本实用新型专利技术公开了一种由凸轮控制的双压布结构,涉及湿巾加工设备技术领域,包括机架,所述机架上并排同步转动设置有两个压布转轴,所述机架上设置有用于驱动压布转轴转动的驱动机构,所述压布转轴上设置有凸轮件,所述凸轮件一端连接有压布机构,所述压布机构包括压布板,所述压布板与凸轮件之间设置有倒U型的联动架,本设备可实现同时压两个或以上湿巾,提升湿巾机的工作效率及产能且成本低、结构简单、方便维护。方便维护。方便维护。
【技术实现步骤摘要】
一种由凸轮控制的双压布结构
[0001]本技术涉及湿巾生产设备
,尤其涉及一种由凸轮控制的双压布结构。
技术介绍
[0002]市面上主流设备采用电机驱动的圆盘带动滑块做垂直上下运动的压布方式,也有电机驱动行星齿轮箱做压布的双压结构,但是现有技术存在以下的缺点:电机驱动的圆盘带动滑块做垂直上下运动的压布方式在使用过程中效率较低,压布板易与后续待压湿巾干涉;电机驱动行星齿轮箱做压布的双压结构,结构复杂,加工难度大、安装维护不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,本设备利用支持凸轮功能的伺服电机可实现同时压两个或以上湿巾,提升湿巾机的工作效率及产能且成本低、结构简单、方便维护。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:一种由凸轮控制的双压布结构,包括机架,所述机架上并排同步转动设置有两个压布转轴,所述机架上设置有用于驱动压布转轴转动的驱动机构,所述压布转轴上设置有凸轮件,所述凸轮件一端连接有压布机构,所述压布机构包括压布板,所述压布板与凸轮件之间设置有倒U型的联动架,所述驱动机构包括带凸轮功能的伺服驱动电机。
[0005]为了进一步优化本技术,可优先选用以下技术方案:
[0006]优选的,所述机架上对应压布转轴内侧一端位置设置有同步轮,两个同步轮之间设置有同步带,所述驱动机构包括设置在机架上的固定座,所述固定座上设置有伺服驱动电机,所述压布转轴上设置有从动轮,所述伺服驱动电机通过皮带连接从动轮。
[0007]优选的,所述固定座上设置有电机调整板,所述固定座通过电机调整板活动设置在机架上,所述电机调整板上开设有用于调节固定座安装高度的腰型安装孔。
[0008]优选的,所述压布板底部还向下设置有用于湿巾一端限位的挡布板。
[0009]优选的,所述压布板底部边缘位置处向下设置有齿状凸起。
[0010]优选的,所述压布板上开设有便于观察底部情况的观察口。
[0011]优选的,所述凸轮件上相对压布机构位置设置有配重块。
[0012]本专利主要涉及无纺布湿巾生产
,本专利主要在压布方面提升湿巾生产效率,主要通过具有凸轮功能的伺服驱动电机驱动一级传动装置,一级传动装置经处理后将动力同步输送于二级传动,由二级传动带动压布转轴及压布板实现水平压布,在压布的同时,由伺服电机在每一周旋转运动的过程中实现变速运动,在压布的时候速度较慢,在压布板离开布的时候速度较快,从而避免了压布板与后续湿巾由于速度较快造成的干涉问题,同样该装置也具有同时压两个或以上湿巾的功能。该机构还设有挡布板,用在解决在压布过程中由于惯性造成的湿巾下落位置不一致而导致的堆垛不整齐问题。本专利能的提升
湿巾机的工作效率及产能且成本低、结构简单、方便维护。。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为A处结构放大示意图。
[0015]其中:1
‑
电机调整板;2
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固定座;3
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伺服驱动电机;4
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皮带;5
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同步带;6
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同步轮;8
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从动轮;9
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支撑架;10
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配重块;11
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压布转轴;12
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连接杆;13
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支撑臂;14
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挡布板;15
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压布板;16
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观察口;17
‑
齿状凸起。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2所示:一种由凸轮控制的双压布结构,包括机架,机架上通过支撑架9并排同步转动安装有两个压布转轴11,机架上安装有用于驱动压布转轴11转动的驱动机构,压布转轴上安装有凸轮件,凸轮件一端连接有压布机构,压布机构包括压布板,压布板与凸轮件之间安装有倒U型的联动架,其中联动架由连接在压布板两端的支撑臂13以及安装在连接臂之间的连接杆12组成,驱动机构包括带凸轮功能的伺服驱动电机3。作为优选的实施方案,机架上对应压布转轴内侧一端位置安装有同步轮6,两个同步轮6之间安装有同步带5,驱动机构包括安装在机架上的固定座2,带凸轮功能的伺服驱动电机3安装在固定座2上,压布转轴上安装有从动轮8,伺服驱动电机通过皮带4连接从动轮;固定座2上安装有电机调整板,固定座通过电机调整板1活动安装在机架上,电机调整板上开设有用于调节固定座安装高度的腰型安装孔;利用腰型安装孔调整伺服驱动电机的位置;其中固定座、带凸轮功能的伺服驱动电机、电机调整板形成一级变速传动;压布转轴、同步轮、同步带、从动轮形成二级同步传动,此传动能保证两个压布转轴同步水平做圆周旋转运动,整套结构运动时由于一级传动提供的动力是每一个圆周具有变速运动,使整套结构在下压湿巾时速度相对较慢,从而获得一致的下压位置,在下压湿巾完成后的回程运动中速度相对较快,从而避免了与后续湿巾干涉,使设备稳定运行。
[0020]作为优选的实施方案,压布板底部还向下安装有用于湿巾一端限位的挡布板14,挡布板14用于压湿巾的过程中由于惯性问题对湿巾一端做限位,从而使湿巾下落位置一致,堆垛时更整齐;压布板底部边缘位置处向下安装有齿状凸起17;压布板15上开设有便于观察底部情况的观察口16,便于观察底部情况;凸轮件上相对压布机构位置安装有配重块,
其为经设计测算后抵消丝孔端旋转时偏心冲击的配重件10,能使该结构在运行时减小冲击,运行更平稳。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种由凸轮控制的双压布结构,包括机架,其特征在于:所述机架上并排同步转动设置有两个压布转轴,所述机架上设置有用于驱动压布转轴转动的驱动机构,所述压布转轴上设置有凸轮件,所述凸轮件一端连接有压布机构,所述压布机构包括压布板,所述压布板与凸轮件之间设置有倒U型的联动架,所述驱动机构包括带凸轮功能的伺服驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种由凸轮控制的双压布结构,其特征在于:所述机架上对应压布转轴内侧一端位置设置有同步轮,两个同步轮之间设置有同步带,所述驱动机构包括设置在机架上的固定座,所述固定座上设置有带凸轮功能的伺服驱动电机,所述压布转轴上设置有从动轮,所述伺服驱动电机通过皮带连接从动轮。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张冉,范钦辉,田帅辉,金华军,胡帅奇,金永乾,
申请(专利权)人:郑州海德晟机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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