一种可调的板材压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调的板材压机，涉及冷压机技术领域，包括：底座，压板机构，设于底座上，用以板材的按压，其中：压板机构包括限位部件、油缸和压板，底座的上表面安装设置有支架，油缸设有两个，两个油缸均固定连接于支架上，压板设有两个，每个压板均固定连接于每个油缸的输出端。该可调的板材压机，通过压板机构的使用，可以使压板的面积进行调整，使装置可以满足不同尺寸的板材使用，在遇见减小的板材时，可以使用一侧压板，不影响压板质量的同时节约资源，该可调的板材压机，通过移位机构的使用，可以使压板机构的位置进行相应的调整，使不同大小的板材均可以得到有效的按压，保证质量的同时提高装置的灵活性。保证质量的同时提高装置的灵活性。保证质量的同时提高装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调的板材压机


[0001]本技术涉及冷压机
，具体为一种可调的板材压机。

技术介绍

[0002]冷压机，即冷干机压缩机，压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，冷干机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。
[0003]授权公开号“CN211806695U”记载了“一种板材位置可调的冷压机，包括底座，底座的顶部左右两侧对称固接有支撑板，支撑板之间转接有支撑杆，支撑杆的外壁左右两端对称固接有齿轮，两组支撑板的顶部对称固接有横板，两组横板相互贴近的一侧均滑动连接有板齿条，两组板齿条的顶部固接有承载台，承载台的顶部前后两侧对称设置有压紧条杆，承载台的前侧壁左右两端和后侧壁左右两侧分别对称开设有十字槽，十字槽的内腔滑动连接有十字块，底座的顶部设置有龙门架，龙门架的内腔设置有辊架，辊架的内腔左右两侧壁之间转动连接有压辊，承载台的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均设置有气缸，本技术结构设计合理，便于对板材的均匀压合，提高板材合格率”。
[0004]上述专利结构设计合理，便于对板材的均匀压合，提高板材合格率，但是，按压的位置为一体结构，不能根据板材的大小进行效应的调整，当遇见较小的板材时，整体按压浪费整体的能量，同时，其不能对压合的位置进行整体移动，使用过程中不够灵活。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种可调的板材压机，通过压板机构的使用，可以使压板的面积进行调整，使装置可以满足不同尺寸的板材使用，在遇见减小的板材时，可以使用一侧压板，不影响压板质量的同时，节约资源，通过移位机构的使用，可以使压板机构的位置进行相应的调整，使不同大小的板材均可以得到有效的按压，保证质量的同时，提高装置使用的灵活性。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调的板材压机，包括：
[0007]底座；
[0008]压板机构，设于底座上，用以板材的按压，其中：所述压板机构包括限位部件、油缸和压板，所述底座的上表面安装设置有支架，所述油缸设有两个，两个所述油缸均固定连接于支架上，所述压板设有两个，每个所述压板均固定连接于每个油缸的输出端，所述限位部件设有两组，两组所述限位部件均设于支架上，且每组限位部件均连接于每个压板上；以及
[0009]移位机构，设于底座上，用以支架的位置移动，其中：所述移位机构包括丝杆驱动部件、连动部件、滑块和滑槽，所述滑槽设有两个，两个所述滑槽分别开设于底座的上表面两侧边缘处，所述滑块设有两个，每个所述滑块均滑动连接于每个滑槽内，所述丝杆驱动部
件设置于底座上，且丝杆驱动部件连接于滑块，所述连动部件连接于丝杆驱动部件。
[0010]进一步的，所述限位部件包括连接组件、限位槽和限位杆，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别开设于支架的两侧，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆分别固定连接于两个限位槽的内部。
[0011]进一步的，所述连接组件为限位块，所述限位块设有两个，每个所述限位块均滑动连接于每个限位槽内，且每个所述限位块均固定连接于每个压板上。
[0012]进一步的，所述丝杆驱动部件包括正反转电机和移位丝杆，所述正反转电机通过螺栓固定连接于底座的一端边缘处，所述移位丝杆设有两个，两个所述移位丝杆分别转动连接于两个滑槽的内壁两侧，所述正反转电机的输出端固定连接于其中一个移位丝杆的一端。
