本发明专利技术涉及餐具冲压设备技术领域，具体涉及一种餐具生产用冲压设备及冲压工艺，包括模架、通过支撑组件活动安装在模架上的凹模以及通过同步气缸设置在模架上的凸模和支撑台，凸模和支撑台分别位于凹模的顶端和底端，凹模上设有两组辅助上下料组件和两组辅助脱模组件，且两组辅助上下料组件和两组辅助脱模组件沿着支撑组件对称分布在凹模的两侧，凹模远离辅助脱模组件的一侧设有配重块：本发明专利技术通过设置在凹模上辅助上下料组件中的托料台和辅助脱模组件中的斜板，配合凸模合模时自动将待冲压板件精确定位，减少后续切边步骤，提高不锈钢板材的利用效率，通过第二弹簧复位推动活动块配合吹气囊向凹模内吹气，实现产品快速脱模，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种餐具生产用冲压设备及冲压工艺
[0001]本专利技术涉及餐具冲压设备
，具体涉及一种餐具生产用冲压设备及冲压工艺。
技术介绍
[0002]大学校园以及工厂食堂内的餐具主要都是不锈钢餐具，基本都是采用冲压模具进行不锈钢餐具的加工成型。
[0003]目前不锈钢餐具在冲压制作时，主要是通过人工将待冲压的钢板放置在模具上，通过凸模与凹模的合模来加工生产，冲压完成后需要人工将餐具取出，另一方面，冲压后的餐具还需要切边处理，使其达到标准的尺寸，来满足生产需求。
[0004]上述冲压操作，工作人员对餐具取出时需要辅助其他工具，例如在冲压时垫入薄膜或者在模具内腔刷油，产品在取出时不方便；由于人工摆放位置的精确度不够高，导致后续需要增加切边步骤，增加了成品生产的步骤和工序，变相地增加了人工以及成本，另一方面，成品切边会产生大量的边角料，降低了不锈钢板材的利用效率，还需要对边角料进行处理，增加生产时的额外费用支出。
技术实现思路
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种餐具生产用冲压设备及冲压工艺，能够有效地解决现有技术中餐具生产步骤多，原料的利用效率不够高，生产成本高的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种餐具生产用冲压设备，包括模架、通过支撑组件活动安装在模架上的凹模以及通过同步气缸设置在模架上的凸模和支撑台，所述凸模和支撑台分别位于凹模的顶端和底端，所述凹模上设有两组辅助上下料组件和两组辅助脱模组件，且两组辅助上下料组件和两组辅助脱模组件沿着支撑组件对称分布在凹模的两侧，所述凹模远离辅助脱模组件的一侧设有配重块；其中，支撑组件包括滑设在模架上并与凹模转动连接的支撑杆、设置在支撑杆上并靠近凹模的拨杆，所述支撑杆上设有拨动件，所述辅助脱模组件包括设置在凹模上的安装板、滑设在安装板上并朝向凹模的起料滑块，所述起料滑块上设有与拨动件配合的拨槽，所述起料滑块靠近凹模的一侧设有斜板，所述辅助上下料组件包括设置在凹模上的安装盒、滑设置在安装盒上的滑板、设置在凹模上的固定块以及通过转轴转动设置在凹模上的转板，所述滑板上设有托料台，所述托料台底部与安装盒底部之间设有第二弹簧，所述固定块上滑设有限位滑块，且限位滑块与固定块之间设有第三弹簧，所述滑板靠近限位滑块的一侧设有限位齿槽，所述转板靠近滑板的一侧通过转杆与限位滑块转动连接。
[0007]进一步地，所述支撑杆靠近凹模的一端设有连接盘，所述连接盘上设有扇形限位槽，所述凹模上设有与连接盘转动连接的连接柱，所述连接柱上设有限位杆，且限位杆位于
连接盘上的扇形限位槽内。
[0008]进一步地，连接盘内的扇形限位槽角度为45
‑
60
°
。
[0009]进一步地，所述拨动件包括设置在支撑杆上的安装盘，所述安装盘两侧设有第一弧形环和第二弧形环，且第一弧形环厚度沿着逆时针逐渐变薄，第二弧形环厚度沿着逆时针逐渐变厚，且第一弧形环远离安装盘一侧到第二弧形环远离安装盘之间的厚度尺寸与起料滑块上的拨槽尺寸相同。
[0010]进一步地，所述支撑组件还包括设置在支撑杆上并与模架竖直滑动连接的活动块，所述活动块底部与模架之间设有第一弹簧。
[0011]进一步地，所述凸模和凹模之间的距离小于支撑台和凹模之间的距离，且凸模和支撑台与凹模之间的距离差小于活动块在模架上的活动距离。
[0012]进一步地，所述模架和活动块之间设有吹气囊，所述凹模上设有多组辅助气孔，所述支撑杆上设有连通吹气囊和辅助气孔的输气孔。
[0013]进一步地，所述托料台呈两组台阶状，且两组台阶之间设有斜面，所述两组台阶之间的斜面由顶端到底端依次靠近凹模。
[0014]进一步地，所述转杆初始状态呈倾斜状，且转杆和转板连接端与滑板之间的距离小于转杆和限位滑块连接端与滑板之间的距离。
[0015]一种餐具生产用冲压设备的冲压工艺，所述冲压工艺应用于上述的一种餐具生产用冲压设备，所述冲压工艺包括如下步骤：S1、将裁剪好的标准待冲压板件放置在倾斜的凹模上，通过辅助上下料组件上的托料台防止待冲压板件滑落，且使得待冲压板件的对侧贴在辅助脱模组件上的斜板上；S2、启动凸模进行冲压，凹模与凸模接触时沿着支撑杆转动，起料滑块在与拨动件配合下移出，托料台受到挤压后缩回并限位锁紧，支撑台抵住凹模防止支撑组件受损；S3、冲压完成后，凸模和支撑台离开凹模，凹模旋转并带动起料滑块，在拨动件的配合下将起料滑块移向凹模并将冲压件撬起，凹模旋转至极限位置时取消对托料台的限定；S4、冲压完成后，凸模和支撑台离开凹模的同时，活动块挤压吹气囊并配合支撑杆将气体从凹模上的多组辅助气孔吹出，辅助产品脱模。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]1.本专利技术通过设置在凹模上辅助上下料组件中的托料台和辅助脱模组件中的斜板，防止待冲压板件安装时滑落，配合凸模合模时自动将待冲压板件精确定位，通过凹模转动至极限位置来取消对托料台的限定，便于脱模完成后对后续待冲压板件的固定，减少后续切边步骤，提高不锈钢板材的利用效率。
