一种鞋面压花成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面压花成型机，其结构包括设备本体、设于设备本体中部的压花轴件和位于设备本体表面且与压花轴件相对应安装的工作区。有益效果：本实用新型专利技术通过设有的气流孔以及吸附盘，可对放置在工作框板表面的鞋面配合在气流的作用下起到紧凑的吸附固定，并且利用吸附盘的吸力可加强对鞋面固定，以避免鞋面在压花轴件下压制花面时出现位移的现象，导致鞋面压花出现瑕疵；同时配合覆膜的可伸缩且在滚杆的作用下可进行调整，有利于操作者根据对鞋面压花的尺寸进行覆膜的调整，从而根据需要调整气流孔的吸附区域，以避免有其他不相关的物体被同步的吸附，从而影响到鞋面的压花效果。压花效果。压花效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面压花成型机


[0001]本技术涉及制鞋设备领域，更确切地说，是一种鞋面压花成型机。

技术介绍

[0002]塑料鞋又可称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋，塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类；随着人们生活水平的不断增高，对于生活的舒适度也是不断的追求完美，因此对于鞋面的图案种类的需求也随之加大。
[0003]市场上现有的鞋面压花成型机，其在使用时无法根据所需压花的鞋面尺寸进行固定压花，从而导致成型后的鞋面其压花位置不对或是有其他的掺杂物被同步的压制在鞋面，导致出现残次品加多的现象。
[0004]故而，目前急需一种可以根据鞋面尺寸进行固定避免鞋面出现位移，且在压花过程中不会出现有不相关的杂质掺杂在鞋面，导致压花残次品加多的一种鞋面压花成型机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种鞋面压花成型机，以解决现有技术的在使用时无法根据所需压花的鞋面尺寸进行固定压花，从而导致成型后的鞋面其压花位置不对或是有其他的掺杂物被同步的压制在鞋面，导致出现残次品加多的现象的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]一种鞋面压花成型机，其结构包括设备本体、设于所述设备本体中部的压花轴件和位于所述设备本体表面且与所述压花轴件相对应安装的工作区，所述工作区包括工作框板、设有两个且分别位于所述工作框板两侧的覆膜、与所述覆膜相连接的滚杆、设有两组且分别与所述滚杆两端相连接的移动轴、设于所述滚杆端面的扣板、设于所述工作框板前侧表面并与所述扣板相对应安装的条板、设于所述条板表面且呈均匀等距状开凿的扣孔、设于所述工作框板表面的气流孔和位于所述气流孔外围的吸附盘。
[0008]作为本技术进一步地方案，所述覆膜为可伸缩材质，且下表面与所述滚杆相粘结，用于根据需要调整气流孔的吸附区域，以避免有其他不相关的物体被同步的吸附，从而影响到鞋面的压花效果。
[0009]作为本技术进一步地方案，所述滚杆设有两根且首尾两处分别安装有所述移动轴，所述移动轴呈两个一组，且分布于所述工作框板前后两侧。
[0010]作为本技术进一步地方案，所述工作框板前后两侧设有与所述移动轴相配合的轨道，用于配合滚杆拉动覆膜移动。
[0011]作为本技术进一步地方案，所述扣板与所述条板活动相扣合，用于固定覆膜移动后的位置。
[0012]作为本技术进一步地方案，所述设备本体内部安装有可控制的冷气吸附器，并与所述气流孔相配合，用于实现对放置在工作框板上表面的鞋面，配合气流孔对其起到
紧固的吸附力，以避免在压花成型时出现位移的现象。
[0013]作为本技术进一步地方案，所述气流孔设有复数个且分别呈均匀等距状排列。
[0014]作为本技术进一步地方案，所述吸附盘为具有粘性的材料且与所述工作框板表面相固定连接。
[0015]专利技术有益效果
[0016]相对比较于传统的一种鞋面压花成型机，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设有的气流孔以及吸附盘，可对放置在工作框板表面的鞋面配合在气流的作用下起到紧凑的吸附固定，并且利用吸附盘的吸力可加强对鞋面固定，以避免鞋面在压花轴件下压制花面时出现位移的现象，导致鞋面压花出现瑕疵；同时配合覆膜的可伸缩且在滚杆的作用下可进行调整，有利于操作者根据对鞋面压花的尺寸进行覆膜的调整，从而根据需要调整气流孔的吸附区域，以避免有其他不相关的物体被同步的吸附，从而影响到鞋面的压花效果。
附图说明
[0018]通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术一种鞋面压花成型机的结构示意图；
[0021]图2为本技术工作区的结构示意图。
[0022]图中：设备本体
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1、压花轴件
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2、工作区
