一种泥炮回转保压控制回路制造技术

本申请提供一种泥炮回转保压控制回路，涉及高炉炉前液压技术领域，包括密封件、插装溢流阀和泥炮回转保压控制回路，密封件设于插装溢流阀一侧，与插装溢流阀紧密接触，并将插装溢流阀密封；插装溢流阀设于泥炮回转保压控制回路上，并对泥炮回转保压控制回路进行保压。本实用新型专利技术提供一种泥炮回转保压控制回路，密封材料采用全包裹支撑骨架实现上下面密封，密封接触面大，不易泄露，极大的降低了对接口两个密封面的加工精度要求。采用钛钢做支撑骨架满足了硬度要求；采用氟胶密封材料具有极强的耐油耐腐蚀性能，延长了密封垫的使用寿命，降低了维护费用，减少了设备故障，保证了高炉的顺稳生产。顺稳生产。顺稳生产。

【技术实现步骤摘要】
一种泥炮回转保压控制回路


[0001]本申请涉及高炉炉前液压
，尤其涉及一种泥炮回转保压控制回路。

技术介绍

[0002]随着现代高炉出铁技术的发展，高炉出铁制度的不断优化完善，高炉炉内压力不断增大，出铁场出铁量增多，出铁时铁渣喷溅较大，出铁环境比较恶劣，对出铁设备带来了严峻的考验，根据装配使用要求高炉炉前液压系统油缸油管接头、油管各部位接头、插装溢流阀等部位均采用密封垫进行密封。密封方式采用内圈密封，泥炮堵眼过程中要求保压压力为21MPa，在高压下使用过程中经常出现液压系统故障，特别是插装溢流阀密封垫出现泄漏，特别不容易判断液压系统不保压故障点位。经研究原密封垫经常泄漏原因为：一、密封方式采用内圈密封，密封接触面少，稍有压不实就会出现泄漏；二、内圈密封对油管接口两个密封面的加工精度要求特别高，目前使用修复的备件配合面精度低组装后经常出现泄漏现象；三、45#钢做支撑骨架硬度不够受力后易变形导致泄漏。四、密封材料选择丁晴胶成本较低，但炉前出铁环境较恶劣在高温高压环境下极大的降低了密封材料的使用寿命导致泄漏发生。特别是插装溢流阀密封垫处经常出现密封不严导致内泄，不保压，查故障非常困难。如何能解决密封垫部位漏油现象已经是亟待解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泥炮回转保压控制回路，具有密封材料密封接触面大，不易泄露，降低对接口两个密封面的加工精度要求，钛钢做支撑骨架满足了硬度要求，采用氟胶密封材料延长了密封垫的使用寿命的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种泥炮回转保压控制回路，包括：
[0006]密封件；
[0007]插装溢流阀，所述密封件设于插装溢流阀一侧，与插装溢流阀紧密接触，并将插装溢流阀密封；
[0008]泥炮回转保压控制回路，所述插装溢流阀设于泥炮回转保压控制回路上，并对泥炮回转保压控制回路进行保压。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封件为密封垫，所述密封垫包括：
[0010]密封垫本体；
[0011]支撑骨架，支撑骨架连接于所述密封垫本体上；
[0012]密封材料，密封材料连接于所述密封垫本体上，密封材料连接于所述支撑骨架外侧，并全包裹支撑骨架。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑骨架的材质为钛钢，所述密封材料为氟胶。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述插装溢流阀包括：
[0015]插装溢流阀本体，插装溢流阀本体内部呈中空状，插装溢流阀本体低端与所述密封垫压接接触；
[0016]密封胶圈，密封胶圈套设于所述插装溢流阀本体上；
[0017]压力油孔，压力油孔设于所述插装溢流阀本体中部；
[0018]泄油孔，泄油孔一端与插装溢流阀本体连接，另一端延伸出所述插装溢流阀本体。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述泥炮回转保压控制回路包括：
[0020]手动先导阀；
[0021]主压力油管；
[0022]单向阀，单向阀与主压力油管连接；
[0023]三位四通液控换向阀，三位四通液控换向阀分别与手动先导阀、单向阀连接。
[0024]作为本技术再进一步的方案：所述泥炮回转保压控制回路包括：
[0025]平衡阀；
