本实用新型专利技术公开了一种应用于涂布机的无气泡收卷装置，其包括收卷工位、测压小车以及小车驱动源，收卷工位设置配置有第一收卷辊、第二收卷辊以及旋转驱动源，测压小车配置有压轮组件以及测压传感器。本实用新型专利技术能够实时检测第一收卷辊或第二收卷辊的卷径变化或者卷径大小，在料卷的卷径达到预设参数时，测压传感器触发旋转驱动源和小车驱动源，小车驱动源驱动测压小车远离收卷工位，然后旋转驱动源用于带动第一收卷辊和第二收卷辊对调位置，然后小车驱动源驱动测压小车再一次靠近收卷工位，这样的结构设计能够全自动换卷和下料，大大优化了收卷效率，并且确保每压轮组件与收卷辊的压力恒定不变，解决了传统方案中存在收卷出现气泡的技术问题。气泡的技术问题。气泡的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于涂布机的无气泡收卷装置
[0001]本技术涉及涂布辊
，尤其是涉及一种应用于涂布机的无气泡收卷装置。
技术介绍
[0002]现有的涂布机的收卷装置一般是单个工位收卷，在收卷辊收到一次上限的时候，通常是依靠人工暂时移开压轮，然后对收卷辊的料材下料后，再人工将压轮靠近收卷辊并跟收卷辊相切设置，也就是，这样的结构设计换卷过程完全是取决与操作人员的熟料程度，收卷辊每次受到压轮的压力不恒定，导致收卷气泡排不干净，影响产品品质，并且通过人工更换换卷的方式效率低下，人工成本高，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种应用于涂布机的无气泡收卷装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种应用于涂布机的无气泡收卷装置，其包括收卷工位、测压小车以及用于驱动测压小车靠近或者远离收卷工位的小车驱动源，收卷工位设置配置有第一收卷辊、第二收卷辊以及旋转驱动源，旋转驱动源用于带动第一收卷辊和第二收卷辊轮流对调位置，测压小车配置有与第一收卷辊或第二收卷辊抵触配合的压轮组件以及设于压轮组件的测压传感器，测压传感器用于实时检测第一收卷辊或第二收卷辊的卷径变化或者卷径大小。
[0005]进一步的技术方案中，所述收卷工位还设置有机架和辊基座，第一收卷辊和第二收卷辊分别左右对称设于辊基座，辊基座转动设于机架，在测压传感器监测到第一收卷辊或第二收卷辊的实时卷径达到预设的卷径时，旋转驱动源驱动辊基座旋转180
°
。
[0006]进一步的技术方案中，所述测压小车还配置有摆臂、切刀组件以及切料驱动源，切刀组件设于摆臂，在旋转驱动源带动第一收卷辊与第二收卷辊对调位置后，切料驱动源驱动摆臂转动，以使设于摆臂的切刀组件切断第一收卷辊与第二收卷辊之间的基材。
[0007]进一步的技术方案中，所述小车驱动源包括驱动电机、转动连接于驱动电机的推进螺杆、转动安装于推进螺杆的推进滑块，转动的推进螺杆经由推进滑块带动测压小车移动。
[0008]进一步的技术方案中，所述压轮组件包括压轮基座、转动设于压轮基座的压轮以及与压轮基座驱动连接的压轮气缸。
[0009]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0010]本技术能够实时检测第一收卷辊或第二收卷辊的卷径变化或者卷径大小，在料卷的卷径达到预设参数时(此处的参数可以是料卷的卷径变化或者是料卷的卷径大小)，测压传感器触发旋转驱动源和小车驱动源，小车驱动源驱动测压小车远离收卷工位，然后旋转驱动源用于带动第一收卷辊和第二收卷辊对调位置，然后小车驱动源驱动测压小车再
一次靠近收卷工位，使压轮组件与收卷辊抵压，这样的结构设计能够全自动换卷和下料，大大优化了收卷效率，并且，这样的结构设计能够确保每压轮组件与收卷辊的压力恒定不变，解决了传统方案中存在收卷出现气泡的技术问题。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
具体实施方式
