一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构，包括输送台，输送台上贯通开设有通槽，通槽内设有输送带，其技术方案要点包括输送带上涂有防粘胶涂料，输送台上对称固设有滑柱并沿输送台均匀设有多组，滑柱远离输送台的一端固连有固定架，输送台上方对称设有升降板，升降板上贯穿开设有与滑柱滑动连接的滑孔，两个升降板相对的一面固设有固定柱并沿升降板长度方向均匀设有多个，固定柱表面转动套设有压轮，固定架与输送台相对的一面转动设有丝杆，升降板上开设有与丝杆螺纹连接的第一螺纹孔，丝杆一端外壁固定套设有第一齿轮，输送台上转动设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，本实用新型专利技术通过压轮的压紧保证了包装盒涂胶封合成型。涂胶封合成型。涂胶封合成型。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构


[0001]本技术涉及食品包装盒涂胶成型
，具体为一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构。

技术介绍

[0002]食品包装盒顾名思义就是用来包装食品的盒子，在食品包装盒的生产过程中，需将被折叠成包装纸盒的包装纸涂胶封口成型，先将包装纸盒的待封合面涂上胶水，再将封合面的盖板盖上实现食品包装盒的涂胶封合成型，目前在包装纸盒封合成型过程中，仅通过人工一次性将包装纸盒封合面的盖板盖上，无法保证有效的压力封合时间，胶水无法瞬间凝固，在包装纸盒封合面盖板力的作用下，容易使保证纸盒封合面与包装纸盒盖板出现闭合不紧的情况，影响食品包装盒的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构，包括输送台，所述输送台底部固定均匀设有多条支撑腿，所述输送台上贯通开设有通槽，所述通槽内设有输送带，所述输送带上涂有防粘胶涂料，所述输送台上位于通槽两侧对称固定设有滑柱并沿输送台输送方向均匀设有多组，所述滑柱远离输送台的一端固定连接有固定架，所述输送台上方对称设有升降板，所述升降板上贯穿开设有与滑柱滑动连接的滑孔，两个所述升降板相对的一面固定设有固定柱并沿升降板长度方向均匀设有多个，所述固定柱表面同轴转动套设有压轮，所述固定架与输送台相对的一面转动设有丝杆，一个所述升降板上贯穿开设有与丝杆螺纹连接的第一螺纹孔，所述丝杆靠近输送台的一端外壁同轴固定套设有第一齿轮，所述输送台上转动设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定设有升降钮，所述通槽内壁位于输送带上对称开设有限位板槽，所述限位板槽内滑动设有用于限位包装盒的限位板。
[0005]优选的，所述压轮表面涂有防粘胶涂料，所述压轮两端与升降板相对的两侧壁相贴合。
[0006]优选的，所述第一螺纹孔位于升降板的中间位置。
[0007]优选的，所述限位板相对的一面上下对称固定设有导轮板，上下两个导轮板之间固定设有导轮轴并沿导轮板长度方向均匀设有多个，所述导轮轴外壁转动套设有导轮，两排导轮相对的一面凸出于两个导轮板相对的一面。
[0008]优选的，所述限位板槽底部贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于传送台外的一端固定连接有控制钮，所述限位板靠近螺杆的一端开设有与螺杆转动连接的转槽，所述转槽内壁贯通开设有轴承槽，所述轴承槽内转动设有轴承，所述轴承的内圈与螺杆的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述传送台侧壁位于输送起始端对称固定设有固定板，两块所述固定板之间固定设有刮板，所述刮板底部设有集胶箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过滑柱、固定架、升降板、固定柱、压轮、丝杆、第一齿轮、第二齿轮和升降钮的设置，通过压轮连续不断的压紧包装盒盖板和包装盒待封合面，保证有效的压力封合时间，保证了食品包装盒的涂胶封合成型，保证了食品包装盒的生产质量，且可通过升降钮调节压轮至输送带的距离，以便适用于不同高度的包装盒的压紧，实用性高；通过限位板、限位板槽、导轮板、导轮轴、导轮、螺杆、控制钮和轴承的设置，导轮对包装盒进行限位，使包装盒在输送时保持稳定，提高压轮压紧效果，且导轮之间的距离可通过控制钮进行调节，使导轮可适用于不同尺寸的包装盒限位，实用性高；通过刮板、固定板和集胶箱的设置，可刮除包装盒掉落在输送带上的胶水进入集胶箱，保持输送带的整洁，避免胶水沾染到包装盒上。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实施例外观图；