[0013]进一步的，所述连动部件包括连动滚轮和传动带，所述底座的上表面两侧均开设有连动槽，所述连动滚轮设有四个，每两个所述连动滚轮均固定连接于一个移位丝杆的两端，所述传动带设有两个，每个所述传动带均转动连接于每两个连动滚轮的外表面中心处。
[0014]进一步的，所述底座的上表面两侧靠近边缘处均固定连接有对齐条。
[0015]本技术提供了一种可调的板材压机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该可调的板材压机，通过压板机构的使用，可以使压板的面积进行调整，使装置可以满足不同尺寸的板材使用，在遇见减小的板材时，可以使用一侧压板，不影响压板质量的同时，节约资源。
[0017](2)、该可调的板材压机，通过移位机构的使用，可以使压板机构的位置进行相应的调整，使不同大小的板材均可以得到有效的按压，保证质量的同时，提高装置使用的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术的部分剖视图；
[0019]图2为本技术的立体图；
[0020]图3为本技术的移位机构立体图；
[0021]图4为本技术的压板机构立体图。
[0022]图中：1、底座；2、正反转电机；3、油缸；4、支架；5、压板；6、滑槽；7、连动槽；8、传动带；9、连动滚轮；10、移位丝杆；11、滑块；12、限位块；13、限位杆；14、限位槽；15、对齐条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调的板材压机，包括：
[0025]底座1；
[0026]压板机构，设于底座1上，用以板材的按压，其中：压板机构包括限位部件、油缸3和压板5，底座1的上表面安装设置有支架4，油缸3设有两个，两个油缸3均固定连接于支架4
上，压板5设有两个，每个压板5均固定连接于每个油缸3的输出端，限位部件设有两组，两组限位部件均设于支架4上，且每组限位部件均连接于每个压板5上；以及
[0027]移位机构，设于底座1上，用以支架4的位置移动，其中：移位机构包括丝杆驱动部件、连动部件、滑块11和滑槽6，滑槽6设有两个，两个滑槽6分别开设于底座1的上表面两侧边缘处，滑块11设有两个，每个滑块11均滑动连接于每个滑槽6内，丝杆驱动部件设置于底座1上，且丝杆驱动部件连接于滑块11，连动部件连接于丝杆驱动部件。
[0028]本实施方案中：油缸3的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过油缸3的伸缩，控制压板5的高度，进行板材的压制，压板5通过螺栓连接在油缸3上，因此难免产生偏差，在压板5升降的过程中，通过限位部件进行位置限定，保证升降过程中压板5的位置，滑槽6的位置相互对应，通过滑块11在内部滑动，控制支架4的位置，方便进行使用。
[0029]具体的，限位部件包括连接组件、限位槽14和限位杆13，限位槽14设有两个，两个限位槽14分别开设于支架4的两侧，限位杆13设有两个，两个限位杆13分别固定连接于两个限位槽14的内部。
[0030]本实施例中：限位槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调的板材压机，其特征在于，包括：底座(1)；压板机构，设于底座(1)上，用以板材的按压，其中：所述压板机构包括限位部件、油缸(3)和压板(5)，所述底座(1)的上表面安装设置有支架(4)，所述油缸(3)设有两个，两个所述油缸(3)均固定连接于支架(4)上，所述压板(5)设有两个，每个所述压板(5)均固定连接于每个油缸(3)的输出端，所述限位部件设有两组，两组所述限位部件均设于支架(4)上，且每组限位部件均连接于每个压板(5)上；以及移位机构，设于底座(1)上，用以支架(4)的位置移动，其中：所述移位机构包括丝杆驱动部件、连动部件、滑块(11)和滑槽(6)，所述滑槽(6)设有两个，两个所述滑槽(6)分别开设于底座(1)的上表面两侧边缘处，所述滑块(11)设有两个，每个所述滑块(11)均滑动连接于每个滑槽(6)内，所述丝杆驱动部件设置于底座(1)上，且丝杆驱动部件连接于滑块(11)，所述连动部件连接于丝杆驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种可调的板材压机，其特征在于，所述限位部件包括连接组件、限位槽(14)和限位杆(13)，所述限位槽(14)设有两个，两个所述限位槽(14)分别开设于支架(4)的两侧，所述限位杆(13)设有两个，两个所述限位杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟忠，杨胜伟，
申请(专利权)人：福建省康玛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：