一种高压同步电机用变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压同步电机用变频器，包括高压同步电机壳体，高压同步电机壳体的顶部螺接安装有变频器安装框，且变频器安装框的表面安装有变频器上盖，所述变频器安装框的外侧活动安装有锁紧结构，且变频器安装框、变频器上盖之间通过锁紧结构进行固定连接。该高压同步电机用变频器，按压按压块，在一系列的传动结构作用下，使得锁柱自右向左进行移动，使得锁柱端部从锁孔的内部进行脱离，此时变频器安装框、变频器上盖之间失去锁紧的结构，便于将变频器安装框、变频器上盖进行拆卸工作，规避使用螺丝进行固定的方式，导致螺丝容易发生生锈和打滑，永磁同步电机高压变频器不便于拆卸和检修的情况发生。不便于拆卸和检修的情况发生。不便于拆卸和检修的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高压同步电机用变频器


[0001]本技术涉及永磁同步电机领域，具体为一种高压同步电机用变频器。

技术介绍

[0002]永磁同步电机因具有体积小、能量密度高、工作性能稳定而被广泛的应用到矿山装备中；为了使永磁同步电机能够在复杂工况下输出稳定的动力，往往需要将其与变频控制设备进行配套使用；目前，矿用变频器体积大，可实现“一对多”的控制，多以控制柜的形式安装于固定的机房中；因此，要实现对现场作业装备中的永磁同步电机进行控制，必须通过长距离的控制线进行连接；但变频控制信号在长距离输送过程中，会受到外界环境的干扰，影响电机工作的效率与稳定性。
[0003]关于永磁同步电机的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：CN202011087965.0)一种新型变频器永磁同步电机一体化装备；文中提出“包括变频器永磁同步电机控制及散热装置、永磁同步电机、变频器永磁同步电机轴承防护装置”；永磁同步电机的机壳a外侧安装有变频器b，变频器b主要由上盖和安装框两部分组成，其两者之间通过螺丝进行固定。但在实际的使用过程中，存在以下两个问题：
[0004]1.螺栓在长时间使用会出现生锈的情况，导致永磁同步电机高压变频器不便于拆卸和检修；
[0005]2.螺栓在拆卸时会出现滑丝的情况，也会导致永磁同步电机高压变频器不便于拆卸和检修。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高压同步电机用变频器，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0007]为实现上述目的，提供一种高压同步电机用变频器，包括安装在高压同步电机壳体顶部的变频器安装框，且变频器安装框的表面安装有变频器上盖。
[0008]具体的，高压同步电机壳体的顶部螺接安装有变频器安装框，且变频器安装框的表面安装有变频器上盖。所述变频器安装框的外侧活动安装有锁紧结构，且变频器安装框、变频器上盖之间通过锁紧结构进行固定连接，锁紧结构的固定座焊接在变频器上盖底部，且固定座的内部活动安装有按压块，同时按压块的内部安装有驱动板，并且固定座的内部活动安装有齿轮，齿轮的下侧安装有传动板，且传动板端部与锁柱焊接固定，同时锁柱端部插接在变频器安装框侧壁上开设的锁孔中。
[0009]优选的，所述按压块为矩形设置，且按压块滑动设置在固定座的内壁上，同时下压按压块在驱动板、齿条、齿轮、传动板作用下锁柱端部自锁孔内部脱离。
[0010]优选的，所述变频器上盖的底部固定设置有内衬密封垫，且内衬密封垫环形贴附在变频器安装框的内壁上，内衬密封垫的外侧固定安装有两组相对设置的限位块。
[0011]优选的，所述变频器安装框的内壁上开设有两组相对设置的限位槽，且限位槽与
限位块的尺寸相适配，限位块卡接在限位槽的内部，变频器安装框、变频器上盖之间通过限位槽与限位块进行定位安装。
[0012]优选的，所述锁紧结构包括固定座、按压块、驱动板、齿条、齿轮、传动板、滑块、锁柱、锁孔和连接弹簧，且驱动板和传动板上均安装有齿条，同时两组齿条分别与齿轮的上、下两端啮合。
[0013]优选的，所述驱动板与固定座底面之间通过连接弹簧进行连接，传动板的底部安装有滑块，滑块滑动设置在固定座内部安装有滑轨中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：按压按压块，在一系列的传动结构作用下，使得锁柱自右向左进行移动，使得锁柱端部从锁孔的内部进行脱离，此时变频器安装框、变频器上盖之间失去锁紧的结构，便于将变频器安装框、变频器上盖进行拆卸工作，规避使用螺丝进行固定的方式，导致螺丝容易发生生锈和打滑，永磁同步电机高压变频器不便于拆卸和检修的情况发生。
