一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构制造技术

技术编号:40218882 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术涉及调节压轮技术领域,尤其为一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,包括分别设置在压痕机进料端及出料端的进料架和出料架,进料架和出料架上均设置有对接压痕机进出通道的传送槽,且传送槽内设置有传送带,进料架和出料架上方均设置了安装箱,安装箱下方设置有数组安装架,且安装架底部的安装槽内转动设置有压轮,安装架顶部固定设置有向上贯穿安装箱的转动杆,转动杆上连接安装箱顶板和底板处分别通过轴承与安装箱的顶板和底板转动连接。将压轮设置成角度可调节,当进料架和出料架上的压轮同时调整角度时,可带动纸带向压轮偏移方向位移,实现对纸带位置的调整,提高食品包装袋折叠压痕位置的精确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调节压轮,具体为一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构


技术介绍

1、食品包装袋,是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,从而产生了食品包装袋,食品包装袋为食品包装的统称,包括包装袋和包装盒,在包装袋和包装盒加工生成过程中,需要对原材料纸带进行折痕压痕,方便后续包装袋的成型拼接,包装袋和包装盒的压痕常用压痕机进行加工。

2、市面上常见的压痕机,纸的进出料大都由牵引机构进行,在此期间,如果纸条出现位置偏移,会造成包装袋或包装盒的压痕不准确,现有的限制纸带偏移的结构,大都采用夹板实现,此种方式在使用过程中如果出现纸带偏移,很容易造成纸袋边缘受力变形,甚至出现撕裂,因此,针对上述问题提出一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,将压轮设置成角度可调节,当进料架和出料架上的压轮同时调整角度时,可带动纸带向压轮偏移方向位移,实现对纸带位置的调整,提高食品包装袋折叠压痕位置的精确性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,包括:

4、分别设置在压痕机进料端及出料端的进料架和出料架,进料架和出料架上均设置有对接压痕机进出通道的传送槽,且传送槽内设置有传送带;

5、压轮机构,压轮机构包括设置在进料架和出料架上方的安装箱,安装箱下方设置有数组安装架,且安装架底部的安装槽内转动设置有压轮,安装架顶部固定设置有向上贯穿安装箱的转动杆,转动杆上连接安装箱顶板和底板处分别通过轴承与安装箱的顶板和底板转动连接,转动杆上设置有链轮,且三组转动杆的链轮通过链条连接,安装箱的顶部面板上与一组转动杆上方固定设置有减速电机,减速电机的电机轴与该转动杆固定连接。

6、作为一种优选方案,进料架和出料架的传送槽两端均设置有转轴,传送带设置在转轴上,进料架和出料架左端的前侧面板上均设置有传送电机,传送电机的电机轴连接转轴。

7、作为一种优选方案,进料架和出料架中部位置均设置有横跨传送槽的拱门架,拱门架侧架的内壁上设置有滑槽,安装箱两端均设置有滑动件,安装箱通过滑动件滑动设置在拱门架侧架的滑槽之间。

8、作为一种优选方案,拱门架的横梁上固定设置有液压油缸,液压油缸底部的活塞杆垂直贯穿横梁后与安装箱顶部面板固定连接。

9、作为一种优选方案,进料架的前侧面板上固定设置有控制箱,控制箱内部的底板上从左往右依次设置有液压控制系统、继电器和电机控制器,控制箱的左侧内壁上设置有plc控制器,液压控制系统、继电器和电机控制器的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器的控制信号输出端,液压控制系统包括油箱、油泵、节流阀和电磁换向阀,电磁换向阀的出料管口连接油箱,电磁换向阀的供料及回流管道分别连接液压油缸的两个进出油管口,继电器的电能输出端通过导线连接传送电机的电能接入端,电机控制器通过导线连接减速电机。

10、作为一种优选方案,压痕机的进料端及出料端上方均设置有安装板,且安装板上均设置有检测头朝下的图像采集相机,控制箱的左侧内壁上设置有工业pc,图像采集相机的图像传输线路连接工业pc的图像信息接入端,工业pc的信号输出端通过电信号连接plc控制器的信号接入端。