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3、工作框板
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31、覆膜
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32、滚杆
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33、移动轴
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34、扣板
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35、条板
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36、扣孔
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37、气流孔
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38、吸附盘
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39。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
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图2所示，本技术提供一种鞋面压花成型机的技术方案：
[0025]如图1
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图2所示，一种鞋面压花成型机，其结构包括设备本体1、设于设备本体1中部的压花轴件2和位于设备本体1表面且与压花轴件2相对应安装的工作区3，工作区3包括工作框板31、设有两个且分别位于工作框板31两侧的覆膜32、与覆膜32相连接的滚杆33、设有两组且分别与滚杆33两端相连接的移动轴34、设于滚杆33端面的扣板35、设于工作框板31前侧表面并与扣板35相对应安装的条板36、设于条板36表面且呈均匀等距状开凿的扣孔37、设于工作框板31表面的气流孔38和位于气流孔38外围的吸附盘39。
[0026]覆膜32为可伸缩材质，且下表面与滚杆33相粘结，用于根据需要调整气流孔的吸附区域，以避免有其他不相关的物体被同步的吸附，从而影响到鞋面的压花效果。
[0027]滚杆33设有两根且首尾两处分别安装有移动轴34，移动轴34呈两个一组，且分布于工作框板31前后两侧。
[0028]工作框板31前后两侧设有与移动轴34相配合的轨道，用于配合滚杆拉动覆膜移动。
[0029]扣板35与条板36活动相扣合，用于固定覆膜移动后的位置。
[0030]设备本体1内部安装有可控制的冷气吸附器，并与气流孔38相配合，用于实现对放置在工作框板上表面的鞋面，配合气流孔对其起到紧固的吸附力，以避免在压花成型时出现位移的现象。
[0031]气流孔38设有复数个且分别呈均匀等距状排列。
[0032]吸附盘39为具有粘性的材料且与工作框板31表面相固定连接。
[0033]其具体实现原理如下：将需要压花的鞋面放置在工作框板31的上表面，配合设备本体1内部设置的可控制的冷气吸附器，配合气流孔38以及吸附盘39对放置在工作框板31上表面的鞋面进行紧凑的吸附固定，使得鞋面与工作框板31的表面紧凑贴合，以避免在压花轴件2下压时，出现鞋面位移的现象，同时配合工作框板31两边设置的滚杆33的移动，使得覆膜32同步的随其移动，继而对鞋面放置时不涉及的气流孔38以及吸附盘39起到覆盖的作用，以避免有其他不相关的物体被同步的吸附，从而影响到鞋面的压花效果，在移动至所需覆盖的位置后，则扣板35直接与扣孔37相扣合，从而起到固定的作用。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面压花成型机，包括设备本体(1)、设于所述设备本体(1)中部的压花轴件(2)和位于所述设备本体(1)表面且与所述压花轴件(2)相对应安装的工作区(3)，其特征在于，所述工作区(3)包括工作框板(31)、设有两个且分别位于所述工作框板(31)两侧的覆膜(32)、与所述覆膜(32)相连接的滚杆(33)、设有两组且分别与所述滚杆(33)两端相连接的移动轴(34)、设于所述滚杆(33)端面的扣板(35)、设于所述工作框板(31)前侧表面并与所述扣板(35)相对应安装的条板(36)、设于所述条板(36)表面且呈均匀等距状开凿的扣孔(37)、设于所述工作框板(31)表面的气流孔(38)和位于所述气流孔(38)外围的吸附盘(39)。2.根据权利要求1所述的一种鞋面压花成型机，其特征在于：所述覆膜(32)为可伸缩材质，且下表面与所述滚杆(33)相粘结。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明泽，
申请(专利权)人：金斯克福建鞋服有限公司，
类型：新型
国别省市：