纸板翻转上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸板翻转上料机构，包括翻转组件、推料组件、安装在机架上的两个上料侧板和安装在两个所述上料侧板之间的放料板，所述放料板上堆放有若干纸板，所述翻转组件包括若干翻转推板和安装在上料侧板上的翻转气缸，所述翻转气缸带动所述翻转推板旋转，使所述翻转推板和所述放料板共面。推料组件推动放料板上的纸板并使纸板移动至翻转推板上，翻转气缸带动翻转推板和纸板旋转，使纸板被翻转并落在下一机构上。与现有技术相比，本实用新型专利技术中推料组件推动堆料的纸板移动至翻转组件，翻转组件带动纸板翻转上料，上料过程巧妙，结构简单，无需设置定位感应组件，减少工位，降低成本，安装方便，占用面积小。占用面积小。占用面积小。

【技术实现步骤摘要】
纸板翻转上料机构


[0001]本技术涉及纸板翻转上料机构，属于纸盒加工


技术介绍

[0002]随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断提高，且包装盒无处不在。包装盒包括若干纸板和安装在纸板上的部件，因此用于生产包装盒的包装盒成型流水线通常包括纸板上料自动化机构。目前的上料过程通常是纸板放置在输送带上或者堆料在放料盒内，取料放料机构对纸板进行上料，还需要设置多个定位感应组件，使取料放料机构可以精准定位纸板并进行吸取。该上料过程存在以下问题：1、该上料过程包括输送带、取料放料机构和多个定位感应组件，工位较多，安装麻烦，占用面积大，成本高；2、定位感应组件容易损坏，并且成本较高，还可能出现定位失败的情况，导致取料放料机构没有吸取到纸板，从而出现上空料的情况，影响后续包装盒成型设备的运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对已有技术的缺点，提供一种能将纸板翻转上料的纸板翻转上料机构。
[0004]为实现目的本技术采用的技术方案是：
[0005]纸板翻转上料机构，包括翻转组件、推料组件、安装在机架上的两个上料侧板和安装在两个所述上料侧板之间的放料板，所述放料板上堆放有若干纸板，所述翻转组件包括若干翻转推板和安装在上料侧板上的翻转气缸，所述翻转气缸带动所述翻转推板旋转，使所述翻转推板和所述放料板共面。
[0006]作为对上述技术方案的进一步优化：所述推料组件推动所述放料板上的所述纸板并使所述纸板移动至所述翻转推板上，所述翻转气缸带动所述翻转推板和所述纸板旋转，使所述纸板被翻转并落在下一机构上。
[0007]作为对上述技术方案的进一步优化：所述放料板上制有若干条形槽，所述推料组件包括推料块和安装在所述放料板底部的推料气缸，所述推料块的顶部穿过所述条形槽，所述推料气缸带动所述推料块沿着所述条形槽移动，所述推料块推动所述放料板上的所述纸板移动。
[0008]作为对上述技术方案的进一步优化：所述推料块上制有推料凸起和导向凸起，所述推料凸起的端部斜向上延伸，所述推料凸起和所述推料块之间形成移动槽，所述推料凸起放松状态时，所述推料凸起的顶部高于所述导向凸起的顶部，所述推料凸起的上表面形成复位斜面，所述导向凸起上制有推料斜面，所述复位斜面和所述推料斜面穿过所述条形槽。
[0009]作为对上述技术方案的进一步优化：推料组件还包括推料连接板，所述推料气缸的活塞杆和推料连接板相连接，所述推料气缸带动所述推料连接板移动，所述推料连接板上制有若干连接凸块，所述推料块安装在所述连接凸块上，所述放料板的底部还安装有推
料导轨，所述推料连接板上安装有推料滑块，所述推料滑块滑动设置在所述推料导轨上，所述放料板的底部还安装有两个推料限位柱，两个所述推料限位柱限制所述推料连接板的移动距离。
[0010]作为对上述技术方案的进一步优化：所述放料板倾斜安装在两个所述上料侧板之间，两个所述上料侧板上均安装有堆料侧板，所述堆料侧板位于所述放料板的上方并且垂直于所述放料板，两个所述堆料侧板相对的侧面上安装有定位条，所述定位条的底部制有导向斜面，所述堆料侧板的底面和放料板的顶面相接触，定位条的底面和放料板的顶面之间存在空隙，所述放料板上还安装有两块推料导向板，所述纸板放置在两个所述堆料侧板之间并和定位条相接触。
[0011]作为对上述技术方案的进一步优化：所述翻转组件还包括转轴、翻转移动板和翻转齿条，所述翻转气缸的活塞杆和所述翻转移动板相连接，所述翻转齿条和所述翻转移动板相连接，所述翻转推板安装在所述转轴上，所述转轴的两端通过轴承分别安装在两个所述上料侧板上，所述转轴的其中一端穿过所述上料侧板并连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮和所述翻转齿条相啮合，所述翻转气缸的活塞杆伸缩，带动所述翻转移动板和所述翻转齿条移动，从而带动所述翻转齿轮、所述转轴和所述翻转推板旋转。
[0012]作为对上述技术方案的进一步优化：所述上料侧板的侧面还安装有翻转导轨，所述翻转移动板上安装有翻转滑块，所述翻转滑块滑动设置在所述翻转导轨上，所述上料侧板的侧面还安装有两个翻转移动限位柱，两个所述翻转移动限位柱限制所述翻转移动板的移动距离。
[0013]作为对上述技术方案的进一步优化：所述翻转推板上安装有推料限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术中推料组件推动堆料的纸板移动至翻转组件，翻转组件带动纸板翻转上料，上料过程巧妙，结构简单，无需设置定位感应组件，减少工位，降低成本，安装方便，占用面积小。
