一种纠偏辊件加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辊件加工技术领域的一种纠偏辊件加工上料装置，包括底座和固定块，底座的一端设有固定块，固定块和底座滑动连接，固定块的一端设有固定件，固定件的内侧设有纠偏轮，纠偏轮和固定件转动连接，底座的一侧设有滑轨，滑轨的内部设有滑块，滑块和滑轨滑动连接，滑轨的内部设有螺纹杆，螺纹杆和滑块通过螺纹连接，螺纹杆的一端设有第一电机，通过设有的固定块、纠偏轮、滑轨、滑块、螺纹杆和第一电机，实现了对辊件的纠偏工作，使其在上料时更加稳定。时更加稳定。时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种纠偏辊件加工上料装置


[0001]本技术涉及辊件加工
，特别是涉及一种纠偏辊件加工上料装置。

技术介绍

[0002]如授权公开号为CN201820401521.1的一种纠偏装置，其包括：固定支架；纠偏感应器组件，安装于固定支架；以及换向调节组件，固定连接于纠偏感应器组件并可拆卸地安装于固定支架，用于对纠偏感应器组件的纠偏方向进行切换。在对辊件加工上料时同样需要用到纠偏装置，来实现辊件的精准上料。
[0003]现有的辊件加工上料装置还存在部分缺陷，大多不具备纠偏功能，由于辊件为圆形结构，在上料时容易因为滚动而发生偏移，从而导致无法精准上料，给后面的加工带来了严重影响，降低了工作效率，为此我们提出一种纠偏辊件加工上料装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种纠偏辊件加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备纠偏功能的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种纠偏辊件加工上料装置，包括底座和固定块，所述底座的一端设有固定块，所述固定块和底座滑动连接，所述固定块的一端设有固定件，所述固定件的内侧设有纠偏轮，所述纠偏轮和固定件转动连接，所述底座的一侧设有滑轨，所述滑轨的内部设有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接，所述滑轨的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有第一电机。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]在使用该纠偏辊件加工上料装置时，通过设有的纠偏轮，可对辊件起到纠偏的作用，当其通过两个纠偏轮之间时，纠偏轮可对其起到定位的作用，从而实现精准上料，当需要对两个纠偏轮之间的位置和距离进行调节时，只需启动第一电机，带动螺纹杆转动，从而带动滑块在滑轨的内部滑动，进而带动固定块移动，实现了对纠偏轮的位置调节，使其可以适用于不同型号的辊件，强大了该装置的功能。
[0009]在进一步的技术方案中，所述底座的内侧设有传送带，所述传送带的表面设有定位槽，所述定位槽和传送带固定连接，所述定位槽设有多个。
[0010]通过设有的传送带，实现了对辊件的运输，通过设有的定位槽，实现了对辊件的初步定为功能，使其在运输的过程中更加稳定，不易出现滚动的现象，从而在上料时更加稳定。
[0011]在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架和底座固定连接，所述固定架的底部设有安装板，所述安装板和固定架固定连接。
[0012]通过设有的固定架和安装板，实现了对上料轮的固定，从而帮助辊件上料，使其在上料时不会出现被纠偏轮卡住的现象。
[0013]在进一步的技术方案中，所述安装板的一侧设有上料轮，所述上料轮和安装板转动连接，所述安装板的一侧设有第二电机，所述上料轮的一侧设有推板。
[0014]启动第二电机，带动上料轮转动，从而带动推板转动，当推板转动至传送带的顶部时，会将辊件推入纠偏轮的内部，从而完成辊件的纠偏功能。
[0015]在进一步的技术方案中，所述底座的一侧设有固定板，所述固定板和底座固定连接，所述固定板的一侧设有上料槽，所述上料槽和固定板固定连接。
[0016]通过设有的固定板，实现了上料槽的固定，通过设有的上料槽，实现了对辊件的定位，使其在上料时更加稳定。
[0017]在进一步的技术方案中，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿和底座固定连接，所述支撑腿设有四个。
