本实用新型专利技术涉及一种粉末涂料静电喷涂装置，包括喷涂喷头，所述喷涂喷头上设有送料装置、烘干装置和移动装置，所述送料装置包括料箱、盖板、气缸、活塞、出料管和送料管，盖板设置在料箱的顶部，气缸设置在盖板的上表面，且其伸缩端贯穿盖板并和活塞连接，活塞滑动设置在料箱内，出料管设置在料箱的底部，送料管的一端和喷涂喷头连接，另一端和出料管通过软管连接，本实用新型专利技术中设置有移动装置，通过横向移动机构便于带动喷涂喷头和烘干喷头沿横向进行移动，通过纵向移动机构便于带动喷涂喷头和烘干喷涂沿纵向进行移动，便于喷涂喷头对工件的各个位置进行喷涂，也便于烘干喷头对工件的各个位置进行烘烤。各个位置进行烘烤。各个位置进行烘烤。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料静电喷涂装置
[0001]本技术涉及静电喷涂装置
，具体为一种粉末涂料静电喷涂装置。
技术介绍
[0002]在对工件进行静电喷涂时，一般将工件放置在可以旋转的工作台或者支架上，通过工作台或者直接带动工件转动，再通过设置在工作台一侧的静电喷涂装置对其进行静电喷涂。静电喷涂装置在进行静电喷涂时，喷头和工件之间形成一个高压电晕放电电场，粉末在经过喷头口喷出时，经过放电区，使其带负电，最终吸附在工件表面，形成喷涂层，再通过外设烘干装置对粉层进行加热使其流平称为均匀的膜层。但现有的静电喷涂装置一般是通过人工握持喷头，对工件的各个位置进行喷涂，但该方式费时费力，工人的劳动强度较大，且人工成本较高，如果将喷头固定安装的话，再对体积较大的工件进行喷涂时，无法实现对工件的各个位置进行喷涂；同时，现有的静电喷涂装置一般未设置有烘干装置，还需要将工件放到外设烘干装置中进行烘干，在转运过程中，需要使用转运小车进行转运，且放置在烘干装置中时，还需要使用夹具进行二次装夹，耗时耗力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种粉末涂料静电喷涂装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料静电喷涂装置，包括喷涂喷头，所述喷涂喷头上设有送料装置、烘干装置和移动装置，所述送料装置包括料箱、盖板、气缸、活塞、出料管和送料管，盖板设置在料箱的顶部，气缸设置在盖板的上表面，且其伸缩端贯穿盖板并和活塞连接，活塞滑动设置在料箱内，出料管设置在料箱的底部，送料管的一端和喷涂喷头连接，另一端和出料管通过软管(图中未示出)连接，所述烘干装置包括风机、加热机构、烘干喷头、出风管和送风管，风机和所述加热机构连接，出风管和所述加热机构连接，送风管的一端和烘干喷头连接，另一端和出风管通过软管(图中未示出)连接。
[0007]优选的，所述移动装置包括横向移动机构和纵向移动机构，所述横向移动机构包括第一安装架、第一电机、第一丝杠和第一滑轨，所述第一电机设置在第一安装架的一侧，且第一电机的输出端和第一丝杠连接，第一丝杠的两端均和第一安装架转动连接，第一滑轨设置在第一安装架上，所述纵向移动机构和第一丝杠以及第一滑轨连接，便于带动喷涂喷头和烘干喷头沿左右方向进行移动。
[0008]在进一步中优选的是，所述纵向移动机构包括第二安装架、第二电机、第二丝杠和第二滑轨，所述第二电机设置在第二安装架上，第二电机的输出端和第二丝杠连接，第二丝杠的两端均和第二安装架转动连接，第二滑轨设置在第二安装架上，便于带动喷涂喷头和
烘干喷头沿上下方向进行移动。
[0009]在进一步中优选的是，所述第二安装架螺纹套设在第一丝杠外，且和第一滑轨滑动连接，第二丝杠外螺纹套设有安装板，安装板和第二滑轨滑动连接，便于纵向移动机构和横向移动机构连接。
[0010]在进一步中优选的是，所述喷涂喷头和烘干喷头均设置在安装板上，便于喷涂喷头和烘干喷头和移动装置连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述加热机构包括加热箱、安装框和加热管，出风管和加热箱的顶部连接，加热管设置在安装框内，加热箱的一侧设有柜门，柜门上设置有和安装框配合的通槽，安装框设置在通槽内，且安装框和柜门通过螺栓可拆卸地连接，便于对空气进行加热。
[0012]在进一步中优选的是，所述料箱的下方设有支撑台，支撑台的一侧设有立架，第一安装架设置在立架上，便于对料箱进行支撑，便于对第一安装架进行支撑。
[0013]在进一步中优选的是，所述加热箱设置在支撑台上，加热箱的下表面设有连接罩，连接罩的底部和风机连接，便于加热箱和风机连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末涂料静电喷涂装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中设置有移动装置，通过横向移动机构便于带动喷涂喷头和烘干喷头沿横向进行移动，通过纵向移动机构便于带动喷涂喷头和烘干喷涂沿纵向进行移动，便于喷涂喷头对工件的各个位置进行喷涂，也便于烘干喷头对工件的各个位置进行烘烤；