[0013]图2是本实施例侧视丝杆处剖视图；
[0014]图3是本实施例俯视导轮处剖视图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、传送台；2、通槽；3、输送带；4、支撑腿；5、固定板；6、刮板；7、集胶箱；8、滑柱；9、固定架；10、升降板；11、滑孔；12、固定柱；13、压轮；14、丝杆；15、第一螺纹孔；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、升降钮；19、限位板槽；20、限位板；21、导轮板；22、导轮轴；23、导轮；24、螺杆；25、第二螺纹孔；26、控制钮；27、转槽；28、轴承槽；29、轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构，包括输送台1，输送台1底部固定均匀设有多条支撑腿4，输送台1上贯通开设有通槽2，通槽2内设有输送带3，输送带3上涂有防粘胶涂料，输送台1上位于通槽2两侧对称固定设有滑柱8并沿输送台1输送方向均匀设有多组，滑柱8远离输送台1的一端固定连接有固定架9，输送台1上方对称设有升降板10，升降板10上贯穿开设有与滑柱8滑动连接的滑孔11，两个升降板10相对的一面固定设有固定柱12并沿升降板10长度方向均匀设有多个，固定柱12表面同轴转动套设有压轮13，固定架9与输送台1相对的一面转动设有丝杆14，一个升降板10上贯穿开设有与丝杆14螺纹连接的第一螺纹孔15，丝杆14靠近输送台1的一端外
壁同轴固定套设有第一齿轮16，输送台1上转动设有与第一齿轮16啮合的第二齿轮17，第二齿轮17上固定设有升降钮18，通槽2内壁位于输送带3上对称开设有限位板槽19，限位板槽19内滑动设有用于限位包装盒的限位板20。
[0019]具体的，压轮13表面涂有防粘胶涂料，可防止压轮13沾染包装盒上的胶水，压轮13两端与升降板10相对的两侧壁相贴合，使压轮13在固定柱12之间稳定转动而不滑动。
[0020]具体的，第一螺纹孔15位于升降板10的中间位置，使升降板10的受力更加均匀，转动升降钮18带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动带动丝杆14转动，在第一螺纹孔15与丝杆14的螺纹连接下，升降板10沿着丝杆14上下滑动，升降板10通过固定柱12带动另一升降板10在滑柱8上上下滑动，从而实现导轮13的上升下降，可调节导轮13距输送带3的距离，从而使导轮13可对不同高度的包装盒进行压紧。
[0021]具体的，限位板20相对的一面上下对称固定设有导轮板21，上下两个导轮板21之间固定设有导轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构，包括输送台(1)，所述输送台(1)底部固定均匀设有多条支撑腿(4)，所述输送台(1)上贯通开设有通槽(2)，所述通槽(2)内设有输送带(3)，其特征在于：所述输送带(3)上涂有防粘胶涂料，所述输送台(1)上位于通槽(2)两侧对称固定设有滑柱(8)并沿输送台(1)输送方向均匀设有多组，所述滑柱(8)远离输送台(1)的一端固定连接有固定架(9)，所述输送台(1)上方对称设有升降板(10)，所述升降板(10)上贯穿开设有与滑柱(8)滑动连接的滑孔(11)，两个所述升降板(10)相对的一面固定设有固定柱(12)并沿升降板(10)长度方向均匀设有多个，所述固定柱(12)表面同轴转动套设有压轮(13)，所述固定架(9)与输送台(1)相对的一面转动设有丝杆(14)，一个所述升降板(10)上贯穿开设有与丝杆(14)螺纹连接的第一螺纹孔(15)，所述丝杆(14)靠近输送台(1)的一端外壁同轴固定套设有第一齿轮(16)，所述输送台(1)上转动设有与第一齿轮(16)啮合的第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)上固定设有升降钮(18)，所述通槽(2)内壁位于输送带(3)上对称开设有限位板槽(19)，所述限位板槽(19)内滑动设有用于限位包装盒的限位板(20)。2.根据权利要求1所述的一种食品包装盒涂胶成型防沾胶压紧输送带结构，其特征在于：所述压轮(13)表面涂有防粘胶涂料，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗刚，陈曦，郑德游，
申请(专利权)人：福建蓝帆食品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：