[0018]通过设有的支撑腿，提高了该装置的稳定性，避免在工作时发生侧滑，使用更加安全。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、采用本技术的纠偏辊件加工上料装置，通过设有的固定块、纠偏轮、滑轨、滑块、螺纹杆和第一电机，实现了对辊件的纠偏工作，使其在上料时更加稳定。
[0021]2、采用本技术的纠偏辊件加工上料装置，通过设有的上料轮、推板和第二电机，可帮助辊件准确的进入纠偏轮的内部，避免出现卡段的现象。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0024]图3是本技术的顶部结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底座；2、固定块；3、固定件；4、纠偏轮；5、滑轨；6、滑块；7、螺纹杆；8、第一电机；9、传送带；10、定位槽；11、固定架；12、安装板；13、上料轮；14、第二电机；15、推板；16、上料槽；17、固定板；18、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提供一种纠偏辊件加工上料装置，包括底座1和固定块2，底座1的一端设有固定块2，固定块2和底座1滑动连接，固定块2的一端设有固定件3，固定件3的内侧设有纠偏轮4，纠偏轮4和固定件3转动连接，底座1的一侧设有滑轨5，滑轨5的内部设有滑块6，滑块6和滑轨5滑动连接，滑轨5的内部设有螺纹杆7，螺纹杆7和滑块6通过螺纹连接，螺纹杆7的一端设有第一电机8。
[0030]具体的，底座1的内侧设有传送带9，传送带9的表面设有定位槽10，定位槽10和传送带9固定连接，定位槽10设有多个，底座1的顶部设有固定架11，固定架11和底座1固定连接，固定架11的底部设有安装板12，安装板12和固定架11固定连接，安装板12的一侧设有上料轮13，上料轮13和安装板12转动连接，安装板12的一侧设有第二电机14，上料轮13的一侧
设有推板15，底座1的一侧设有固定板17，固定板17和底座1固定连接，固定板17的一侧设有上料槽16，上料槽16和固定板17固定连接，底座1的底部设有支撑腿18，支撑腿18和底座1固定连接，支撑腿18设有四个。
[0031]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0032]在使用该纠偏辊件加工上料装置时，通过设有的纠偏轮4，可对辊件起到纠偏的作用，当其通过两个纠偏轮4之间时，纠偏轮4可对其起到定位的作用，从而实现精准上料，当需要对两个纠偏轮4之间的位置和距离进行调节时，只需启动第一电机8，带动螺纹杆7转动，从而带动滑块6在滑轨5的内部滑动，进而带动固定块2移动，实现了对纠偏轮4的位置调节，使其可以适用于不同型号的辊件，强大了该装置的功能，通过设有的传送带9，实现了对辊件的运输，通过设有的定位槽10，实现了对辊件的初步定为功能，使其在运输的过程中更加稳定，不易出现滚动的现象，从而在上料时更加稳定，通过设有的固定架11和安装板12，实现了对上料轮13的固定，从而帮助辊件上料，使其在上料时不会出现被纠偏轮4卡住的现象，启动第二电机14，带动上料轮13转动，从而带动推板15转动，当推板15转动至传送带9的顶部时，会将辊件推入纠偏轮4的内部，从而完成辊件的纠偏功能。
[0033]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纠偏辊件加工上料装置，包括底座和固定块，其特征在于：所述底座的一端设有固定块，所述固定块和底座滑动连接，所述固定块的一端设有固定件，所述固定件的内侧设有纠偏轮，所述纠偏轮和固定件转动连接，所述底座的一侧设有滑轨，所述滑轨的内部设有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接，所述滑轨的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有第一电机。2.根据权利要求1所述的一种纠偏辊件加工上料装置，其特征在于：所述底座的内侧设有传送带，所述传送带的表面设有定位槽，所述定位槽和传送带固定连接，所述定位槽设有多个。3.根据权利要求1所述的一种纠偏辊件加工上料装置，其特征在于：所述底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：四川省德阳市旌宏机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：