本实用新型专利技术公开了一种印刷机的滚式模切装置，包括底板，所述底板上方两侧均设有侧板，两个所述侧板之间设有液压缸，所述液压缸行程端与支撑板固定连接，一个所述侧板远离底板一侧设有第一电机，所述第一电机贯穿侧板与模切轴杆固定连接，所述模切轴杆上设有模切辊轴，所述模切辊轴外侧设有多个矩阵排布的切刀，所述第二电机旋转轴贯穿侧板与主动轴杆固定连接，所述主动轴杆下方设有从动轴杆，所述主动轴杆与从动轴杆外侧设有导向辊轴。该种模切装置结构简单，操作方便，支撑结构与切刀之间可进行调节，使得切刀可对不同厚度的印刷物进行模切，有效的提高了模切装置的通用性。有效的提高了模切装置的通用性。有效的提高了模切装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的滚式模切装置
[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种印刷机的滚式模切装置。
技术介绍
[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的滚式模切装置结构简单，印刷物支撑组件不具有高度调节功能，使得滚式模切装置无法对不同厚度的印刷物进行模切，不利于模切装置的使用，为此，我们提出了一种印刷机的滚式模切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种印刷机的滚式模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机的滚式模切装置，包括底板，所述底板上方两侧均设有侧板，两个所述侧板之间设有液压缸，所述液压缸行程端与支撑板固定连接，一个所述侧板远离底板一侧设有第一电机，所述第一电机贯穿侧板与模切轴杆固定连接，所述模切轴杆上设有模切辊轴，所述模切辊轴外侧设有多个矩阵排布的切刀，所述第一电机远离支撑板一侧设有第二电机，所述第二电机旋转轴贯穿侧板与主动轴杆固定连接，所述主动轴杆下方设有从动轴杆，所述主动轴杆贯穿侧板与第一齿轮固定连接，所述从动轴杆上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述主动轴杆与从动轴杆外侧设有导向辊轴。
[0005]优选的，所述支撑板位于模切轴杆下方设有刀槽。
[0006]优选的，所述支撑板一侧两端均设有导向块，所述侧板上设有与导向块相匹配的导向槽。
[0007]优选的，所述第一齿轮远离液压缸一侧设有防护罩，所述防护罩与侧板固定连接。
[0008]优选的，所述侧板上设有控制按钮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种印刷机的滚式模切装置，液压缸推动支撑板进行竖直方向的移动，通过对支撑板位置的调节，使得支撑板与切刀之间的距离得到调节，从而使的切刀可对不同厚度的印刷物进行模切，通过模切辊轴的传动使得切刀可对印刷物进行切割。该种模切装置结构简单，操作方便，支撑结构与切刀之间可进行调节，使得切刀可对不同厚度的印刷物进行模切，有效的提高了模切装置的通用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的剖视图；
[0012]图中：1、底板；2、侧板；3、液压缸；4、支撑板；5、第一电机；6、模切轴杆；7、模切辊轴；8、切刀；9、刀槽；10、第二电机；11、主动轴杆；12、从动轴杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、导向辊轴；16、导向块；17、导向槽；18、防护罩；19、控制按钮。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种印刷机的滚式模切装置，包括底板1，所述底板1上方两侧均设有侧板2，两个所述侧板2之间设有液压缸3，所述液压缸3行程端与支撑板4固定连接，液压缸3在进行伸缩时，液压缸3推动支撑板4进行竖直方向的移动，通过对支撑板4位置的调节，使得支撑板4与切刀8之间的距离得到调节，从而使的切刀8可对不同厚度的印刷物进行模切，一个所述侧板2远离底板1一侧设有第一电机5，所述第一电机5贯穿侧板2与模切轴杆6固定连接，模切轴杆6两端与侧板2活动连接，所述模切轴杆6上设有模切辊轴7，所述模切辊轴7外侧设有多个矩阵排布的切刀8，第一电机5在进行工作时，第一电机5带动模切轴杆6转动，通过模切辊轴7的传动使得切刀8可对印刷物进行切割，所述第一电机5远离支撑板4一侧设有第二电机10，所述第二电机10旋转轴贯穿侧板2与主动轴杆11固定连接，所述主动轴杆11下方设有从动轴杆12，所述主动轴杆11贯穿侧板2与第一齿轮13固定连接，所述从动轴杆12上设有与第一齿轮13啮合的第二齿轮14，所述主动轴杆11与从动轴杆12外侧设有导向辊轴15，第二电机10在进行工作时，第二电机10带动主动轴杆11转动，主动辊轴11上的第一齿轮13也开始转动，与第一齿轮13啮合的第二齿轮14在第一齿轮13的带动下转动，同时第二齿轮14带动从动轴杆12转动，在主动轴杆11与从动轴杆12的带动下，两个导向辊轴15向相反的方向转动，从而通过两个导向辊轴15之间的相互配合，可对印刷物进行牵引导向。
[0015]所述支撑板4位于模切轴杆6下方设有刀槽9，刀槽9的设置避免了切刀8与支撑板4相接触，出现切刀8损坏的现象发生。
[0016]所述支撑板4一侧两端均设有导向块16，所述侧板2上设有与导向块16相匹配的导向槽17，导向块16位于导向槽17内部，通过导向块16与导向槽17之间的相互配合，有效的提高了支撑板4的移动稳定性。
[0017]所述第一齿轮13远离液压缸3一侧设有防护罩18，所述防护罩18与侧板2固定连接，防护罩18可对第一齿轮13以及第二齿轮14进行防护。
[0018]所述侧板2上设有控制按钮19，通过控制按钮19可对模切装置的工作状态进行操控。
[0019]具体的，在本技术中，液压缸3在进行伸缩时，液压缸3推动支撑板4进行竖直方向的移动，通过对支撑板4位置的调节，使得支撑板4与切刀8之间的距离得到调节，从而使得切刀8可对不同厚度的印刷物进行模切，第一电机5带动模切轴杆6转动，通过模切辊轴7的传动使得切刀8可对印刷物进行切割，同时，第二电机10带动主动轴杆11转动，主动辊轴11上的第一齿轮13也开始转动，与第一齿轮13啮合的第二齿轮14在第一齿轮13的带动下转
动，同时第二齿轮14带动从动轴杆12转动，在主动轴杆11与从动轴杆12的带动下，两个导向辊轴15向相反的方向转动，从而通过两个导向辊轴15之间的相互配合，可对印刷物进行牵引导向。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机的滚式模切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方两侧均设有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有液压缸(3)，所述液压缸(3)行程端与支撑板(4)固定连接，一个所述侧板(2)远离底板(1)一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)贯穿侧板(2)与模切轴杆(6)固定连接，所述模切轴杆(6)上设有模切辊轴(7)，所述模切辊轴(7)外侧设有多个矩阵排布的切刀(8)，所述第一电机(5)远离支撑板(4)一侧设有第二电机(10)，所述第二电机(10)旋转轴贯穿侧板(2)与主动轴杆(11)固定连接，所述主动轴杆(11)下方设有从动轴杆(12)，所述主动轴杆(11)贯穿侧板(2)与第一齿轮(13)固定连接，所述从动轴杆(12)上设有与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：那磊，李姚，奈亚军，
申请(专利权)人：大厂回族自治县益利印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。