的位置与所述拉杆13位于同一轴线上，当料斗筒体1和移动底座装配时，如图2所示，将拉杆13沿拉环12转动至与地面几乎垂直，然后将拉杆13卡入L形卡扣内。
[0028]如图3所示，滑槽3为类L形结构，为了保证定位块5固定活动卡件4的位置并防止活动卡件4发生轴向移动，在本实施例中，定位块5的直径大于滑槽3的宽度，即定位块5的位置
始终处于侧板2的外侧，当需要对圆钢进行固定时，将定位块5与圆钢端部的螺纹旋紧，使得定位块5紧贴侧板2，当不需要固定圆钢位置时，稍微松动定位块5即可，圆钢两端的定位块即可防止圆钢发生轴向移动，此处的轴向移动主要是指相对较大的轴向移动导致圆钢脱离两个侧板2同侧的滑槽3构成用于活动卡件4滑动的导轨。
[0029]请继续参照图3，为了使得活动卡件4更方便移动到活动卡件固定装置的位置，在本实施例中，将滑槽3的底面设置为斜面14，并且斜面14的最低点对应的位置即为活动卡件固定装置的位置。如图1和图2所示，由于活动卡件固定装置包括第一挡板10和第二挡板11；因此，斜面14的最低点即为第一挡板10和第二挡板11中间的位置。
[0030]在本实施例中，所述第二挡板11位于所述第一挡板10外侧且第二挡板11的高度小于第一挡板10的高度；所述第一挡板10的高度大于滑槽3的宽度，第二挡板11的高度与活动卡件4的最大直径之和小于滑槽3的宽度。这样设置的目的在于当活动卡件4移动到第一挡板10和第二挡板11中间的位置时，对活动卡件4起到限位作用，当起吊设备通过吊耳7将塔吊料斗吊起是，活动卡件4可轻松卡入第一挡板10和第二挡板11之间；当塔吊料斗放置到指定地点时，活动卡件4在重力作用下落入滑槽3的底部，由于第二挡板11的高度与活动卡件4的最大直径之和小于滑槽3的宽度，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊料斗，包括料斗筒体(1)和移动底座，所述料斗筒体(1)与所述移动底座可拆卸连接，料斗筒体(1)为无盖无底的中空立方体结构，所述料斗筒体(1)顶部设置有吊耳(7)；其特征在于，所述料斗筒体(1)相对的两个侧面上设置有侧板(2)，所述侧板(2)靠近所述料斗筒体(1)底部，且部分超出所述料斗筒体(1)底部所处平面，所述侧板的两端均开设有滑槽(3)，两个所述侧板(2)同侧的所述滑槽(3)构成用于活动卡件(4)滑动的导轨，所述活动卡件(4)搭接在所述导轨上；所述移动底座包括底板(8)，所述底板(8)的底部边缘设置有活动卡件固定装置，用于卡接所述活动卡件(4)以完成料斗筒体(1)和移动底座的装配；所述底板(8)的底部还设置有若干组移动装置(9)；所述底板(8)的一个侧面设置有拉环(12)，所述拉环(12)上设置有拉杆(13)；所述料斗筒体(1)的一个侧面设置有拉杆固定装置(6)，所述拉杆固定装置(6)的位置与所述拉杆(13)相适应。2.根据权利要求1所述的一种塔吊料斗，其特征在于，所述活动卡件(4)的两端设置有定位块(5)，用于固定活动卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，肖贵浪，冯军，陈智博，杨旭，刘少鹏，李小鹏，
申请(专利权)人：陕西建工第十二建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：