冷却工装和压铸冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷却工装和压铸冷却设备，其中，所述冷却工装用于夹紧压铸件，以将所述压铸件浸入液体环境中进行液冷，所述冷却工装包括基座、按压件和浮力件：所述基座用于承载所述压铸件；所述按压件可活动地设于所述基座，并用于将所述压铸件压紧固定于所述基座；所述浮力件可活动地设于所述基座，在不同的浮力作用下，所述浮力件具有第一位置和第二位置；所述浮力件还传动连接于所述按压件，所述浮力件处于所述第一位置时，所述按压件被带动至压紧所述压铸件的位置，所述浮力件处于所述第二位置时，所述按压件被带动至松开所述压铸件的位置。本实用新型专利技术技术方案优化铸件水冷过程的夹紧结构，提升铸件水冷的效率。提升铸件水冷的效率。提升铸件水冷的效率。

【技术实现步骤摘要】
冷却工装和压铸冷却设备


[0001]本技术涉及压铸冷却
，特别涉及一种冷却工装和压铸冷却设备。

技术介绍

[0002]随着铸件工艺的不断发展，压铸件的尺寸及重量不断增加，对铸件快速冷却的方式提出更高的要求，现有技术中，大型铸件一般采用水冷的方式进行铸件冷却，一般情况下，冷却装置通过气缸或油缸夹紧铸件，以将铸件压入水中冷却，然而，采用气缸或油缸的方式夹紧铸件，在水冷过程中，需要增加单独的夹紧和松开的开关操作，造成冷却过程的节拍过大，降低了铸件水冷的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种冷却工装，旨在优化铸件水冷过程的夹紧结构，提升铸件水冷的效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种冷却工装，所述冷却工装用于夹紧压铸件，以将所述压铸件浸入液体环境中进行液冷，所述冷却工装包括基座、按压件和浮力件：所述基座用于承载所述压铸件；所述按压件可活动地设于所述基座，用于将所述压铸件压紧固定于所述基座；所述浮力件可活动地设于所述基座，在不同的浮力作用下，所述浮力件具有第一位置和第二位置；所述浮力件还传动连接于所述按压件，所述浮力件处于所述第一位置时，所述按压件被带动至压紧所述压铸件的位置，所述浮力件处于所述第二位置时，所述按压件被带动至松开所述压铸件的位置。
[0005]可选地，所述按压件用于在所述压铸件的背离所述基座的一侧施加压紧力，所述浮力件从所述第一位置向下运动，能运动到所述第二位置，并带动所述按压件上移。
[0006]可选地，所述按压件和所述浮力件均可转动地设于所述基座，所述按压件和所述浮力件的转动轴线相重合，且所述按压件和所述浮力件相对固定，并分别位于所述转动轴线的相对两侧。
[0007]可选地，所述基座的上侧凸设有支撑部，所述支撑部设置有转轴，所述转轴上套设有转动件，所述转动件通过所述转轴可转动地连接于所述支撑部，所述转动件在其转动轴线上的两侧分别固接有按压件和浮力件。
[0008]可选地，所述浮力件包括连杆和浮球，所述连杆的两端分别连接所述转动件和所述浮球，所述连杆的连接所述浮球的一端伸出所述基座的边缘设置。
[0009]可选地，所述转动件包括呈夹角设置的第一连接部和第二连接部，所述夹角的开口朝上设置；所述按压件固接于所述第一连接部的端部，所述连杆固接于所述第二连接部的端部，且所述连杆的延伸方向并行于所述第二连接部的延伸方向。
[0010]可选地，所述按压件到所述转轴的距离小于所述浮球到所述转轴的距离。
[0011]可选地，所述按压件设置为三角结构，所述按压件具有相对而设的抵接角部和抵接面，所述抵接角部用于抵接所述压铸件，所述抵接面用于抵接所述转动件。
[0012]可选地，所述基座对应所述连杆设有避让缺口。
[0013]本技术还提出一种压铸冷却设备，所述压铸冷却设备包括驱动结构和前述的冷却工装，所述驱动结构驱动连接于所述冷却工装，以将所述压铸件浸入液体环境中进行液冷。
[0014]本技术技术方案利用水冷工装浸入液体环境中的浮力变化，实现夹紧或松开压铸件。在压铸件被放置于基座后，冷却工装与压铸件一起浸入冷却液中，当浮力件受到冷却液的浮力作用而处于第一位置时，浮力件已经带动按压件将压铸件压紧在基座上，使得压铸件在液体环境中能够相对基座固定，不发生移位；当冷却完成后，自冷却液中提起冷却工装，带动浮力件相对液体环境运动，使其从完全浸没在液体环境中的状态切换至部分或完全显露于液体环境外时，浮力件受到的浮力将发生变化，致使其所受的合力改变，由此引起浮力件相对基座运动至第二位置，使得按压件能对应处于松开压铸件的位置，此时，即可将压铸件自基座取下。如此，相对于单独的夹紧和松开的开关操作，本方案利用冷却工装在下沉和上提过程中浮力件所受到的浮力变化，实现对压铸件的夹紧和松开，具有响应快、效率高、灵活性好等特点，从而提高了对压铸件的冷却过程的冷却效率，减少了冷却过程的节拍。可以理解，上述冷却工装中对压铸件的夹紧和松开操作的动力来源于浮力，相对于单独设置的动力驱动，本技术的冷却工装具有成本低、故障率低等特点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术冷却工装一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为图1中B处的局部放大图；
[0019]图4为图1中转动件、转轴、按压件、浮力件及支撑部的爆炸图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称100基座110支撑部120避让缺口130过水孔140定位销200按压件210抵接角部220抵接面300浮力件310连杆320浮球400转轴500转动件510第一连接部520第二连接部
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[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种冷却工装。
[0027]在本技术实施例中，请参照图1至图4，该冷却工装用于夹紧压铸件，以将压铸件浸入液体环境中进行液冷，冷却工装包括基座100、按压件200和浮力件300：基座100用于承载压铸件；按压件200可活动地设于基座100，用于将压铸件压紧固定于基座100；浮力件300可活动地设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却工装，其特征在于，用于夹紧压铸件，以将所述压铸件浸入液体环境中进行液冷，所述冷却工装包括：基座，用于承载所述压铸件；按压件，可活动地设于所述基座，所述按压件用于将所述压铸件压紧固定于所述基座；以及浮力件，可活动地设于所述基座，在不同的浮力作用下，所述浮力件具有第一位置和第二位置；所述浮力件还传动连接于所述按压件，所述浮力件处于所述第一位置时，所述按压件被带动至压紧所述压铸件的位置，所述浮力件处于所述第二位置时，所述按压件被带动至松开所述压铸件的位置。2.如权利要求1所述的冷却工装，其特征在于，所述按压件用于在所述压铸件的背离所述基座的一侧施加压紧力，所述浮力件从所述第一位置向下运动，能运动到所述第二位置，并带动所述按压件上移。3.如权利要求2所述的冷却工装，其特征在于，所述按压件和所述浮力件均可转动地设于所述基座，所述按压件和所述浮力件的转动轴线相重合，且所述按压件和所述浮力件相对固定，并分别位于所述转动轴线的相对两侧。4.如权利要求3所述的冷却工装，其特征在于，所述基座的上侧凸设有支撑部，所述支撑部设置有转轴，所述转轴上套设有转动件，所述转动件通过所述转轴可转动地连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯东锋，宋成猛，王健，周勋，任敏，
申请(专利权)人：浙江极氪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：