[0019]2.本专利技术通过合模时凹模转动，起料滑块在与拨动件配合移出，托料台受到挤压后缩回并限位锁紧，通过脱模时凹模旋转配合拨动件带动起料滑块朝向凹模移动，将冲压件撬起，配合吹气囊向凹模内吹气实现产品快速脱模，提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术合模时的整体结构示意图；图3为本专利技术脱模时的结构示意图；图4为本专利技术的支撑组件与模架的连接结构示意图（局部剖视）；图5为本专利技术辅助上下料组件与凹模的连接结构示意图（局部剖视）；图6为图5中A处的放大结构示意图；图7为图5中B处的放大结构示意图；图8为本专利技术的拨动件的爆炸结构示意图；图9为本专利技术的辅助脱模组件的结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、模架；2、凸模；3、凹模；4、支撑台；5、支撑组件；6、辅助上下料组件；7、辅助脱模组件；8、活动块；9、支撑杆；10、连接盘；11、拨动件；12、第一弹簧；13、吹气囊；14、扇形限位槽；15、拨杆；16、连接柱；17、限位杆；18、输气孔；19、安装盒；20、托料台；21、滑板；22、第二弹簧；23、限位齿槽；24、限位滑块；25、固定块；26、第三弹簧；27、转杆；28、转板；29、转轴；30、安装盘；31、第一弧形环；32、第二弧形环；33、辅助气孔；34、安装板；35、起料滑块；36、拨槽；37、斜板。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种餐具生产用冲压设备，其特征在于，包括模架（1）、通过支撑组件（5）活动安装在模架（1）上的凹模（3）以及通过同步气缸设置在模架（1）上的凸模（2）和支撑台（4），所述凸模（2）和支撑台（4）分别位于凹模（3）的顶端和底端，所述凹模（3）上设有两组辅助上下料组件（6）和两组辅助脱模组件（7），且两组辅助上下料组件（6）和两组辅助脱模组件（7）沿着支撑组件（5）对称分布在凹模（3）的两侧，所述凹模（3）远离辅助脱模组件（7）的一侧设有配重块；其中，支撑组件（5）包括滑设在模架（1）上并与凹模（3）转动连接的支撑杆（9）、设置在支撑杆（9）上并靠近凹模（3）的拨杆（15），所述支撑杆（9）上设有拨动件（11），所述辅助脱模组件（7）包括设置在凹模（3）上的安装板（34）、滑设在安装板（34）上并朝向凹模（3）的起料滑块（35），所述起料滑块（35）上设有与拨动件（11）配合的拨槽（36），所述起料滑块（35）靠近凹模（3）的一侧设有斜板（37），所述辅助上下料组件（6）包括设置在凹模（3）上的安装盒（19）、滑设置在安装盒（19）上的滑板（21）、设置在凹模（3）上的固定块（25）以及通过转轴（29）转动设置在凹模（3）上的转板（28），所述滑板（21）上设有托料台（20），所述托料台（20）底部与安装盒（19）底部之间设有第二弹簧（22），所述固定块（25）上滑设有限位滑块（24），且限位滑块（24）与固定块（25）之间设有第三弹簧（26），所述滑板（21）靠近限位滑块（24）的一侧设有限位齿槽（23），所述转板（28）靠近滑板（21）的一侧通过转杆（27）与限位滑块（24）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种餐具生产用冲压设备，其特征在于，所述支撑杆（9）靠近凹模（3）的一端设有连接盘（10），所述连接盘（10）上设有扇形限位槽（14），所述凹模（3）上设有与连接盘（10）转动连接的连接柱（16），所述连接柱（16）上设有限位杆（17），且限位杆（17）位于连接盘（10）上的扇形限位槽（14）内。3.根据权利要求2所述的一种餐具生产用冲压设备，其特征在于，连接盘（10）内的扇形限位槽（14）角度为45
‑
60
°
。4.根据权利要求1所述的一种餐具生产用冲压设备，其特征在于，所述拨动件（11）包括设置在支撑杆（9）上的安装盘（30），所述安装盘（30）两侧设有第一弧形环（31）和第二弧形环（32），且第一弧形环（31）厚度沿着逆时针逐渐变薄，第二弧形环（32）厚度沿着逆时针逐渐变厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢创锋，
申请(专利权)人：揭阳市奇达餐具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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