本实用新型专利技术公开了一种耐高温复合胶带加工用上料装置，包括机架以及活动安装于机架上的传送带，传送带的带面上开设有多个透灰孔，机架上活动设置有用于敲击带面的第一敲击锤，第一敲击锤受驱移动以敲击带面。该实用新型专利技术提供的耐高温复合胶带加工用上料装置，在将颗粒状热熔型胶黏剂送到清洗工序时，先将其倒在机架的传送带的带面上，传送带工作带动颗粒状热熔型胶黏剂向清洗设备靠近，此时机架上的第一敲击锤受驱移动，敲击带面，使颗粒状热熔型胶黏剂在带面上跳动，并将身上的部分灰尘抖落，抖落的灰尘穿过带面上的透灰孔而离开带面，颗粒状热熔型胶黏剂在带面的带动下继续向清洗设备靠近，进行清洗工序，减少清洗的次数而提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温复合胶带加工用上料装置
[0001]本技术涉及耐高温复合胶带
，具体来说涉及一种耐高温复合胶带加工用上料装置。
技术介绍
[0002]耐高温复合胶带是一种能够在高温环境中依旧保持粘合力的胶带，主要用于电子工业。
[0003]根据公开(公告)号CN106010330A，公开(公告)日2016.10.12，公开的一种复合耐高温胶带的制备工艺，包括：(1)将离型剂层复合到纸基材层上；(2)制备塑料层：将聚对苯二甲酸乙二酯和硅酮混合均匀后加热至熔融状态，然后在熔融状态下加入过氧化二叔丁基混合均匀后制成塑料层；(3)制备胶粘剂层：将过氧化二苯甲酰溶解到溶剂中，再将其与有机硅压敏胶水混合均匀制成混合胶一；将过二异氰酸酯溶解到溶剂中，再将其与丙烯酸酯压敏胶水混合均匀制成混合胶二；将聚甲基三乙氧基硅烷溶解到溶剂中，再将其与硅酮胶混合均匀制成混合胶三；该方法制备出的抗拉力、粘着力、耐热性均较高，且在该配比下，本专利技术的在长时间的高温条件下，粘着力也极佳，不会出现脱胶的情况，同时在高温条件下的长时间粘附后也不会出现残胶的情况，效果十分显著。
[0004]在包括上述专利的现有技术中，在耐高温复合胶带的生产过程中需要用到颗粒状的热熔型胶黏剂，为保证生产出来的胶带的品质，在使用热熔型胶黏剂之前需要对其进行多次清洗，以除去其表面的灰尘，但有些低品质的颗粒的表面会附着较多的灰尘，需要进行多次清洗。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种耐高温复合胶带加工用上料装置，旨在解决生产胶带用的颗粒状热熔型胶黏剂表面附着灰尘，需要多次清洗，影响生产效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种耐高温复合胶带加工用上料装置，包括机架以及活动安装于所述机架上的传送带，所述传送带的带面上开设有多个透灰孔，所述机架上活动设置有用于敲击所述带面的第一敲击锤，所述第一敲击锤受驱移动以敲击带面。
[0007]作为优选，所述机架上分别活动设置有用于托举所述带面的辊筒以及用于抵推所述第一敲击锤移动的凸轮。
[0008]作为优选，所述凸轮上设置有链轮。
[0009]作为优选，所述链轮与所述辊筒之间设置有链条。
[0010]作为优选，所述机架上设置有用于承接灰尘的承接斗。
[0011]作为优选，所述机架上活动设置有用于敲击承接斗的第二敲击锤。
[0012]作为优选，所述第一敲击锤与机架之间设置有第一弹簧。
[0013]作为优选，所述第二敲击锤与所述机架之间设置有第二弹簧。
[0014]作为优选，所述第二敲击锤抵靠于所述凸轮的侧壁上。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的一种耐高温复合胶带加工用上料装置，具备以下有益效果：在将颗粒状热熔型胶黏剂送到清洗工序时，先将其倒在机架的传送带的带面上，传送带工作带动颗粒状热熔型胶黏剂向清洗设备靠近，此时机架上的第一敲击锤受驱移动，敲击带面，使颗粒状热熔型胶黏剂在带面上跳动，并将身上的部分灰尘抖落，抖落的灰尘穿过带面上的透灰孔而离开带面，颗粒状热熔型胶黏剂在带面的带动下继续向清洗设备靠近，进行清洗工序，减少清洗的次数而提高生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的总体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的内部结构示意图；