附图说明
[0015]图1是自动贴铁片机的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的立体结构示意图。
[0017]图3是本技术另一角度的立体结构示意图。
[0018]图4是本技术中推料块的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1
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4所示，自动贴铁片机，包括机架1和设置在机架1上的转盘机构6、纸板翻转上料机构2、点胶机构3、铁片粘贴机构4、下料机构5、铁片上料机构7。纸板翻转上料机构2用于对纸板8进行翻转上料，将纸板8上料至转盘机构6上。铁片上料机构7对铁片9进行定位。转盘机构6带动纸板8旋转至正对点胶机构3，点胶机构3在纸板8上点涂胶水，转盘机构6带动纸板8旋转至正对铁片粘贴机构4。铁片粘贴机构4从铁片上料机构7上吸取已定位铁片9，并将铁片9放置在纸板8上，使铁片9和纸板8上的胶水充分接触并粘贴在纸板8上。下料机构5对粘贴有铁片9的纸板8进行下料。
[0020]上述技术方案中：如图1、2、3、4所示，纸板翻转上料机构2包括翻转组件24、安装在机架1上的两个上料侧板21、安装在上料侧板21上的堆料侧板23、安装在两个上料侧板21之间的放料板22、位于放料板22底部的推料组件25。放料板22倾斜安装在两个上料侧板21之间。堆料侧板23位于放料板22的上方并且垂直于放料板22。上料侧板21上固定有安装螺钉28，安装螺钉28穿过上料侧板21并和堆料侧板23相固定。两个堆料侧板23相对的侧面上安装有定位条26，定位条26的底部制有导向斜面。堆料侧板23的底面和放料板22的顶面相接触，定位条26的底面和放料板22的顶面之间存在空隙。放料板22上还安装有两块推料导向板27。纸板8放置在两个堆料侧板23之间并和定位条26相接触，定位条26防止纸板8下移。
[0021]上述技术方案中：放料板22上制有若干条形槽221。推料组件25包括位于放料板22下方的推料连接板251和安装在放料板22底部的推料气缸252，推料气缸252的活塞杆和推料连接板251相连接，推料气缸252带动推料连接板251移动。推料连接板251上制有若干连接凸块，连接凸块上安装有推料块253。如图4所示，推料块253上制有推料凸起2531和导向凸起2532，推料凸起2531的端部斜向上延伸，推料凸起2531和推料块253之间形成移动槽2533，移动槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板翻转上料机构，其特征在于包括翻转组件(24)、推料组件(25)、安装在机架(1)上的两个上料侧板(21)和安装在两个所述上料侧板(21)之间的放料板(22)，所述放料板(22)上堆放有若干纸板(8)，所述翻转组件(24)包括若干翻转推板(242)和安装在上料侧板(21)上的翻转气缸(245)，所述翻转气缸(245)带动所述翻转推板(242)旋转，使所述翻转推板(242)和所述放料板(22)共面；所述推料组件(25)推动所述放料板(22)上的所述纸板(8)并使所述纸板(8)移动至所述翻转推板(242)上，所述翻转气缸(245)带动所述翻转推板(242)和所述纸板(8)旋转，使所述纸板(8)被翻转并落在下一机构上。2.根据权利要求1所述的纸板翻转上料机构，其特征在于所述放料板(22)上制有若干条形槽(221)，所述推料组件(25)包括推料块(253)和安装在所述放料板(22)底部的推料气缸(252)，所述推料块(253)的顶部穿过所述条形槽(221)，所述推料气缸(252)带动所述推料块(253)沿着所述条形槽(221)移动，所述推料块(253)推动所述放料板(22)上的所述纸板(8)移动。3.根据权利要求2所述的纸板翻转上料机构，其特征在于所述推料块(253)上制有推料凸起(2531)和导向凸起(2532)，所述推料凸起(2531)的端部斜向上延伸，所述推料凸起(2531)和所述推料块(253)之间形成移动槽(2533)，所述推料凸起(2531)放松状态时，所述推料凸起(2531)的顶部高于所述导向凸起(2532)的顶部，所述推料凸起(2531)的上表面形成复位斜面(2534)，所述导向凸起(2532)上制有推料斜面(2535)，所述复位斜面(2534)和所述推料斜面(2535)穿过所述条形槽(221)。4.根据权利要求2所述的纸板翻转上料机构，其特征在于推料组件(25)还包括推料连接板(251)，所述推料气缸(252)的活塞杆和推料连接板(251)相连接，所述推料气缸(252)带动所述推料连接板(251)移动，所述推料连接板(251)上制有若干连接凸块，所述推料块(253)安装在所述连接凸块上，所述放料板(22)的底部还安装有推料导轨(254)，所述推料连接板(251)上安装有推料滑块(255)，所述推料滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗梓政，
申请(专利权)人：深圳市国润自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：