齿轮驱动传动锁闭器锁盒制造技术

本实用新型专利技术属于门窗配件技术领域，尤其涉及一种齿轮驱动传动锁闭器锁盒。本实用新型专利技术，包括锁盒主体，所述的锁盒主体上设有第一锁盒面板和第二锁盒面板，所述的第一锁盒面板和第二锁盒面板通过铆接件相固定。本实用新型专利技术通过设置夹块限位固定组件可对锁盒传动部和面板传动部起到限位作用，能让锁盒主体在装上型材后更加稳定，夹块限位固定组件和面板夹块部也起到固定无底座执手的作用，一举两得，结构设计上让锁盒主体整体宽度更窄，第一锁盒面板和第二锁盒面板采用有高刚性、耐热性、抗疲劳性的PA+45％玻纤的原材料，产品质量更轻，生产成本更低。本更低。本更低。

【技术实现步骤摘要】
齿轮驱动传动锁闭器锁盒


[0001]本技术属于门窗配件
，涉及一种齿轮驱动传动锁闭器锁盒。

技术介绍

[0002]目前市面传动锁闭器也就是锁盒大部分不配也不适用于无底座执手；选用锁盒面板材料大部分采用锌合金压铸而成导致锁盒整体偏重，锁盒宽度大。因此急需设计一种能配备适用于无底座执手，稳定性好，锁盒主体整体宽度更窄，质量轻，生产成本低的齿轮驱动传动锁闭器锁盒十分有必要。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种门窗传动锁盒[申请号：201910434884.4]，包括有外壳和封盖，外壳的侧壁开设有第一方孔，封盖底部固定连接有立板，立板的底部固定连接有固定杆，固定杆远离立板的一端的外壁均套接有套筒，封盖的基面开设有凹槽，凹槽的底部均开设有条形孔，条形孔形成有导轨，导轨的外壁滑动连接有H型件，H型件的底部固定连接有固定板，固定板的侧壁活动连接有连接杆，连接杆远离固定板的一端的侧壁活动连接有横杆，且水平穿过立板，横杆远离连接杆的一端固定连接有挡板，挡板远离横杆一侧的侧壁固定连接有楔形块，固定板与立板之间均挂机有第三弹簧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种齿轮驱动传动锁闭器锁盒。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种齿轮驱动传动锁闭器锁盒，包括锁盒主体，所述的锁盒主体上设有第一锁盒面板和第二锁盒面板，所述的第一锁盒面板和第二锁盒面板通过铆接件相固定，所述的第一锁盒面板上设有面板夹块部，所述的锁盒主体内设有可沿水平方向往复直线运动的锁盒传动部，所述的第一锁盒面板和第二锁盒面板之间设有可沿水平方向往复直线运动的面板传动部，所述的锁盒传动部与面板传动部之间通过齿轮结构相啮合配合，所述的锁盒主体上设有夹块限位固定组件，所述的锁盒传动部和面板传动部分别与夹块限位固定组件的位置相对应。
[0007]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的夹块限位固定组件包括设置于锁盒主体上的两个锁盒夹块，一个锁盒夹块贯穿通过锁盒传动部且锁盒传动部与相对应的锁盒夹块相滑动配合，另一个锁盒夹块贯穿通过面板传动部且面板传动部与相对应的锁盒夹块相滑动配合。
[0008]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的锁盒夹块横截面呈T字形，所述的锁盒夹块与锁盒主体之间通过内六角沉头螺钉相固定。
[0009]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的面板夹块部包括设置于第一锁盒面板上的若干面板夹块，所述的若干面板夹块沿第一锁盒面板中心线对称设置。
[0010]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的铆接件包括设置于第一锁盒面板和
第二锁盒面板的若干内六角花型沉头自攻螺钉，所述的内六角花型沉头自攻螺钉与面板夹块相交错设置。
[0011]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的锁盒传动部包括设置于锁盒主体内的锁盒传动杆，所述的面板传动部包括设置于第一锁盒面板和第二锁盒面板之间的面板传动杆，所述的锁盒传动杆和面板传动杆内各设有一个限位滑槽，所述的锁盒夹块贯穿通过限位滑槽。
[0012]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的齿轮结构包括设置于锁盒传动杆和面板传动杆之间的铜齿轮，所述的锁盒传动杆和面板传动杆上分别设有与铜齿轮相啮合的齿形。
[0013]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的第一锁盒面板和第二锁盒面板之间还设有摆轮，所述的面板传动杆与摆轮的位置相对应。
[0014]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的锁盒主体上设有卡扣件，所述的锁盒传动杆和面板传动杆分别与卡扣件的位置相对应。