[0019]图3为图2种A处放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；11、第一敲击锤；12、辊筒；13、凸轮；131、链轮；132、链条；14、承接斗；141、第二敲击锤；15、第一弹簧；16、第二弹簧；2、传送带；21、带面；22、透灰孔。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
3所示，一种耐高温复合胶带加工用上料装置，包括机架1以及活动安装于机架1上的传送带2，传送带2的带面21上开设有多个透灰孔22，机架1上活动设置有用于敲击带面21的第一敲击锤11，第一敲击锤11受驱移动以敲击带面21。
[0024]具体的，上述实施例中的透灰孔22的直径小于颗粒状热熔型胶黏剂的直径。
[0025]上述技术方案中，在将颗粒状热熔型胶黏剂送到清洗工序时，先将其倒在机架1的传送带2的带面21上，传送带2工作带动颗粒状热熔型胶黏剂向清洗设备靠近，此时机架1上的第一敲击锤11受驱移动，敲击带面21，使颗粒状热熔型胶黏剂在带面21上跳动，并将身上的部分灰尘抖落，抖落的灰尘穿过带面21上的透灰孔22而离开带面21，颗粒状热熔型胶黏剂在带面21的带动下继续向清洗设备靠近，进行清洗工序，减少清洗的次数而提高生产效率。
[0026]作为本实用进一步提供的实施例，如图2
‑
3所示，机架1上分别活动设置有用于托举带面21的辊筒12以及用于抵推第一敲击锤11移动的凸轮13，凸轮13上设置有链轮131，链轮131与辊筒12之间设置有链条132；在将颗粒状热熔型胶黏剂送到清洗工序时，先将其倒在机架1的传送带2的带面21上，传送带2工作带动颗粒状热熔型胶黏剂向清洗设备靠近，辊筒12托举带面21并在带面21的带动下转动，辊筒12通过链条132带动链轮131转动，继而带动凸轮13转动，凸轮13上的凸点抵推第一敲击锤11向上移动，第二敲击锤141在第二弹簧16的牵拉下向上移动，第一敲击锤11敲击带面21，使颗粒状热熔型胶黏剂在带面21上跳动，并
将身上的部分灰尘抖落，抖落的灰尘穿过带面21上的透灰孔22而离开带面21，落到承接斗14中，凸轮13继续转动，其凸点向下移动抵推第二敲击锤141向下移动，第一敲击锤11在第一弹簧15的牵拉下向下移动，第二敲击锤141敲击承接斗14，使承接斗14中的灰尘继续向下移动。
[0027]作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图2
‑
3所示，机架1上设置有用于承接灰尘的承接斗14，机架1上活动设置有用于敲击承接斗14的第二敲击锤141，第一敲击锤11与机架1之间设置有第一弹簧15，第二敲击锤141与机架1之间设置有第二弹簧16，第二敲击锤141抵靠于凸轮13的侧壁上；在将颗粒状热熔型胶黏剂送到清洗工序时，先将其倒在机架1的传送带2的带面21上，传送带2工作带动颗粒状热熔型胶黏剂向清洗设备靠近，辊筒12托举带面21并在带面21的带动下转动，辊筒12通过链条132带动链轮131转动，继而带动凸轮13转动，凸轮13上的凸点抵推第一敲击锤11向上移动，第二敲击锤141在第二弹簧16的牵拉下向上移动，第一敲击锤11敲击带面21，使颗粒状热熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温复合胶带加工用上料装置，其特征在于，包括机架(1)以及活动安装于所述机架(1)上的传送带(2)，所述传送带(2)的带面(21)上开设有多个透灰孔(22)，所述机架(1)上活动设置有用于敲击所述带面(21)的第一敲击锤(11)，所述第一敲击锤(11)受驱移动以敲击带面(21)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合胶带加工用上料装置，其特征在于，所述机架(1)上分别活动设置有用于托举所述带面(21)的辊筒(12)以及用于抵推所述第一敲击锤(11)移动的凸轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温复合胶带加工用上料装置，其特征在于，所述凸轮(13)上设置有链轮(131)。4.根据权利要求3所述的一种耐高温复合胶带加工用上料装置，其特征在于，所述链轮(131)与所述辊筒(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，
申请(专利权)人：江苏瑞之禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。