适用于焊丝加工的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了适用于焊丝加工的清洗装置，涉及焊丝加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内表面设置有保温层，所述保温层的外表面设置有水管，所述水管的外表面设置有水泵，所述水泵的下表面设置有喷头，所述喷头的下方设置有第一夹持板，所述第一夹持板的下表面设置有固定板，且固定板的下表面设置有钢丝刷。该适用于焊丝加工的清洗装置，与现有的普通焊丝清洗设备相比，本实用新型专利技术通过水管、水泵、喷头、第一夹持板、钢丝刷、弹簧和第二夹持板的设置，水泵将水输送到水管，通过喷头喷出对焊丝进行清洗，同时通过第一夹持板下表面设置的钢丝刷和第一夹持板通过弹簧与第二夹持板弹性连接的设置对焊丝主体达到了很高的刷洗效果，清洗效果较佳。清洗效果较佳。清洗效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
适用于焊丝加工的清洗装置


[0001]本技术涉及焊丝加工
，具体为适用于焊丝加工的清洗装置。

技术介绍

[0002]随着焊丝生产业的飞速发展和市场竞争越来越激烈，“高产、高效、安全无污染”成了所有企业焊丝生产企业的共同追求。作为生产流程之一的清洗工序更是要把握成品焊丝的产品质量，产量的重要环节，传统工艺的水洗其效率低而且有污染，生产成本难以减少，焊丝质量不稳定，给生产带来一定的影响。
[0003]如申请号为CN201820163459.7，公开了一种焊丝清洗设备。它包括箱体，设置在箱体头尾两端的盘线装置，设置在箱体内部高压清洗装置和漂洗装置，所述箱体包括设置在箱体上方的仓门，设置在箱体内部的清洗室和导向组件；所述高压清洗装置包括设置在清洗室内部的喷淋组件，设置在清洗室外部的加压器和连接喷淋组件与加压器的水管；所述漂洗装置包括设置在清洗室内外的超声波组件和连接超声波组件的电缆，但是该焊丝清洗设备清洗效率比较低，并且不具有对焊丝的烘干效果，在清洗过程中大大提高了水资源的浪费。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出适用于焊丝加工的清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供适用于焊丝加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于焊丝加工的清洗装置，包括箱体，所述箱体的内表面设置有保温层，所述保温层的外表面设置有水管，所述水管的外表面设置有水泵，所述水泵的下表面设置有喷头，所述喷头的下方设置有第一夹持板，所述第一夹持板的下表面设置有固定板，所述固定板的外表面一端设置有螺栓，所述固定板的下表面设置有钢丝刷，所述钢丝刷的外表面两侧设置有弹簧，所述弹簧的下表面设置有第二夹持板，所述第二夹持板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的下表面设置有滤网，所述滤网的下方设置有污水槽，所述水管的外表面底端设置有净化器。
[0007]进一步的，所述保温层的形状为蜂窝状，所述喷头通过水泵与水管固定连接。
[0008]进一步的，所述固定板通过螺栓与第一夹持板固定连接，所述固定板通过螺栓与第二夹持板固定连接。
[0009]进一步的，所述第一夹持板通过弹簧与第二夹持板弹性连接，所述滤网与污水槽为粘连。
[0010]进一步的，所述箱体的外表面一侧设置有风机，所述风机的外表面一侧设置有风头。
[0011]进一步的，所述箱体的外表面两端设置有卷轮，所述卷轮的上表面设置有焊丝主
体。
[0012]进一步的，所述卷轮的下表面设置有固定柱，所述卷轮与焊丝主体为转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过水管、水泵、喷头、第一夹持板、钢丝刷、弹簧和第二夹持板的设置，水泵将水输送到水管，通过喷头喷出对焊丝进行清洗，同时通过第一夹持板下表面设置的钢丝刷和第一夹持板通过弹簧与第二夹持板弹性连接的设置对焊丝主体达到了很高的刷洗效果，清洗效果较佳；
