一种储气瓶瓶阀装卸装置制造方法及图纸

技术编号:37726836 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 06:25
本实用新型专利技术公开提供了一种储气瓶瓶阀装卸装置,包括底板,所述底板的表面固定连接有机体,所述机体为龙门架结构,所述机体的顶端设置有装卸机构和升降机构,所述升降机构与所述装卸机构传动连接,所述机体的中部设置有夹持机构,所述底板与所述装卸机构对应的位置开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有移动小车,所述移动小车的表面固定连接有定位槽。本实用新型专利技术通过在底板上开设滑槽,工作人员只需将钢瓶从运输车搬到移动小车上的定位槽,然后推动小车到达滑槽尽头即可实现定位,大大的减轻工作人员的负担,提高定位的准确性。提高定位的准确性。提高定位的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种储气瓶瓶阀装卸装置


[0001]本公开涉及瓶阀装卸设备
,尤其是涉及一种储气瓶瓶阀装卸装置。

技术介绍

[0002]储气瓶是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。为了确保储气瓶的安全性,需要定期对储气瓶进行压力检测,而在检测的过程中,需要将储气瓶的瓶阀拆卸下来,检测完成后需要重新安装瓶阀,瓶阀的装卸有专门的装置,工作人员需要将储气瓶搬运到指定的位置进行装卸瓶阀的作业,储气瓶的重量较大,搬运需要损耗大量的体力,工作人员体力不支时难以将储气瓶摆放到指定的位置,储气瓶位置偏移会影响装卸效果。

技术实现思路

[0003]本公开提供了一种储气瓶瓶阀装卸装置,以解决专利技术人认识到的储气瓶重量大,工作人员搬运费时费力,且摆放位置容易对不准的技术问题。
[0004]本公开提供了一种储气瓶瓶阀装卸装置,包括底板,所述底板的表面固定连接有机体,所述机体为龙门架结构,所述机体的顶端设置有装卸机构和升降机构,所述升降机构与所述装卸机构传动连接,所述机体的中部设置有夹持机构,所述底板与所述装卸机构对应的位置开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有移动小车,所述移动小车的表面固定连接有定位槽。
[0005]优选的,所述升降机构包括升降电机、绕线轮、钢绳、支架和转向轮,所述升降电机固定连接于所述机体的内部,所述升降电机的输出轴与所述绕线轮固定连接,所述支架固定连接于所述机体的顶端,所述支架的上转动连接有若干个所述转向轮,所述钢绳一端与所述绕线轮固定连接,另一端经过所述转向轮后与所述装卸机构固定连接。
[0006]优选的,所述升降机构包括导柱,所述机体上开设有允许该导柱通过的通孔,所述通孔的表面固定连接有导管,所述导柱贯穿所述导管设置并与其间隙配合,所述导柱底端固定连接有装卸电机,所述装卸电机的输出轴可拆卸连接有装卸头,所述导柱的顶端固定连接有拉环,所述钢绳的一端绑设于所述拉环上。
[0007]优选的,所述夹持机构包括两个对称设置的夹持部,所述夹持部包括夹持气缸和夹持板,所述夹持气缸固定连接于所述机体的中部,所述夹持气缸的输出轴可拆卸连接有连接件,所述连接件与所述夹持板固定连接。
[0008]优选的,所述夹持板为弧形结构,所述夹持板远离所述连接件的一侧固定连接有胶垫层。
[0009]优选的,所述底板的侧面开设有与所述滑槽贯通设置的开口,所述底板的侧面固定连接有限位气缸,所述限位气缸的输出轴贯穿所述开口设置并固定连接有限位板。
[0010]优选的,所述机体靠近所述装卸电机的一侧固定连接有两个接近开关,所述装卸电机固定连接有定位感应片,所述接近开关与所述升降电机通过电路连接。
[0011]优选的,还包括有PLC控制器,所述PLC控制器嵌设于所述机体内,所述PLC控制器的表面设置有触控屏和控制按键,所述PLC控制器分别与所述装卸机构、升降机构和夹持机构电路连接。
[0012]优选的,所述机体的侧面与所述PLC控制器对应的位置铰接有机门。
[0013]本公开的有益效果主要在于:本技术通过在底板上开设滑槽,工作人员只需将钢瓶从运输车搬到移动小车上的定位槽,然后推动小车到达滑槽尽头即可实现定位,大大的减轻工作人员的负担,提高定位的准确性。
[0014]应当理解,前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时,说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0015]图1是本具体实施例的储气瓶瓶阀装卸装置立体结构示意图;
[0016]图2是本具体实施例的储气瓶瓶阀装卸装置主视图;
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0019]在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]如图1

