一种管材弯曲度分选装置制造方法及图纸

技术编号:37728116 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 06:27
本实用新型专利技术公开了一种管材弯曲度分选装置,涉及分选装置领域,包括分选台和限位导向机构,所述分选台的顶部固定安装有固定支架,且固定支架的内表面设置有刻度线,并且固定支架的内部活动连接有检测机构,而且分选台的内部开设有导料槽,同时导料槽的内表面固定连接有导料板,所述限位导向机构活动连接在分选台的顶部。该一种管材弯曲度分选装置,通过设置的固定支架和第一螺纹杆,使得检测机构的高度便于工作人员进行调节,从而避免了工作人员需要对其他尺寸的管材进行分选检测时需要花费较长的时间进行调节造成工作人员的分选效率受到干扰的情况发生,同时通过刻度线的配合,使得工作人员在调节时能够更加精确。使得工作人员在调节时能够更加精确。使得工作人员在调节时能够更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种管材弯曲度分选装置


[0001]本技术涉及分选装置领域,具体为一种管材弯曲度分选装置。

技术介绍

[0002]管材一般指用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏将会直接决定管件的质量,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,其主要包括:PPR管、PVC管、铜管、钢管、复合管、镀锌管和水管等,而管材在使用前为了让使用的管材符合标准,工作人员一般需要使用专门的分选装置来对管材的弯曲度进行检测,以此来确保后续使用的管材不会出现弯曲现象。
[0003]然而目前的分选装置依然存在一些不足,比如现有的分选装置高度调节步骤较为繁琐,导致工作人员需要对其他尺寸的管材进行分选检测时需要花费较长的时间进行调节,从而对工作人员的分选效率带来了一定的干扰,并且现有的分选装置收料效果较差,导致分选出来的管材容易堆积在分选台上,从而给工作人员的后续管材分选带来了不便,进而存在一定的使用缺陷。
[0004]因此,急需对此缺点进行改进,本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良,提供有一种管材弯曲度分选装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管材弯曲度分选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材弯曲度分选装置,包括分选台和限位导向机构,所述分选台的顶部固定安装有固定支架,且固定支架的内表面设置有刻度线,并且固定支架的内部活动连接有检测机构,而且分选台的内部开设有导料槽,同时导料槽的内表面固定连接有导料板,所述限位导向机构活动连接在分选台的顶部,且限位导向机构的右侧设置有弧形限位块,并且弧形限位块的底部与分选台的顶部固定连接,而且分选台的底部固定安装有稳定支架,同时稳定支架的内部滑动连接有成品收集机构。
[0007]进一步的,所述检测机构包含有连接支架、转杆、检测辊杆、第一螺纹杆和第一滑块,且连接支架的内部转动连接有转杆,并且转杆的边侧固定连接有检测辊杆,而且连接支架的顶部转动连接有第一螺纹杆,同时第一螺纹杆的边侧与固定支架的顶部螺纹连接,所述连接支架的边侧固定连接有第一滑块。
[0008]进一步的,所述检测辊杆的内部与转杆的边侧固定连接,且转杆的端部边侧与连接支架的内部转动连接,并且检测辊杆通过转杆与连接支架构成转动结构。
[0009]进一步的,所述第一滑块的数量为两个,两个所述第一滑块以连接支架的中垂线为对称轴对称设置,且连接支架通过第一滑块与固定支架构成滑动结构。
[0010]进一步的,所述限位导向机构包含有固定板、第二螺纹杆、限位导向板和第二滑
块,且固定板的内部活动连接有第二螺纹杆,并且第二螺纹杆的端部活动连接有限位导向板,而且限位导向板的内部与第二螺纹杆的端部边侧转动连接,同时限位导向板的底部固定连接有第二滑块。
[0011]进一步的,所述第二滑块的数量为两个,两个所述第二滑块以限位导向板的中垂线为对称轴对称设置,且限位导向板通过第二滑块与分选台构成滑动结构。
[0012]进一步的,所述成品收集机构包含有收集箱、弹性缓冲机构、橡胶缓冲板和T形滑条,且收集箱的内表面嵌设有弹性缓冲机构,并且弹性缓冲机构的顶部固定连接有橡胶缓冲板,而且收集箱的边侧固定连接有T形滑条。
[0013]进一步的,所述弹性缓冲机构的底部与收集箱的底部内壁固定连接,且弹性缓冲机构的顶部与橡胶缓冲板的底部固定连接,并且橡胶缓冲板通过弹性缓冲机构与收集箱构成弹性结构。
[0014]本技术提供了一种管材弯曲度分选装置,具备以下有益效果:该一种管材弯曲度分选装置,通过设置的固定支架和第一螺纹杆,使得检测机构的高度便于工作人员进行调节,从而避免了工作人员需要对其他尺寸的管材进行分选检测时需要花费较长的时间进行调节造成工作人员的分选效率受到干扰的情况发生,同时通过刻度线的配合,使得工作人员在调节时能够更加精确,并且通过设置的导料板、限位导向机构和成品收集机构,使得该装置能够自动对分选出来的合格品管材进行收集,从而避免了分选出来的管材堆积在分选台上造成工作人员的后续管材分选存在诸多不便的情况发生。
[0015]1、本技术工作人员抓住第一螺纹杆并带动其在固定支架的内部转动,接着通过第一滑块的滑动使得连接支架沿着固定支架的内表面进行升降移动,接着工作人员通过刻度线的配合来对检测辊杆的高度进行确认,当检测辊杆的最低端达到待检测管材的直径高度时停止转动第一螺纹杆,使得改进后的装置便于工作人员进行转场调节,从而避免了工作人员需要对其他尺寸的管材进行分选检测时需要花费较长的时间进行调节造成工作人员的分选效率受到干扰的情况发生。
[0016]2、本技术当检测的管材弯度符合标准时自动从检测辊杆的底部向右侧移动,接着随着后续管材的推动使得检测完毕的管材顺着限位导向机构的导向继续向着右侧移动,接着通过导料槽内导料板的导向自动滑落进成品收集机构内进行收集,同时通过弧形限位块的设置来防止管材出现堆积从右侧掉落的情况出现,使得改进后的装置能够自动对检测的合格品进行自动收集,从而避免了分选出来的管材堆积在分选台上造成工作人员的后续管材分选存在诸多不便的情况发生,同时该装置能够将合格品整齐的堆叠在成品收集机构的内部,从而给工作人员的后续使用提供了便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术一种管材弯曲度分选装置的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术一种管材弯曲度分选装置的正剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术一种管材弯曲度分选装置的图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术一种管材弯曲度分选装置的连接支架

