一种缠绕膜复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缠绕膜复卷机，包括箱体，箱体内活动安装有缠绕膜轴，箱体内对称设置有传料轴，箱体内活动安装有第一调节轴，箱体内活动安装有支撑柱，箱体内活动安装有卷辊，卷辊的侧壁对称设置有芯轴。该实用新型专利技术提供的缠绕膜复卷机，通过箱体上设置的缠绕膜轴来安装缠绕膜，通过传料轴将缠绕膜传送至第一调节轴，在传送的过程中通过刀架上安装的刀片即可将缠绕膜切割成想要的宽度，缠绕膜由第一调节轴向支撑柱移动，缠绕膜通过支撑柱与卷轴上的轴芯连接，通过夹板与支撑柱和芯轴相互配合，使缠绕膜从支撑柱到芯轴的这段距离，通过夹板对缠绕膜进行固定，使其不会在卷动时发生错位，能够更加稳定的进行收卷。能够更加稳定的进行收卷。能够更加稳定的进行收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜复卷机


[0001]本技术涉及复卷机
，具体来说涉及一种缠绕膜复卷机。

技术介绍

[0002]现有的缠绕膜复卷机通常用于给宽幅的缠绕膜，剪切成合适的宽度再重新收卷成合适的大小。
[0003]根据公开(公告)号：CN218434010U，公开(公告)日：2023
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02
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03，本申请涉及复卷机
，且公开了一种缠绕膜复卷机的复卷机构，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有限位辊，所述外壳的左侧固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊的左侧与电机的输出端固定连接，所述外壳的内部设有压制机构，所述压制机构用于对收卷的薄膜进行压制，所述压制机构包括第一伞齿轮，所述外壳的内部右侧开设有空腔，所述收卷辊的右侧与第一伞齿轮固定连接。本方案收卷时收卷辊通过的一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合作用，使螺纹杆进行转动，进而使滑块带动压板进行上移，这样在使压板一直对收卷的薄膜有一定的压制作用，避免了收卷时薄膜的内部出现气泡，同时避免了收卷的薄膜出现松散的情况，改进了该装置。
[0004]上述的现有技术中，通过控制螺纹杆的转动带动滑块使滑块控制压板移动来压制收卷的薄膜，使收卷的薄膜内部不会出现气泡，从而避免收卷的薄膜出现松散的情况，在收卷薄膜时左右两侧没有挡板对薄膜进行固定，会使薄膜在卷动时与卷辊发生错位。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种缠绕膜复卷机，用于解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缠绕膜复卷机，包括箱体，所述箱体内活动安装有缠绕膜轴，所述箱体内对称设置有传料轴，所述箱体内活动安装有第一调节轴，所述箱体内活动安装有支撑柱，所述箱体内活动安装有卷辊，所述卷辊的侧壁对称设置有芯轴，所述箱体内固定安装有固定轴，所述固定轴的侧壁固定安装有呈线性阵列的夹板，所述夹板的一侧活动连接于卷辊、另一侧活动连接于支撑柱。
[0007]作为优选的，所述箱体内固定安装有刀架，所述刀架的底部固定安装有呈线性阵列的刀片。
[0008]作为优选的，所述箱体内活动安装有第二调节轴，所述箱体内活动安装有废料卷轴。
[0009]作为优选的，所述固定轴上对称设置有固定块，所述固定块的一侧开设有弹簧槽。
[0010]作为优选的，所述弹簧槽内活动安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接夹板。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的一种缠绕膜复卷机，具备以下有益效果：通过箱体上设置的缠绕膜轴来安装缠绕膜，通过传料轴将缠绕膜传送至第一调节轴，在传送的过程中通过刀架上安装的刀片即可将缠绕膜切割成想要的宽度，缠绕膜由第一调节轴向支撑柱移动，缠绕膜通过支撑柱与卷轴上的轴芯连接，通过夹板与支撑柱和芯轴相互配合，