附图说明
[0015]图1为现有技术中的永磁同步电机示意图；
[0016]图2为本技术结构变频器示意图；
[0017]图3为本技术结构锁紧结构示意图；
[0018]图4为本技术结构图3中按压按压块示意图；
[0019]图5为本技术结构图2的俯剖图。
[0020]图中标号：1、变频器安装框；2、变频器上盖；3、内衬密封垫；4、限位块；5、锁紧结构；50、固定座；51、按压块；52、驱动板；53、齿条；54、齿轮；55、传动板；56、滑块；57、锁柱；58、锁孔；59、连接弹簧；6、高压同步电机壳体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图2
‑
5，本技术提供一种高压同步电机用变频器，包括高压同步电机壳体6，高压同步电机壳体6的顶部螺接安装有变频器安装框1，且变频器安装框1的表面安装有变频器上盖2，变频器安装框1的外侧活动安装有锁紧结构5，且变频器安装框1、变频器上盖2之间通过锁紧结构5进行固定连接，锁紧结构5的固定座50焊接在变频器上盖2底部，且固定座50的内部活动安装有按压块51，同时按压块51的内部安装有驱动板52，并且固定座50的内部活动安装有齿轮54，齿轮54的下侧安装有传动板55，且传动板55端部与锁柱57焊接固定，同时锁柱57端部插接在变频器安装框1侧壁上开设的锁孔58中。
[0023]工作原理：在需要对变频器安装框1内部的电子元件进行维修的时候，此时只需要按压按压块51，在一系列的传动结构作用下，使得锁柱57自右向左进行移动，使得锁柱57端部从锁孔58的内部进行脱离，此时变频器安装框1、变频器上盖2之间失去锁紧的结构，便于将变频器安装框1、变频器上盖2进行拆卸工作，规避使用螺丝进行固定的方式，导致螺丝容
易发生生锈和打滑，永磁同步电机高压变频器不便于拆卸和检修的情况发生。
[0024]作为一种较佳的实施方式，按压块51为矩形设置，且按压块51滑动设置在固定座50的内壁上，同时下压按压块51在驱动板52、齿条53、齿轮54、传动板55作用下锁柱57端部自锁孔58内部脱离。
[0025]如图2
‑
4所示：下压按压块51在驱动板52、齿条53、齿轮54、传动板55作用下锁柱57端部自锁孔58内部脱离，使用卡扣进行固定的方式，取代使用螺丝进行固定的方式。
[0026]作为一种较佳的实施方式，变频器上盖2的底部固定设置有内衬密封垫3，且内衬密封垫3环形贴附在变频器安装框1的内壁上，内衬密封垫3的外侧固定安装有两组相对设置的限位块4。
[0027]如图2所示：内衬密封垫3环形贴附在变频器安装框1的内壁上，内衬密封垫3与变频器安装框1过盈配合安装，可对变频器安装框1和变频器上盖2之间的缝隙进行填满，进行防水工作。
[0028]作为一种较佳的实施方式，变频器安装框1的内壁上开设有两组相对设置的限位槽，且限位槽与限位块4的尺寸相适配，限位块4卡接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压同步电机用变频器，包括安装在高压同步电机壳体(6)顶部的变频器安装框(1)，且变频器安装框(1)的表面安装有变频器上盖(2)，其特征在于：所述变频器安装框(1)的外侧活动安装有锁紧结构(5)，且变频器安装框(1)、变频器上盖(2)之间通过锁紧结构(5)进行固定连接，锁紧结构(5)的固定座(50)焊接在变频器上盖(2)底部，且固定座(50)的内部活动安装有按压块(51)，同时按压块(51)的内部安装有驱动板(52)，并且固定座(50)的内部活动安装有齿轮(54)，齿轮(54)的下侧安装有传动板(55)，且传动板(55)端部与锁柱(57)焊接固定，同时锁柱(57)端部插接在变频器安装框(1)侧壁上开设的锁孔(58)中。2.根据权利要求1所述的一种高压同步电机用变频器，其特征在于：所述按压块(51)为矩形设置，且按压块(51)滑动设置在固定座(50)的内壁上，同时下压按压块(51)在驱动板(52)、齿条(53)、齿轮(54)、传动板(55)作用下锁柱(57)端部自锁孔(58)内部脱离。3.根据权利要求1所述的一种高压同步电机用变频器，其特征在于：所述变频器上盖(2)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱运方，朱运强，
申请(专利权)人：襄阳腾辉电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：