一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器制造技术

本发明专利技术涉及井盖技术领域，且公开了一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，包括机身，所述机身的顶端内壁固定连接有两个连接座，两个所述连接座相对应的一侧同时设有网格板，所述机身的侧壁上固定连接有震动电机，所述震动电机的输出轴端部固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿右侧连接座延伸至机身的内部且固定连接在网格板的侧壁上，右侧所述连接座的内壁固定连接有缓冲环，所述机身位于网格板下方的内壁固定连接有托板。该生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，能够提高对球墨铸铁井盖的散热效率，同时降低能耗减少环境污染，降低劳工强度从而保证生产效率。证生产效率。证生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器


[0001]本专利技术涉及井盖
，具体为一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器。

技术介绍

[0002]球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
[0003]目前，在针对球墨铸铁井盖的生产加工过程中，需要对井盖进行冷却处理，而一般的冷却装置效率太慢，且能耗较高，同时会造成一定程度上的污染，不仅影响生产效率，且会增加劳工强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器具备可以提高对球墨铸铁井盖的散热效率，同时降低能耗减少环境污染，降低劳工强度从而保证生产效率的优点，解决了针对球墨铸铁井盖的生产加工过程中，需要对井盖进行冷却处理，而一般的冷却装置效率太慢，且能耗较高，同时会造成一定程度上的污染，不仅影响生产效率，且会增加劳工强度的问题。
[0005]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，包括机身，所述机身的顶端内壁固定连接有两个连接座，两个所述连接座相对应的一侧同时设有网格板，所述机身的侧壁上固定连接有震动电机，所述震动电机的输出轴端部固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿右侧连接座延伸至机身的内部且固定连接在网格板的侧壁上，右侧所述连接座的内壁固定连接有缓冲环，所述机身位于网格板下方的内壁固定连接有托板，所述托板的底部固定连接有支撑板，所述托板与网格板的间隔处填充设置有冷却砂，所述托板的内部开设有多个透气孔，所述托板位于透气孔的内壁固定连接有防漏网，所述网格板的顶端固定连接有两个挡板，所述机身的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内壁铰接设有盖板，所述盖板的底部固定连接有密封垫。
[0006]优选的，左侧所述连接座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动杆，所述活动杆延伸至机身的内部且固定连接在网格板的左侧上，所述活动杆背离网格板的一端设置为球形，所述活动槽的内壁与活动杆相匹配。
[0007]优选的，所述机身的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底板。
[0008]优选的，所述机身的底端内壁固定连接有鼓风机，所述机身的底端内壁固定连接有托架，所述托架的顶端固定连接有调控箱，所述调控箱的底部固定连接有输气管，所述输气管背离调控箱的一端与鼓风机的出气口固定连接，所述调控箱的顶端固定连接有多个导气管，多个所述导气管背离调控箱的一端分别固定连接在托板位于透气孔的底部。
[0009]优选的，所述调控箱的底端内壁固定连接有两个拼接板，两个所述拼接板相对应的一侧滑动设有移动板，所述拼接板的内壁固定连接有密封条，所述密封条贴合设置在移动板的侧壁上，所述移动板的侧壁上固定连接有密封板，所述密封板滑动设置在调控箱的内壁。
[0010]优选的，所述调控箱的顶端内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述伸缩杆的活塞杆和第一弹簧的底部同时固定连接在移动板的上表面。
[0011]优选的，所述盖板的内壁开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有第二弹簧的右端固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有限位块，所述限位块设置为L形，所述机身的顶端内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块卡接设置在限位槽的内部。