11、由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术提供的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,有益效果是:

12、1、通过在压痕机的进料端和出料端处分别设置进料架和出料架,进料架和出料架上均设置了拱门架,该拱门架上设置了安装箱,该安装箱在液压油缸的驱动下可实现上下位移,安装箱上设置了数个压轮,在液压油缸的驱动下,使压轮底部与包装袋的纸带贴合,可实现对纸带进行拉扯,提高纸带的平整度;

13、2、压轮通过转动杆与安装箱转动连接,转动杆之间通过链条连接,可实现同角度旋转,设置的减速电机可时效内对转动杆角度旋转的驱动,在使用时,纸带在传输过程中如果出现位置偏移,可通过向反方向调节压轮角度的方式对纸带进行找正;

14、3、通过设置图像采集相机,可间歇性对纸带在传送带上的位置进行图像采集,采集后的图像经过工业pc处理后,计算出纸带在传送带上偏移的距离及偏移方向,并将检测数据传送到plc控制器,由plc控制器控制减速电机驱动压轮朝向对应方向旋转对应的角度和时间,实现对纸带偏移位置的扶正。

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【技术保护点】

1.一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述进料架(1)和出料架(13)的传送槽(12)两端均设置有转轴,所述传送带(4)设置在转轴上,所述进料架(1)和出料架(13)左端的前侧面板上均设置有传送电机(41),所述传送电机(41)的电机轴连接转轴。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述进料架(1)和出料架(13)中部位置均设置有横跨传送槽(12)的拱门架(3),所述拱门架(3)侧架的内壁上设置有滑槽(31),所述安装箱(32)两端均设置有滑动件(37),所述安装箱(32)通过滑动件(37)滑动设置在拱门架(3)侧架的滑槽(31)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述拱门架(3)的横梁上固定设置有液压油缸(33),所述液压油缸(33)底部的活塞杆垂直贯穿横梁后与安装箱(32)顶部面板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述进料架(1)的前侧面板上固定设置有控制箱(5),所述控制箱(5)内部的底板上从左往右依次设置有液压控制系统(51)、继电器(52)和电机控制器(53),所述控制箱(5)的左侧内壁上设置有PLC控制器(55),所述液压控制系统(51)、继电器(52)和电机控制器(53)的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器(55)的控制信号输出端,所述液压控制系统(51)包括油箱、油泵、节流阀和电磁换向阀,所述电磁换向阀的出料管口连接油箱,电磁换向阀的供料及回流管道分别连接液压油缸(33)的两个进出油管口,所述继电器(52)的电能输出端通过导线连接传送电机(41)的电能接入端,所述电机控制器(53)通过导线连接减速电机(364)。

6.根据权利要求5所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述压痕机(2)的进料端及出料端上方均设置有安装板(21),且安装板(21)上均设置有检测头朝下的图像采集相机(22),所述控制箱(5)的左侧内壁上设置有工业PC(54),所述图像采集相机(22)的图像传输线路连接工业PC(54)的图像信息接入端,所述工业PC(54)的信号输出端通过电信号连接PLC控制器(55)的信号接入端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述进料架(1)和出料架(13)的传送槽(12)两端均设置有转轴,所述传送带(4)设置在转轴上,所述进料架(1)和出料架(13)左端的前侧面板上均设置有传送电机(41),所述传送电机(41)的电机轴连接转轴。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述进料架(1)和出料架(13)中部位置均设置有横跨传送槽(12)的拱门架(3),所述拱门架(3)侧架的内壁上设置有滑槽(31),所述安装箱(32)两端均设置有滑动件(37),所述安装箱(32)通过滑动件(37)滑动设置在拱门架(3)侧架的滑槽(31)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述拱门架(3)的横梁上固定设置有液压油缸(33),所述液压油缸(33)底部的活塞杆垂直贯穿横梁后与安装箱(32)顶部面板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于食品包装袋折叠成型用万向调节压轮结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙志武林贻彬林来福林华
申请(专利权)人:福建蓝帆食品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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