使缠绕膜从支撑柱到芯轴的这段距离，通过夹板对缠绕膜进行固定，使其不会在卷动时发生错位，能够更加稳定的进行收卷。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的爆炸结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、箱体；2、缠绕膜轴；3、废料卷轴；4、传料轴；5、刀架；6、刀片；7、第一调节轴；8、第二调节轴；9、支撑柱；10、卷辊；11、固定轴；12、弹簧；13、夹板；14、固定块；15、芯轴；16、弹簧槽。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0019]如图1
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3所示，一种缠绕膜复卷机，包括箱体1，箱体1内活动安装有缠绕膜轴2，箱体1内对称设置有传料轴4，箱体1内活动安装有第一调节轴7，箱体1内活动安装有支撑柱9，箱体1内活动安装有卷辊10，卷辊10的侧壁对称设置有芯轴15，箱体1内固定安装有固定轴11，固定轴11的侧壁固定安装有呈线性阵列的夹板13，夹板13的一侧活动连接于卷辊10、另一侧活动连接于支撑柱9。
[0020]具体的，箱体1内设置的缠绕膜轴2用来安装缠绕膜，通过传料轴4将缠绕膜向第一调节轴7传送，通过第一调节轴7改变缠绕膜的传送方向，将缠绕膜向支撑柱9传送，缠绕膜通过支撑柱9与卷辊10上设置的芯轴15连接，通过卷辊10旋转使缠绕膜卷在芯轴15上，固定轴11上安装的夹板13，使支撑柱9到芯轴15的这段距离形成一个单独的传送空间，使缠绕膜不会在传送的过程中产生错位。
[0021]上述实施例中，通过箱体1内设置的缠绕膜轴2来安装缠绕膜，通过传料轴4将缠绕膜传送至第一调节轴7，在传送的过程中通过刀架5上安装的刀片6即可将缠绕膜切割成想要的宽度，缠绕膜由第一调节轴7向支撑柱9移动，缠绕膜通过支撑柱9与卷辊10上的芯轴15连接，通过夹板13与支撑柱9和芯轴15相互配合，使缠绕膜从支撑柱9到芯轴15的这段距离，通过夹板13对缠绕膜进行固定，使其不会在卷动时发生错位，能够更加稳定的进行收卷。
[0022]作为本实用进一步提供的一个实施例，箱体1内固定安装有刀架5，刀架5的底部固定安装有呈线性阵列的刀片6。
[0023]具体的，缠绕膜在传送的过程中通过刀架5上设置的刀片6对缠绕膜进行切割，线性阵列的刀片6将缠绕膜裁剪成想要的宽度。
[0024]作为本实用进一步提供的再一个实施例，箱体1内活动安装有第二调节轴8，箱体1内活动安装有废料卷轴3。
[0025]具体的，裁剪后的缠绕膜所产生的废料，通过第二调节轴8改变传送方向与废料卷轴3连接，通过废料卷轴3将裁剪后的缠绕膜收集起来。
[0026]作为本实用进一步提供的又一个实施例，固定轴11上对称设置有固定块14，固定块14的一侧开设有弹簧槽16。
[0027]作为本实用进一步提供的又一个实施例，弹簧槽16内活动安装有弹簧12，弹簧12的一端固定连接夹板13。
[0028]具体的，固定块14内安装的弹簧12用来给夹板13提供夹持力，使夹板13能够对芯轴15和支撑柱9有一个夹持作用。
[0029]工作原理：箱体1上安装的缠绕膜轴2用来安装缠绕膜，通过传料轴4将缠绕膜传送到第一调节轴7，在传送的过程中，通过刀架5上设置的刀片6对缠绕膜进行切割，通过刀片6之间的间隔将缠绕膜切割成设定好的宽度，切割好的缠绕膜通过第一调节轴7向支撑柱9传送，支撑柱9将缠绕膜向卷辊10传送，通过固定轴11上安装的夹板13将支撑柱9到芯轴15的这段距离分隔开，使被裁剪后的缠绕膜都有一个单独的传送通道，通过固定块14内设置的弹簧12给夹板13提供一个推力，使夹板13对芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜复卷机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内活动安装有缠绕膜轴(2)，所述箱体(1)内对称设置有传料轴(4)，所述箱体(1)内活动安装有第一调节轴(7)，所述箱体(1)内活动安装有支撑柱(9)，所述箱体(1)内活动安装有卷辊(10)，所述卷辊(10)的侧壁对称设置有芯轴(15)，所述箱体(1)内固定安装有固定轴(11)，所述固定轴(11)的侧壁固定安装有呈线性阵列的夹板(13)，所述夹板(13)的一侧活动连接于卷辊(10)、另一侧活动连接于支撑柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜复卷机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，
申请(专利权)人：江苏瑞之禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：