一种艾条加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:37726752 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-02 06:25
本实用新型专利技术提供一种艾条加工成型装置,属于艾制品加工设备领域,包括基座外壳,基座外壳上滑动设有工作平台,工作平台包括滑动基座,滑动基座上固定设有放置平台,滑动基座两端面上分别固定设有电动推杆组件,电动推杆组件输出端穿过滑动基座设置,且在输出端设有模压头,相应的滑动基座上开设有与电动推杆组件输出端相匹配的通孔,基座外壳内对称设有用于切割的切割组件,切割组件的切割头穿过的基座外壳设置,相应的基座外壳上基面开设有与切割组件切割头匹配设置的开槽。通过电动推杆组件推动模压头在艾条卷制过程中对艾绒进行压实处理,同时在卷制完成后在切割组件切割头的切割下将多余的绵纸切割去除,极大的提升了生产加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种艾条加工成型装置


[0001]本技术涉及艾制品加工设备领域,具体涉及一种艾条加工成型装置。

技术介绍

[0002]艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷,艾条主要用于艾灸,通常是将加工好的艾绒通过制卷设备卷入绵纸而制成,现有的卷条设备在将艾条卷制成型后还需要再去进行压实去除多余的绵纸的操作,极大程度的降低了生产加工效率,为解决上述问题,现提出一种艾条加工成型装置电动推杆组件推动模压头在艾条卷制过程中对艾绒进行压实处理,并在卷制完成后使用切割组件将多余的绵纸进行切割去除,极大程度提升了生产加工效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种艾条加工成型装置,可通过电动推杆组件推动模压头在艾条卷制过程中对艾绒进行压实处理,同时在卷制完成后在切割组件切割头的切割下将多余的绵纸切割去除,极大的提升了生产加工效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种艾条加工成型装置,包括基座外壳,基座外壳上滑动设有工作平台,工作平台包括滑动设置在基座外壳上的滑动基座,滑动基座上固定设有放置平台,滑动基座两端面上分别固定设有电动推杆组件,电动推杆组件输出端穿过滑动基座设置,且在输出端设有模压头,相应的滑动基座上开设有与电动推杆组件输出端相匹配的通孔,基座外壳内对称设有用于切割的切割组件,切割组件的切割头穿过的基座外壳设置,相应的基座外壳上基面开设有与切割组件切割头匹配设置的开槽。
[0005]基座外壳上基面两侧还分别设有第一支撑座组和第二支撑座组,基座外壳上基面对称开设有便于滑动基座滑动的滑道,开槽设置在滑道之间,开槽使得基座外壳内部设置的切割组件能够对卷制成条的艾条进行切割,去除多余的绵纸和边角废料。
[0006]第一支撑座组上固定设有第一固定杆,第二支撑座组上固定设有第二固定杆,滑动基座上旋转设有第三固定杆。
[0007]放置平台包括T型设置的水平支撑台,水平支撑台用于在铺设棉纸时起辅助作用,水平支撑台设置在靠近第一支撑座组一侧,且水平支撑台两侧基面与滑动基座固定连接,水平支撑台两端侧基面对称设有弧形挡板,避免在进行卷制过程中柔性材料磨损导致卷制未完成。
[0008]基座外壳内还设有用于带动滑动基座在滑道内滑动的驱动组件,驱动组件包括旋转设置在基座外壳内壁的传动丝杆,传动丝杆上设有沿其滑动的传动滑块,传动丝杆与设置在基座外壳内的驱动设备传动连接。
[0009]传动滑块下基面上设有块状突起,相应的基座外壳内壁上设有与块状凸起匹配设置的导向轨,且传动滑块上基面与滑动基座下基面固定连接。
[0010]基座外壳的侧基面上部呈弧面设置。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]1、电动推杆组件推动模压头在艾条卷制过程中对艾绒进行压实处理,同时在卷制完成后在切割组件切割头的切割下将多余的绵纸切割去除,极大的提升了生产加工效率。
[0013]2、导向轨与块状凸起相配合,使得传动滑块能够稳定的带动滑动基座进行移动。
[0014]3、水平支撑台两端侧基面对称设置的弧形挡板,减少卷制过程中放置平台对柔性材料的磨损,避免在进行卷制过程中柔性材料磨损导致卷制未完成。
附图说明
[0015]图1为本技术一种艾条加工成型装置的主体结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术的A