[0026]高压截门，平衡阀分别与三位四通液控换向阀、高压截门连接；
[0027]插装溢流阀；
[0028]高压软管，插装溢流阀分别与高压截门、高压软管连接；
[0029]双作用单杆液压缸，高压软管与双作用单杆液压缸连接。
[0030]作为本技术再进一步的方案：所述泥炮回转保压控制回路包括：
[0031]顺序阀，顺序阀与双作用单杆液压缸连接，
[0032]回油单向阀；
[0033]油箱，回油单向阀一端与顺序阀连接，另一端与油箱连接。
[0034]作为本技术再进一步的方案：所述主压力油管内的压力为21Mpa。
[0035]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0036]本技术提供一种泥炮回转保压控制回路，密封材料采用全包裹支撑骨架实现上下面密封，密封接触面大，不易泄露，极大的降低了对接口两个密封面的加工精度要求。采用钛钢做支撑骨架满足了硬度要求；采用氟胶密封材料具有极强的耐油耐腐蚀性能，延长了密封垫的使用寿命，降低了维护费用，减少了设备故障，保证了高炉的顺稳生产。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0039]图1为本申请实施例提供的一种泥炮回转保压控制回路的密封垫的结构示意图。
[0040]图2为图1中沿B
‑
B的剖视图。
[0041]图3为本申请实施例提供的一种泥炮回转保压控制回路的插装溢流阀安装于阀台上的结构示意图。
[0042]图4为本申请实施例提供的一种泥炮回转保压控制回路的结构示意图。
[0043]图中标识：
[0044]1、密封垫；2、插装溢流阀；3、泥炮回转保压控制回路；4、阀台；
[0045]11、密封垫本体；12、支撑骨架；13、密封材料；
[0046]21、插装溢流阀本体；22、密封胶圈；23、压力油孔；24、泄油孔；
[0047]301、手动先导阀；302、主压力油管；303、单向阀；304、三位四通液控换向阀；305、平衡阀；306、高压截门；308、高压软管；309、双作用单杆液压缸；310、顺序阀；311、回油单向阀；312、油箱。
具体实施方式
[0048]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0049]请参考附图1～4，本申请实施例提供一种泥炮回转保压控制回路，包括：
[0050]密封件；
[0051]插装溢流阀2，密封件设于插装溢流阀2一侧，与插装溢流阀2紧密接触，并将插装溢流阀2密封；插装溢流阀2安装于阀台4上，具体如下：只需紧固插装溢流阀2，将密封材料13、支撑骨架12夹在阀台4之间即可满足35MPa及以下高压下的长期稳定使用，采用密封垫1上下面全覆盖密封方式、密封材料13、支撑骨架12材料解决了长期出现泥炮堵眼液压系统无法保压的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥炮回转保压控制回路，其特征在于，包括：密封件；插装溢流阀，所述密封件设于插装溢流阀一侧，与插装溢流阀紧密接触，并将插装溢流阀密封；所述插装溢流阀设于泥炮回转保压控制回路上，并对泥炮回转保压控制回路进行保压。2.根据权利要求1所述的一种泥炮回转保压控制回路，其特征在于，所述密封件为密封垫，所述密封垫包括：密封垫本体；支撑骨架，支撑骨架连接于所述密封垫本体上；密封材料，密封材料连接于所述密封垫本体上，密封材料连接于所述支撑骨架外侧，并全包裹支撑骨架。3.根据权利要求2所述的一种泥炮回转保压控制回路，其特征在于，所述支撑骨架的材质为钛钢，所述密封材料为氟胶。4.根据权利要求3所述的一种泥炮回转保压控制回路，其特征在于，所述插装溢流阀包括：插装溢流阀本体，插装溢流阀本体内部呈中空状，插装溢流阀本体低端与所述密封垫压接接触；密封胶圈，密封胶圈套设于所述插装溢流阀本体上；压力油孔，压力油孔设于所述插装溢流阀本体中部；泄油孔，泄油孔一端与插装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓振月，张华，王仲民，龚卫民，陈刚，陈文彬，何润平，李垚翾，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：