2所示,本实施例提供一种储气瓶瓶阀装卸装置,包括底板1,所述底板1的表面通过螺栓固定连接有机体2,机体2为龙门架结构,将储气瓶置于机体2的下方即可进行瓶阀的装卸,机体2的顶端设置有装卸机构和升降机构,将储气瓶放置于装卸机构的下方,通过升降机构驱动装卸机构向下移动,使装卸机构的装卸头33和瓶阀组合,对瓶阀进行装卸,所述机体2的中部与储气瓶中部对应的位置设置有夹持机构,通过夹持机构对储气瓶进行固定,避免在装卸瓶阀时,储气瓶转动移位,所述底板1的表面与所述装卸机构对应的位置开设有滑槽11,滑槽11一端向下倾斜至地面,滑槽11上活动连接有移动小车6,移动小车6由支撑板和四个脚轮组成,移动小车6的表面固定连接有定位槽61,定位槽61为圆形结构,
尺寸比储气瓶的截面尺寸略大,工作人员将储气瓶放置于定位槽61上,然后推动移动小车6使其移动到滑槽11靠近装卸机构下方的一端,此时移动下车一端和滑槽11的侧壁相抵设置,即可完成上料,通过夹持机构对储气瓶进行固定后,升降机构驱动装卸机构向下移动对储气瓶进行装卸。
[0023]具体地,所述升降机构包括升降电机(图中未示出)、绕线轮(图中未示出)、钢绳41、支架42和转向轮43,所述升降电机通过螺栓固定连接于所述机体2的内部,升降电机的输出轴螺栓固定连接有绕线轮,钢绳41一端固定连接于绕线轮上,绕线路转动可以使钢绳41绕设于绕线轮或者松开钢绳41,所述支架42通过螺栓固定安装于机体2的顶端,所述支架42为“T”字形,支架42上部的两端分别转动连接有所述转向轮43,钢绳41远离绕线轮的一端经过两个转向轮43后和所述装卸机构固定连接,通过升降电机转动,松开钢绳41,此时通过装卸机构的重力作用向下移动,升降电机反转,使钢绳41收缩绕设于绕线轮上,拉动装卸机构向上移动离开储气瓶。
[0024]具体地,所述所述升降机构包括导柱31,所述机体2与所述导柱3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储气瓶瓶阀装卸装置,其特征在于,包括:底板,所述底板的表面固定连接有机体,所述机体为龙门架结构,所述机体的顶端设置有装卸机构和升降机构,所述升降机构与所述装卸机构传动连接,所述机体的中部设置有夹持机构,所述底板与所述装卸机构对应的位置开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有移动小车,所述移动小车的表面固定连接有定位槽。2.根据权利要求1所述的一种储气瓶瓶阀装卸装置,其特征在于,所述升降机构包括升降电机、绕线轮、钢绳、支架和转向轮,所述升降电机固定连接于所述机体的内部,所述升降电机的输出轴与所述绕线轮固定连接,所述支架固定连接于所述机体的顶端,所述支架的上转动连接有若干个所述转向轮,所述钢绳一端与所述绕线轮固定连接,另一端经过所述转向轮后与所述装卸机构固定连接。3.根据权利要求2所述的一种储气瓶瓶阀装卸装置,其特征在于,所述升降机构包括导柱,所述机体上开设有允许该导柱通过的通孔,所述通孔的表面固定连接有导管,所述导柱贯穿所述导管设置并与其间隙配合,所述导柱底端固定连接有装卸电机,所述装卸电机的输出轴可拆卸连接有装卸头,所述导柱的顶端固定连接有拉环,所述钢绳的一端绑设于所述拉环上。4.根据权利要求1所述的一种储气瓶瓶阀装卸装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷宇
申请(专利权)人:广东优气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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