[0013]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0014]如图1所示，本技术提供的一种应用于涂布机的无气泡收卷装置，其包括收卷工位1、测压小车2以及用于驱动测压小车2靠近或者远离收卷工位1的小车驱动源3，收卷工位1设置配置有第一收卷辊10、第二收卷辊11以及旋转驱动源12，旋转驱动源12用于带动第一收卷辊10和第二收卷辊11轮流对调位置，测压小车2配置有与第一收卷辊10或第二收卷辊11抵触配合的压轮组件20以及设于压轮组件20的测压传感器，测压传感器用于实时检测第一收卷辊10或第二收卷辊11的卷径变化或者卷径大小。
[0015]本技术能够实时检测第一收卷辊10或第二收卷辊11的卷径变化或者卷径大小，在料卷的卷径达到预设参数时(此处的参数可以是料卷的卷径变化或者是料卷的卷径大小)，测压传感器触发旋转驱动源12和小车驱动源3，小车驱动源3驱动测压小车2远离收卷工位1，然后旋转驱动源12用于带动第一收卷辊10和第二收卷辊11对调位置，然后小车驱动源3驱动测压小车2再一次靠近收卷工位1，使压轮组件20与收卷辊抵压，这样的结构设计能够全自动换卷和下料，大大优化了收卷效率，并且，这样的结构设计能够确保每压轮组件20与收卷辊的压力恒定不变，解决了传统方案中存在收卷出现气泡的技术问题。
[0016]具体的，所述收卷工位1还设置有机架13和辊基座14，第一收卷辊10和第二收卷辊11分别左右对称设于辊基座14，辊基座14转动设于机架13，在测压传感器监测到第一收卷辊10或第二收卷辊11的实时卷径达到预设的卷径时，旋转驱动源12驱动辊基座14旋转180
°
。
[0017]更为具体的，所述测压小车2还配置有摆臂22、切刀组件21以及切料驱动源，切刀组件21设于摆臂22，在旋转驱动源12带动第一收卷辊10与第二收卷辊11对调位置后，切料驱动源驱动摆臂22转动，以使设于摆臂22的切刀组件21切断第一收卷辊10与第二收卷辊11之间的基材，轻松的做到了收卷辊收卷和下料快速切换，也就是，设备在第一次收料完成后下料跟第二次开始收料准备工作之间不需要停机，进一步地优化了设备的收卷效率，。
[0018]进一步的技术方案中，所述小车驱动源3包括驱动电机30、转动连接于驱动电机30的推进螺杆31、转动安装于推进螺杆31的推进滑块，转动的推进螺杆31经由推进滑块带动测压小车2移动。
[0019]其中，所述压轮组件20包括压轮基座200、转动设于压轮基座200的压轮201以及与压轮基座200驱动连接的压轮气缸202。
[0020]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本技术的限制。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于涂布机的无气泡收卷装置，其特征在于：包括收卷工位(1)、测压小车(2)以及用于驱动测压小车(2)靠近或者远离收卷工位(1)的小车驱动源(3)，收卷工位(1)设置配置有第一收卷辊(10)、第二收卷辊(11)以及旋转驱动源(12)，旋转驱动源(12)用于带动第一收卷辊(10)和第二收卷辊(11)轮流对调位置，测压小车(2)配置有与第一收卷辊(10)或第二收卷辊(11)抵触配合的压轮组件(20)以及设于压轮组件(20)的测压传感器，测压传感器用于实时检测第一收卷辊(10)或第二收卷辊(11)的卷径变化或者卷径大小。2.根据权利要求1所述的一种应用于涂布机的无气泡收卷装置，其特征在于：所述收卷工位(1)还设置有机架(13)和辊基座(14)，第一收卷辊(10)和第二收卷辊(11)分别左右对称设于辊基座(14)，辊基座(14)转动设于机架(13)，在测压传感器监测到第一收卷辊(10)或第二收卷辊(11)的实时卷径达到预设的卷径时，旋转驱动源(12)驱动辊基座(14)旋转1...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴高雄，
申请(专利权)人：东莞市鸿涂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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