排气阀片、泵体组件、压缩机和空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种排气阀片、泵体组件、压缩机和空调器。该排气阀片包括固定部、连接部和头部，连接部连接固定部和头部，头部覆盖排气口，连接部和头部组成自由弯曲段，自由弯曲段的总长度为L0，自由弯曲段由靠近固定部的一端至头部的中心之间的任意位置的宽度为w，厚度为t，头部为圆形，直径为d0，压缩机的最大运行频率为f，压缩机的与排气口连通的排气容积为V，排气口的直径为d，参数L0、w、t、d0、f、V、d满足：且f≥120Hz。根据本发明专利技术的排气阀片，能够提高阀片高频可靠性，减小阀片开启刚度并增大阀片关闭刚度，使阀片开启阻力不会过大的同时，能够快速关闭而降低排气回流，从而兼顾压缩机能效。从而兼顾压缩机能效。从而兼顾压缩机能效。

【技术实现步骤摘要】
排气阀片、泵体组件、压缩机和空调器


[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种排气阀片、泵体组件、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]旋转压缩机泵体组件包括气缸、滚子、曲轴、滑片及上下法兰等主要零部件，各零部件相互配合形成密闭的吸排气腔体，在曲轴旋转驱动作用下，使压缩机吸排气腔容积变化，从而实现压缩机周期性吸气、压缩和排气的过程。阀片装配覆盖于法兰排气口位置，是旋转压缩机泵体组件的核心零件之一，随压缩机吸排气而周期性开启和闭合。当排气腔中的气体压力达到某一临界值时，排气阀片开启，直至排气腔内的压力低于泵体外部压力时，阀片关闭，完成压缩机的一次排气过程。
[0003]排气阀片主要由固定部、连接部和头部三部分组成，其中固定部设置有安装孔，用于将排气阀片装配固定于法兰上。传统的排气阀片为等厚结构，主要特点为：固定部采用平行段设计，连接部连接固定部和头部，为宽度较固定部窄的等宽设计。阀片背部装配有具有一定弯曲升程的阀片限位器，在阀片开启时，阀片连接部和头部逐步绕贴于限位器弯曲曲面，进而对阀片的开启起到一定的限位约束作用。
[0004]随着压缩机高速小型化发展，压缩机的运行频率正在逐步提高，而对于高频化压缩机，排气阀片高频次往复开闭，疲劳破坏甚至断裂的风险大幅升高，其可靠性受到严峻挑战。在相关技术中，通常采用加厚阀片的技术手段来提高其高频可靠性，但单纯的加厚阀片会使阀片开启阻力大幅增加，从而不利于高效化。如何在兼顾能效的同时，保证阀片的高频可靠性，是高速化压缩机设计亟需解决的瓶颈问题。r/>
技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种排气阀片、泵体组件、压缩机和空调器，能够提高阀片高频可靠性，减小阀片开启刚度并增大阀片关闭刚度，使阀片开启阻力不会过大的同时，能够快速关闭而降低排气回流，从而兼顾压缩机能效。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一方面，提供了一种排气阀片，包括固定部、连接部和头部，固定部上设置有安装孔，固定部被构造进行排气阀片的装配固定，连接部连接固定部和头部，头部被构造为覆盖排气口，连接部和头部共同组成自由弯曲段，自由弯曲段的总长度为L0，自由弯曲段由靠近固定部的一端至头部的中心之间的任意位置的宽度为w，厚度为t，头部为圆形，直径为d0，压缩机的最大运行频率为f，压缩机的与排气口连通的单腔体的排气容积为V，排气口的直径为d，参数L0、w、t、d0、f、V、d满足：且f≥120Hz。
[0007]进一步地，
[0008]进一步地，设定自由弯曲段的任一位置距自由弯曲段靠近固定部的起始端的距离为x，参数w、t、x满足：0.608≤w*t≤16.341，且w*t/x＞0。
[0009]进一步地，0.927≤w*t≤8.453，0＜w*t/x＜1，且w*t/x为一恒定常数。
[0010]进一步地，w*t/x随x增大而逐渐增大。
[0011]进一步地，排气阀片的固定部、连接部和头部的厚度均一致；和/或，固定部的宽度和头部的直径均大于连接部的宽度。
[0012]进一步地，沿头部的中心轴线方向进行投影，在该投影面上，连接部和头部通过圆弧段连接，圆弧段的一端与连接部的侧壁相切，圆弧段的另一端与头部的外圆相切。
[0013]根据本专利技术的另一方面，提供了一种泵体组件，包括排气阀片，该排气阀片为上述的排气阀片。
[0014]根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的排气阀片或上述的泵体组件。
[0015]进一步地，所述压缩机的最大运行频率f满足120Hz≤f≤200Hz。
[0016]进一步地，140Hz≤f≤180Hz。