A侧剖图。
[0018]附图标记说明:100、基座外壳;110、切割组件;111、开槽;112、滑道;120、驱动组件;121、传动丝杆;122、传动滑块;123、驱动设备;124、块状突起;125、导向轨;200、工作平台;210、滑动基座;211、通孔;212、第三固定杆;220、放置平台;221、水平支撑台;222、弧形挡板;230、电动推杆组件;231、模压头;300、第一支撑座组;301、第一固定杆;400、第二支撑座组;401、第二固定杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

3,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

3所示:
[0021]本实施例提供了一种艾条加工成型装置,
[0022]根据本技术的一个实施例,如图1

3所示,包括基座外壳100,基座外壳100上滑动设有工作平台200,工作平台200包括滑动设置在基座外壳100上的滑动基座210,滑动基座210上固定设有放置平台220,滑动基座210两端面上分别固定设有电动推杆组件230,电动推杆组件230输出端穿过滑动基座210设置,且在输出端设有模压头231,相应的滑动基座210上开设有与电动推杆组件230输出端相匹配的通孔211,基座外壳100内对称设有用于切割的切割组件110,切割组件110的切割头穿过的基座外壳100设置,相应的基座外壳100上基面开设有与切割组件110切割头匹配设置的开槽111,且切割组件110切割头上部的高度不超过放置平台220设置,下部不影响滑动基座210在基座外壳100内活动。
[0023]在使用时,在柔性材料上铺设棉纸,并将棉纸与柔性材料压入第三固定杆212和放置平台220之间的间隙下部,进一步将处理好的艾绒倒入,使得艾绒均匀铺设,进一步的控制驱动设备123运转,进而带动传动丝杆121旋转,使得传动滑块122带动滑动基座210沿滑道112移动,同时在滑动基座210移动过程中,控制电动推杆组件230带动模压头231对卷制的艾条进行压实后回退至初始状态,在滑动基座210的移动下,使得卷制完成的艾条经过基座外壳100内设置的切割组件110,进而去除多余的棉纸以及废料,控制驱动和设备反转,使得滑动基座210回退,并在回退过程中将卷制成条的艾条退出。
[0024]如图1、2所示,基座外壳100上基面两侧还分别设有第一支撑座组300和第二支撑座组400,第二支撑座组400略高于第一支撑座组300设置,方便柔性材料在工作平台200移动过程中对艾条进行卷制,基座外壳100上基面对称开设有便于滑动基座210滑动的滑道112,开槽111设置在滑道112之间,在不影响工作平台200移动加工的情况下可以尽可能的靠近滑动基座210设置,可以提升艾条加工的品质。
[0025]如图1、3所示,第一支撑座组300上固定设有第一固定杆301,第二支撑座组400上固定设有第二固定杆401,滑动基座210上旋转设有第三固定杆212,相应的滑动基座210上开设有用于支撑第三固定杆212旋转的支撑孔,第一固定杆301和第二固定杆401上还固定设有柔性材料,柔性材料可选取高韧性的化学合成薄膜,第一固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾条加工成型装置,其特征在于:包括基座外壳(100),所述基座外壳(100)上滑动设有工作平台(200),所述工作平台(200)包括滑动设置在所述基座外壳(100)上的滑动基座(210),所述滑动基座(210)上固定设有放置平台(220),所述滑动基座(210)两端面上分别固定设有电动推杆组件(230),所述电动推杆组件(230)输出端穿过滑动基座(210)设置,且在输出端设有模压头(231),相应的所述滑动基座(210)上开设有与所述电动推杆组件(230)输出端相匹配的通孔(211),所述基座外壳(100)内对称设有用于切割的切割组件(110),所述切割组件(110)的切割头穿过的所述基座外壳(100)设置,相应的所述基座外壳(100)上基面开设有与所述切割组件(110)切割头匹配设置的开槽(111)。2.如权利要求1所述的一种艾条加工成型装置,其特征在于:所述基座外壳(100)上基面两侧还分别设有第一支撑座组(300)和第二支撑座组(400),所述基座外壳(100)上基面对称开设有便于所述滑动基座(210)滑动的滑道(112),所述开槽(111)设置在所述滑道(112)之间。3.如权利要求2所述的一种艾条加工成型装置,其特征在于:所述第一支撑座组(300)上固定设有第一固定杆(301),所述第二支撑座组(400)上固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉西薛书文
申请(专利权)人:河南度帮中药生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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