[0012]优选的，所述活动块的顶端固定连接有拨杆，所述盖板位于空腔上方的内壁开设有条形口，所述拨杆的顶端贯穿条形口延伸至盖板的上方。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，具备以下有益效果：1、该生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，通过将待冷却的井盖放置在网格板的上表面，通过鼓风机可以将气体通过托板内部的透气孔可以将气体吹出并带出一部分的冷却砂吹出至网格板的上表面，冷却砂吹起后受自身重量下落，接触到上升的气体后再次吹起，使冷却砂看着像沸腾状态，吹起后的冷却砂可以与井盖接触与井盖表面的高温进行指环，达到对井盖的冷却效果。
[0014]2、该生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，通过震动电机通过连接板和传动杆可以使网格板持续产生震动，可以提高井盖与冷却砂的接触效果，通过活动杆可以在不影响网格板震动的同时提高网格板的稳定性，通过挡板可以防止冷却砂甩飞至网格板的外侧，通过盖板可以对机身的顶端起到一定的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器结构示意图；图2为本专利技术中调控箱的结构俯视图；图3为图1的A部分结构放大图；图4为图1的B部分结构放大图。
[0016]图中：1机身、2连接座、3网格板、4震动电机、5连接板、6传动杆、7活动杆、8缓冲环、9托板、10冷却砂、11防漏网、12支撑板、13挡板、14固定座、15盖板、16密封垫、17支撑架、18底板、19鼓风机、20托架、21调控箱、22输气管、23导气管、24拼接板、25移动板、26密封条、27密封板、28伸缩杆、29第一弹簧、30第二弹簧、31活动块、32限位块、33拨杆。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，包括机身1，机身1的顶
端内壁固定连接有两个连接座2，两个连接座2相对应的一侧同时设有网格板3，机身1的侧壁上固定连接有震动电机4，震动电机4的输出轴端部固定连接有连接板5，连接板5的侧壁上固定连接有传动杆6，传动杆6贯穿右侧连接座2延伸至机身1的内部且固定连接在网格板3的侧壁上，右侧连接座2的内壁固定连接有缓冲环8，机身1位于网格板3下方的内壁固定连接有托板9，托板9的底部固定连接有支撑板12，托板9与网格板3的间隔处填充设置有冷却砂10，托板9的内部开设有多个透气孔，托板9位于透气孔的内壁固定连接有防漏网11，网格板3的顶端固定连接有两个挡板13，机身1的顶端固定连接有固定座14，固定座14的内壁铰接设有盖板15，盖板15的底部固定连接有密封垫16。
[0019]左侧连接座2的内部开设有活动槽，活动槽的内部活动杆7，活动杆7延伸至机身1的内部且固定连接在网格板3的左侧上，活动杆7背离网格板3的一端设置为球形，活动槽的内壁与活动杆7相匹配，机身1的底部固定连接有支撑架17，支撑架17的底部固定连接有底板18。
[0020]机身1的底端内壁固定连接有鼓风机19，机身1的底端内壁固定连接有托架20，托架20的顶端固定连接有调控箱21，调控箱21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的顶端内壁固定连接有两个连接座（2），两个所述连接座（2）相对应的一侧同时设有网格板（3），所述机身（1）的侧壁上固定连接有震动电机（4），所述震动电机（4）的输出轴端部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的侧壁上固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）贯穿右侧连接座（2）延伸至机身（1）的内部且固定连接在网格板（3）的侧壁上，右侧所述连接座（2）的内壁固定连接有缓冲环（8），所述机身（1）位于网格板（3）下方的内壁固定连接有托板（9），所述托板（9）的底部固定连接有支撑板（12），所述托板（9）与网格板（3）的间隔处填充设置有冷却砂（10），所述托板（9）的内部开设有多个透气孔，所述托板（9）位于透气孔的内壁固定连接有防漏网（11），所述网格板（3）的顶端固定连接有两个挡板（13），所述机身（1）的顶端固定连接有固定座（14），所述固定座（14）的内壁铰接设有盖板（15），所述盖板（15）的底部固定连接有密封垫（16）。2.根据权利要求1所述的一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，其特征在于：左侧所述连接座（2）的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动杆（7），所述活动杆（7）延伸至机身（1）的内部且固定连接在网格板（3）的左侧上，所述活动杆（7）背离网格板（3）的一端设置为球形，所述活动槽的内壁与活动杆（7）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，其特征在于：所述机身（1）的底部固定连接有支撑架（17），所述支撑架（17）的底部固定连接有底板（18）。4.根据权利要求1所述的一种生产球墨铸铁井盖用震动沸腾冷却器，其特征在于：所述机身（1）的底端内壁固定连接有鼓风机（19），所述机身（1）的底端内壁固定连接有托架（20），所述托架（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘业宏，
申请(专利权)人：安徽宏华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：