[0017]根据本专利技术的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，该压缩机为上述的压缩机。
[0018]应用本专利技术的技术方案，排气阀片包括固定部、连接部和头部，固定部上设置有安装孔，固定部被构造进行排气阀片的装配固定，连接部连接固定部和头部，头部被构造为覆盖排气口，连接部和头部共同组成自由弯曲段，自由弯曲段的总长度为L0，自由弯曲段由靠近固定部的一端至头部的中心之间的任意位置的宽度为w，厚度为t，头部为圆形，直径为d0，压缩机的最大运行频率为f，压缩机的与排气口连通的排气容积为V，排气口的直径为d，参数L0、w、t、d0、f、V、d满足：且f≥120Hz。该排气阀片在压缩机高频运行时，能够降低排气阀片拍击限位器的瞬时速度，减小排气阀片变形及侧倾，避免排气阀片局部接触拍击阀座或限位器而导致局部接触应力过大，并产生附加的弯曲力矩，从而提高排气阀片高频可靠性；排气阀片开启时刻，排气阀片连接部靠近固定部侧绕贴限位器，刚度较小，从而使开启阻力较小，降低排气阻力，减小排气功耗，提高压缩机能效；排气结束时刻，排气阀片刚度大幅提升，使排气阀片快速回弹，降低排气回流，提高压缩机制冷能力，从而提高压缩机能效。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了本专利技术实施例的排气阀片的结构示意图；
[0021]图2示出了图1的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0022]图3示出了本专利技术实施例的排气阀片与限位器的配合结构示意图；
[0023]图4示出了本专利技术实施例的泵体组件的结构示意图；
[0024]图5示出了图4的k处的放大结构示意图；
[0025]图6示出了本专利技术实施例的泵体组件的气缸结构示意图；
[0026]图7示出了高频运行时本专利技术实施例的排气阀片与相关技术的排气阀片的位移曲线对比图；以及
[0027]图8示出了低频运行时本专利技术实施例的排气阀片与相关技术的排气阀片的位移曲线对比图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0029]1、上法兰；11、法兰排气口；2、气缸；21、吸气腔；22、排气腔；3、曲轴；4、滚子；5、下法兰；6、滑片；7、排气阀片；71、固定部；72、连接部；73、头部；74、安装孔；8、限位器；81、平直段；82、弯曲段；9、铆钉。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0031]参见图4至图6所示，旋转压缩机的泵体组件包括上法兰1、气缸2、曲轴3、滚子4、下法兰5、滑片6及排气组件排气阀片7和限位器8等主要零部件，各零部件相互配合形成密闭的吸气腔21和排气腔22，在曲轴3旋转驱动作用下，使压缩机吸气腔21和排气腔22的容积变化，从而实现压缩机周期性吸气、压缩和排气的过程。
[0032]法兰上具有法兰排气口11，排气阀片7装配覆盖于法兰排气口11上，随压缩机吸排气而周期性开启和闭合。当排气腔中的气体压力达到某一临界值时，排气阀片7开启，直至排气腔22内的压力低于泵体外部压力时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀片，其特征在于，包括固定部(71)、连接部(72)和头部(73)，所述固定部(71)上设置有安装孔(74)，所述固定部(71)被构造进行所述排气阀片的装配固定，所述连接部(72)连接所述固定部(71)和所述头部(73)，所述头部(73)被构造为覆盖法兰排气口(11)，所述连接部(72)和所述头部(73)共同组成自由弯曲段，所述自由弯曲段的总长度为L0，所述自由弯曲段由靠近所述固定部(71)的一端至所述头部(73)的中心之间的任意位置的宽度为w，厚度为t，所述头部(73)为圆形，直径为d0，压缩机的最大运行频率为f，所述压缩机的与法兰排气口(11)连通的单腔体的排气容积为V，所述法兰排气口(11)的直径为d，参数L0、w、t、d0、f、V、d满足：且f≥120Hz。2.根据权利要求1所述的排气阀片，其特征在于，3.根据权利要求1所述的排气阀片，其特征在于，设定所述自由弯曲段的任一位置距所述自由弯曲段靠近所述固定部(71)的起始端的距离为x，参数w、t、x满足：0.608≤w*t≤16.341，且w*t/x＞0。4.根据权利要求3所述的排气阀片，其特征在于，0.927≤w*t≤8.453，0＜w*t/x＜1，且w*t/x为一恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，张心爱，胡远培，杨欧翔，杨春霞，姜秋来，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：