[0017]2、本技术中设置有送料装置，将盖板拆卸下来，将粉尘放在料箱内，启动气缸，使其带动活塞向下移动，进而将粉末推到出料管中实现出料，再通过外界软管和送料管进入到喷涂喷头内对工件进行喷涂；
[0018]3、本技术中设置有烘干装置，在喷涂完毕后，直接通过烘干装置对工件表面进行烘烤，使其粉末层流平形成膜层，无需将该工件拆卸下来进行运输，再将其放在烘干装置中进行二次装夹后再进行烘烤，提高生产效率，且省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种粉末涂料静电喷涂装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中另一角度的结构示意图；
[0021]图3为本技术中安装框的结构示意图；
[0022]图4为本技术中气缸和活塞的结构示意图；
[0023]图5为本技术中加热机构的爆炸结构示意图；
[0024]图6为本技术中第二安装架的结构示意图；
[0025]图7为本技术中料箱的结构示意图。
[0026]图中：1、喷涂喷头；2、料箱；3、盖板；4、气缸；5、活塞；6、出料管；7、送料管；8、风机；9、烘干喷头；10、出风管；11、送风管；12、第一安装架；13、第一电机；14、第一丝杠；15、第一滑轨；16、第二安装架；17、第二电机；18、第二丝杠；19、第二滑轨；20、安装板；21、加热箱；22、安装框；23、加热管；24、柜门；25、通槽；26、支撑台；27、立架；28、连接罩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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7，一种粉末涂料静电喷涂装置，包括喷涂喷头1，喷涂喷头1上设有送料装置、烘干装置和移动装置，送料装置包括料箱2、盖板3、气缸4、活塞5、出料管6和送料管7，盖板3设置在料箱2的顶部，气缸4设置在盖板3的上表面，且其伸缩端贯穿盖板3并和活塞5连接，活塞5滑动设置在料箱2内，出料管6设置在料箱2的底部，送料管7的一端和喷涂喷头1连接，另一端和出料管6通过软管图中未示出连接，烘干装置包括风机8、加热机构、烘干喷头9、出风管10和送风管11，风机8和加热机构连接，出风管10和加热机构连接，送风管11的一端和烘干喷头9连接，另一端和出风管10通过软管图中未示出连接。
[0030]请参阅图1
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7，移动装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料静电喷涂装置，包括喷涂喷头(1)，其特征在于：所述喷涂喷头(1)上设有送料装置、烘干装置和移动装置，所述送料装置包括料箱(2)、盖板(3)、气缸(4)、活塞(5)、出料管(6)和送料管(7)，盖板(3)设置在料箱(2)的顶部，气缸(4)设置在盖板(3)的上表面，且其伸缩端贯穿盖板(3)并和活塞(5)连接，活塞(5)滑动设置在料箱(2)内，出料管(6)设置在料箱(2)的底部，送料管(7)的一端和喷涂喷头(1)连接，另一端和出料管(6)通过软管连接，所述烘干装置包括风机(8)、加热机构、烘干喷头(9)、出风管(10)和送风管(11)，风机(8)和所述加热机构连接，出风管(10)和所述加热机构连接，送风管(11)的一端和烘干喷头(9)连接，另一端和出风管(10)通过软管连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料静电喷涂装置，其特征在于：所述移动装置包括横向移动机构和纵向移动机构，所述横向移动机构包括第一安装架(12)、第一电机(13)、第一丝杠(14)和第一滑轨(15)，所述第一电机(13)设置在第一安装架(12)的一侧，且第一电机(13)的输出端和第一丝杠(14)连接，第一丝杠(14)的两端均和第一安装架(12)转动连接，第一滑轨(15)设置在第一安装架(12)上，所述纵向移动机构和第一丝杠(14)以及第一滑轨(15)连接。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料静电喷涂装置，其特征在于：所述纵向移动机构包括第二安装架(16)、第二电机(17)、第二丝杠(18)和第二滑轨(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟，
申请(专利权)人：凯木源上海化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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