[0015]在上述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒中，所述的卡扣件包括设置于锁盒主体上的端部卡扣，所述的锁盒传动杆和面板传动杆分别与端部卡扣正对设置。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过设置夹块限位固定组件可对锁盒传动部和面板传动部起到限位作用，能让锁盒主体在装上型材后更加稳定，夹块限位固定组件和面板夹块部也起到固定无底座执手的作用，一举两得，结构设计上让锁盒主体整体宽度更窄，第一锁盒面板和第二锁盒面板采用有高刚性、耐热性、抗疲劳性的PA+45％玻纤的原材料，产品质量更轻，生产成本更低。
[0018]2、本技术通过锁盒夹块与限位滑槽之间的配合，对锁盒传动杆和面板传动杆起到限位作用，锁盒传动杆和面板传动杆上分别设有与铜齿轮相啮合的齿形，三者相啮合配合，实现启闭作。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的装配示意图。
[0021]图2是本技术的结构示意图。
[0022]图3是本技术的内部结构示意图。
[0023]图4是本技术的截面示意图。
[0024]图中：锁盒主体1、第一锁盒面板2、第二锁盒面板3、铆接件4、面板夹块部5、锁盒传动部6、面板传动部7、齿轮结构8、夹块限位固定组件9、锁盒夹块10、面板夹块11、内六角花型沉头自攻螺钉12、锁盒传动杆13、面板传动杆14、铜齿轮15、摆轮16、卡扣件17、端部卡扣18。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种齿轮驱动传动锁闭器锁盒，包括锁盒主体1，所述的锁盒主体1上设有第一锁盒面板2和第二锁盒面板3，所述的第一锁盒面板2和第二锁盒面板3通过铆接件4相固定，所述的第一锁盒面板2上设有面板夹块部5，所述的锁盒主体1内设有可沿水平方向往复直线运动的锁盒传动部6，所述的第一锁盒面板2和第二锁盒面板3之间设有可沿水平方向往复直线运动的面板传动部7，所述的锁盒传动部6与面板传动部7之间通过齿轮结构8相啮合配合，所述的锁盒主体1上设有夹块限位固定组件9，所述的锁盒传动部6和面板传动部7分别与夹块限位固定组件9的位置相对应。
[0027]在本实施例中，通过锁盒传动部6与面板传动部7以及齿轮结构8三者的啮合配合，实现启闭作，通过设置夹块限位固定组件9可对锁盒传动部6和面板传动部7起到限位作用，能让锁盒主体1在装上型材后更加稳定，夹块限位固定组件9和面板夹块部5也起到固定无底座执手的作用，一举两得，结构设计上让锁盒主体1整体宽度更窄，第一锁盒面板2和第二锁盒面板3采用有高刚性、耐热性、抗疲劳性的PA6+45％玻纤的原材料，产品质量更轻，生产成本更低，本产品材料主要采用优质6063
‑
T6铝型材和高强度尼龙材料，强度好，质量轻。
[0028]结合图1
‑
4所示，所述的夹块限位固定组件9包括设置于锁盒主体1上的两个锁盒夹块10，一个锁盒夹块10贯穿通过锁盒传动部6且锁盒传动部6与相对应的锁盒夹块10相滑动配合，另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮驱动传动锁闭器锁盒，包括锁盒主体(1)，其特征在于，所述的锁盒主体(1)上设有第一锁盒面板(2)和第二锁盒面板(3)，所述的第一锁盒面板(2)和第二锁盒面板(3)通过铆接件(4)相固定，所述的第一锁盒面板(2)上设有面板夹块部(5)，所述的锁盒主体(1)内设有可沿水平方向往复直线运动的锁盒传动部(6)，所述的第一锁盒面板(2)和第二锁盒面板(3)之间设有可沿水平方向往复直线运动的面板传动部(7)，所述的锁盒传动部(6)与面板传动部(7)之间通过齿轮结构(8)相啮合配合，所述的锁盒主体(1)上设有夹块限位固定组件(9)，所述的锁盒传动部(6)和面板传动部(7)分别与夹块限位固定组件(9)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒，其特征在于，所述的夹块限位固定组件(9)包括设置于锁盒主体(1)上的两个锁盒夹块(10)，一个锁盒夹块(10)贯穿通过锁盒传动部(6)且锁盒传动部(6)与相对应的锁盒夹块(10)相滑动配合，另一个锁盒夹块(10)贯穿通过面板传动部(7)且面板传动部(7)与相对应的锁盒夹块(10)相滑动配合。3.根据权利要求2所述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒，其特征在于，所述的锁盒夹块(10)横截面呈T字形，所述的锁盒夹块(10)与锁盒主体(1)之间通过内六角沉头螺钉相固定。4.根据权利要求3所述的齿轮驱动传动锁闭器锁盒，其特征在于，所述的面板夹块部(5)包括设置于第一锁盒面板(2)上的若干面板夹块(11)，所述的若干面板夹块(11)沿第一锁盒面板(2)中心线对称设置。5.根据权利要求4所述的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆潮，金明星，任赞赞，钟莉，李程广，
申请(专利权)人：兴三星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：