第一滑块立体结构示意图。
[0021]图中:1、分选台;2、固定支架;3、刻度线;4、检测机构;41、连接支架;42、转杆;43、
检测辊杆;44、第一螺纹杆;45、第一滑块;5、导料槽;6、导料板;7、限位导向机构;71、固定板;72、第二螺纹杆;73、限位导向板;74、第二滑块;8、弧形限位块;9、稳定支架;10、成品收集机构;101、收集箱;102、弹性缓冲机构;103、橡胶缓冲板;104、T形滑条。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2和图4所示,一种管材弯曲度分选装置,包括分选台1和限位导向机构7,分选台1的顶部固定安装有固定支架2,且固定支架2的内表面设置有刻度线3,并且固定支架2的内部活动连接有检测机构4,检测机构4包含有连接支架41、转杆42、检测辊杆43、第一螺纹杆44和第一滑块45,且连接支架41的内部转动连接有转杆42,并且转杆42的边侧固定连接有检测辊杆43,检测辊杆43的内部与转杆42的边侧固定连接,且转杆42的端部边侧与连接支架41的内部转动连接,并且检测辊杆43通过转杆42与连接支架41构成转动结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材弯曲度分选装置,包括分选台(1)和限位导向机构(7),其特征在于,所述分选台(1)的顶部固定安装有固定支架(2),且固定支架(2)的内表面设置有刻度线(3),并且固定支架(2)的内部活动连接有检测机构(4),而且分选台(1)的内部开设有导料槽(5),同时导料槽(5)的内表面固定连接有导料板(6),所述限位导向机构(7)活动连接在分选台(1)的顶部,且限位导向机构(7)的右侧设置有弧形限位块(8),并且弧形限位块(8)的底部与分选台(1)的顶部固定连接,而且分选台(1)的底部固定安装有稳定支架(9),同时稳定支架(9)的内部滑动连接有成品收集机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种管材弯曲度分选装置,其特征在于,所述检测机构(4)包含有连接支架(41)、转杆(42)、检测辊杆(43)、第一螺纹杆(44)和第一滑块(45),且连接支架(41)的内部转动连接有转杆(42),并且转杆(42)的边侧固定连接有检测辊杆(43),而且连接支架(41)的顶部转动连接有第一螺纹杆(44),同时第一螺纹杆(44)的边侧与固定支架(2)的顶部螺纹连接,所述连接支架(41)的边侧固定连接有第一滑块(45)。3.根据权利要求2所述的一种管材弯曲度分选装置,其特征在于,所述检测辊杆(43)的内部与转杆(42)的边侧固定连接,且转杆(42)的端部边侧与连接支架(41)的内部转动连接,并且检测辊杆(43)通过转杆(42)与连接支架(41)构成转动结构。4.根据权利要求2所述的一种管材弯曲度分选装置,其特征在于,所述第一滑块(45)的数量为两个,两个所述第一滑块(45)以连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:马骏徐曙光徐跃新陈坚岗王飞江胡威朱国俊
申请(专利权)人:苏州美享彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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