一种太阳能电池片制绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片制绒机，包括工作台、机壳和储液箱，混合箱的顶端设置有混合机构，安装板底端的两侧均设置有干燥机构，电池片本体的底端设置有储液箱，且储液箱的内部设置有过滤结构。本实用新型专利技术通过拉把拿取连接框带动滤网插入储液箱内，同时插块受到储液箱外壁挤压进入连接框内，便于连接框向下移动与储液箱接触进行支撑，当连接框放置后，紧接着伸缩弹簧回弹推动插块插入储液箱内加强连接框支撑固定的效果，通过滤网对放置在其内部腐蚀制绒的电池片本体掉落的腐蚀碎片进行过滤，由此实现了此装置的过滤碎片功能，提高了此装置的功能性，保证储液箱内部溶液的干净度，便于使制绒溶液重复使用。便于使制绒溶液重复使用。便于使制绒溶液重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片制绒机


[0001]本技术涉及制绒机
，特别涉及一种太阳能电池片制绒机。

技术介绍

[0002]太阳能电池片种类一般分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类的电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片；单晶硅的效率较多晶硅也有区别，单晶硅电池片绒面的制备可使入射光在其表面的多次反射和折射，增加了光的吸收，提高了电池的短路电流和转换效率，因此，使用制绒机对电池片制绒是非常有必要的，该装置主要是利用硅的各向异性腐蚀，而硅的各向异性腐蚀液通常用热的碱性溶液，利用碱性溶液在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金字塔结构，从而达到制绒的效果；
[0003]1、当需要针对太阳能电池片进行制绒时，由于普通的制绒机多需要手动混合制绒碱溶液，从而使得制绒碱溶液的混合增加工作人员的工作量，且混合均匀的效率降低，严重影响制绒碱溶液的使用效果；
[0004]2、无法设定电池片放置的位置，从而不便于针对制绒后太阳能电池片上的腐蚀掉落的碎片进行收集过滤作用，且针对储液箱内的制绒碱溶液无法保证其干净度进行重复使用，传统的制绒机的制绒碱溶液多需要手动进行过滤杂质，这样不仅增加工作人员的工作量，且过滤的效率降低，不利于制绒碱溶液进行多次重复制绒，导致装置的实用性降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种太阳能电池片制绒机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于过滤的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池片制绒机，包括工作台、机壳和储液箱，所述工作台顶端的一侧安装有混合箱，且混合箱顶端的一侧固定有进料口，所述混合箱的顶端设置有混合机构，所述工作台的顶端固定有机壳，所述机壳内部的顶端安装有安装板，且安装板的底端均安装有机械臂，所述机壳一侧呈顶端安装有PLC控制器，所述机械臂的底端安装有夹爪，且夹爪的外侧套设有橡胶防护套，所述橡胶防护套的一侧设置有电池片本体，所述安装板底端的两侧均设置有干燥机构，所述电池片本体的底端设置有储液箱，且储液箱的内部设置有过滤结构，所述储液箱的一侧固定有输送管，所述过滤结构包括拉把、连接框、伸缩弹簧、插块和滤网，所述滤网插设在储液箱的内部，所述滤网的顶端固定有连接框，且连接框顶端的两侧均固定有拉把，所述连接框两侧的内部均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧固定有插块。
[0009]使用本技术方案的太阳能电池片制绒机，通过拉把拿取连接框带动滤网对齐插入储液箱内，同时插块受到储液箱外壁进入连接框内，便于连接框顺畅的向下移动与储液箱接触进行支撑，当连接框放置后，紧接着伸缩弹簧回弹推动插块插入储液箱内加强连接框
支撑的效果，通过滤网对放置在其内部制绒的电池片本体进行支撑，便于收集过滤腐蚀制绒后电池片本体上掉落的碎片，便于储液箱内的制绒碱溶液可重复利用。
[0010]优选的，所述混合机构包括支撑座、伺服电机、连接轴和搅拌叶，所述支撑座固定在混合箱的顶端，所述支撑座的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有连接轴，所述连接轴的外侧均安装有搅拌叶。通过支撑座对伺服电机进行支撑固定，紧接着外接电源启动伺服电机经过连接轴带动多组搅拌叶进行旋转，使旋转的多组搅拌叶对混合箱内的配置制绒碱溶液的原料进行搅拌，从而使混合箱内的原料达到混合均匀的效果，同时伺服电机经过连接轴带动多组搅拌叶搅拌，便于提高搅拌混合的速度。
[0011]优选的，所述搅拌叶在连接轴外侧设置有若干组，且若干组搅拌叶在连接轴的外侧呈等间距分布。使多组搅拌叶在连接轴的表面均匀分布，便于多组搅拌叶对混合箱内配置的碱溶液进行搅拌，使其混合均匀。