[0015]2.本技术通过保温层、过滤网、污水槽、净化器、风机和风头的设置，通过滤网使污水进入污水槽中，通过净化器可以实现对污水净化的效果，达到了对水资源循环利用的效果，降低了水资源的浪费，并且通过驱动风机使风机外表面一侧设置的风头对焊丝主体达到了烘干的效果，通过保温层的设置使箱体内部保持一定的温度，更利于焊丝主体后期的加工操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术钢丝刷正视结构示意图；
[0019]图4为本技术整体左视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、保温层；3、水管；4、水泵；5、喷头；6、第一夹持板；7、固定板；8、螺栓；9、钢丝刷；10、弹簧；11、第二夹持板；12、支撑杆；13、滤网；14、污水槽；15、净化器；16、风机；17、风头；18、卷轮；19、焊丝主体；20、固定柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，适用于焊丝加工的清洗装置，包括箱体1，箱体1的内表面设置有保温层2，保温层2的外表面设置有水管3，水管3的外表面设置有水泵4，水泵4的下表面设置有喷头5，喷头5的下方设置有第一夹持板6，第一夹持板6的下表面设置有固定板7，固定板7的外表面一端设置有螺栓8，固定板7的下表面设置有钢丝刷9，钢丝刷9的外表面两侧设置有弹簧10，弹簧10的下表面设置有第二夹持板11，第二夹持板11的底部设置有支撑杆12，支撑杆12的下表面设置有滤网13，滤网13的下方设置有污水槽14，水管3的外表面底端设置有净化器15，保温层2的形状为蜂窝状，喷头5通过水泵4与水管3固定连接，固定板7通过螺栓8与第一夹持板6固定连接，固定板7通过螺栓8与第二夹持板11固定连接，第一夹持板6通过弹簧10与第二夹持板11弹性连接，滤网13与污水槽14为粘连，箱体1的外表面一侧设置有风机16，风机16的外表面一侧设置有风头17，箱体1的外表面两端设置有卷轮18，卷轮18的上表面设置有焊丝主体19，卷轮18的下表面设置有固定柱20，卷轮18与焊丝主体19为转动连接。
[0023]工作原理：在使用该适用于焊丝加工的清洗装置时，首先，通过卷轮18使焊丝主体19进入箱体1内部，接着水泵4将水输送到水管3，通过喷头5喷出对焊丝主体19进行清洗，同时通过第一夹持板6下表面设置的钢丝刷9和第一夹持板6通过弹簧10与第二夹持板11弹性连接的设置对焊丝主体19达到了很高的刷洗效果，清洗效果较佳，通过滤网13使污水进入污水槽14中，通过净化器15可以实现对污水净化的效果，达到了对水资源循环利用的效果，降低了水资源的浪费，并且通过驱动风机16使风机16外表面一侧设置的风头17对焊丝主体19达到了烘干的效果，通过保温层2的设置使箱体1内部保持一定的温度，更利于焊丝主体19后期的加工操作，这就是该适用于焊丝加工的清洗装置的工作原理。
[0024]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于焊丝加工的清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内表面设置有保温层（2），所述保温层（2）的外表面设置有水管（3），所述水管（3）的外表面设置有水泵（4），所述水泵（4）的下表面设置有喷头（5），所述喷头（5）的下方设置有第一夹持板（6），所述第一夹持板（6）的下表面设置有固定板（7），所述固定板（7）的外表面一端设置有螺栓（8），所述固定板（7）的下表面设置有钢丝刷（9），所述钢丝刷（9）的外表面两侧设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的下表面设置有第二夹持板（11），所述第二夹持板（11）的底部设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的下表面设置有滤网（13），所述滤网（13）的下方设置有污水槽（14），所述水管（3）的外表面底端设置有净化器（15）。2.根据权利要求1所述的适用于焊丝加工的清洗装置，其特征在于，所述保温层（2）的形状为蜂窝状，所述喷头（5）通过水泵（4）与水管（3）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪融，史胜振，杨平，
申请(专利权)人：山东聚力焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：