[0012]优选的，所述连接框与滤网呈焊接一体化结构，使连接框与滤网连接更紧密，便于防止滤网与连接框分离脱落，所述伸缩弹簧与插块构成伸缩结构。使插块随着伸缩弹簧的伸缩而移动，便于插块快速的离开或插入储液箱的内部。
[0013]优选的，所述插块在储液箱的两侧呈对称分布，使对称分布的两组插块插入储液箱内部，便于将连接框与储液箱连接固定，加强滤网的稳定性，所述滤网的直径小于储液箱的内径。使滤网可插入储液箱的内部，便于对电池片本体进行支撑放置。
[0014]优选的，所述干燥机构包括连接板、安装座、支撑杆和负压风机，所述连接板均固定在安装板底端的两侧，所述连接板的底端固定有安装座，且安装座的内部均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有负压风机。通过两组连接板分别对两组安装座进行支撑，紧接着PLC控制器控制两组负压风机启动进行运转，使运转中的两组负压风机加快从制绒溶液中捞出的电池片本体表面液体流动发散的速度，保证电池片本体表面的干燥的，防止残留的制绒溶液滴落。
[0015]优选的，所述负压风机在安装板的底端呈对称分布，使对称分布的负压风机对电池片本体进行吹风，便于加快电池片本体表面的残留碱溶液流动干燥的速度，所述负压风机设置有两组。使两组负压风机加快电池片本体干燥的速度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该太阳能电池片制绒机结构合理，具有以下优点：
[0018](1)通过拉把拿取连接框带动滤网插入储液箱内，同时插块受到储液箱外壁挤压进入连接框内，便于连接框向下移动与储液箱接触进行支撑，当连接框放置后，紧接着伸缩弹簧回弹推动插块插入储液箱内加强连接框支撑固定的效果，通过滤网对放置在其内部腐蚀制绒的电池片本体掉落的腐蚀碎片进行过滤，由此实现了此装置的过滤碎片功能，提高了此装置的功能性，保证储液箱内部溶液的干净度，便于使制绒溶液重复使用；
[0019](2)通过支撑座对伺服电机进行支撑固定，紧接着外接电源启动伺服电机经过连接轴带动多组搅拌叶对混合箱内的配置制绒碱溶液的原料进行搅拌，从而使混合箱内的原料达到混合均匀的效果，同时伺服电机经过连接轴带动多组搅拌叶搅拌，减少工作人员手动的工作量，由此实现了此装置的混合搅拌功能，提高了此装置的便捷性，提高混合的效率，保证混合的效果；
[0020](3)通过两组连接板分别对两组安装座进行支撑，紧接着PLC控制器控制两组负压风机启动进行运转加快电池片本体表面液体流动发散的速度，保证电池片本体表面的干燥的，防止残留的制绒溶液滴落，增加工作人员清理的工作量，由此实现了此装置的加快干燥功能，提高电池片本体干燥的速度，防止残留的制绒溶液继续滴落。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术的混合机构三维结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片制绒机，包括工作台(1)、机壳(6)和储液箱(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧安装有混合箱(2)，且混合箱(2)顶端的一侧固定有进料口(3)，所述混合箱(2)的顶端设置有混合机构(4)，所述工作台(1)的顶端固定有机壳(6)；所述机壳(6)内部的顶端安装有安装板(7)，且安装板(7)的底端均安装有机械臂(10)，所述机壳(6)一侧呈顶端安装有PLC控制器(9)，所述机械臂(10)的底端安装有夹爪(11)，且夹爪(11)的外侧套设有橡胶防护套(12)，所述橡胶防护套(12)的一侧设置有电池片本体(13)；所述安装板(7)底端的两侧均设置有干燥机构(8)，所述电池片本体(13)的底端设置有储液箱(14)，且储液箱(14)的内部设置有过滤结构(5)，所述储液箱(14)的一侧固定有输送管(15)，所述过滤结构(5)包括拉把(501)、连接框(502)、伸缩弹簧(503)、插块(504)和滤网(505)，所述滤网(505)插设在储液箱(14)的内部，所述滤网(505)的顶端固定有连接框(502)，且连接框(502)顶端的两侧均固定有拉把(501)，所述连接框(502)两侧的内部均设置有伸缩弹簧(503)，且伸缩弹簧(503)的一侧固定有插块(504)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片制绒机，其特征在于：所述混合机构(4)包括支撑座(401)、伺服电机(402)、连接轴(403)和搅拌叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宏伟，孙国亮，吴建文，
申请(专利权)人：合肥协鑫集成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：