【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型装饰材料制造方法。
技术介绍
圆孔砖作为玻璃砖行业中一种新型的玻璃砖产品，其生产工艺主要是在线成型，与成品加工打孔相比，成品率高，绿色环保。目前制造空心玻璃砖圆孔砖采用的生产工艺通 常采用人工钻孔，钻孔误差大，不美观，成品率低，产量低，生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种空心玻璃砖圆孔砖制造工艺，以解决 现有成品打孔，因人工钻孔误差大，成品率低，不美观，产量低，成本高等问题，同时满足市 场的多样化需求。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是采用自动化生产的工艺流程，对于不 同的圆孔，精确绘制模具图纸，按图对模具进行加工，上机调整。其制造工艺如下(1)模具制造按照需求对模框、模底板按图纸进行设计并加工制作。(2)压制在现有压机、熔机上对模具进行调整，直接压制、熔接成型。(3)退火退火时，退火炉最高温度在500-550°C，圆孔砖出炉时温度控制在 120-150°C。(4)成品成品检验、包装入库。采用本专利技术的积极效果是大大减小了工人的劳动强度，实现了在线自动化生产， 圆孔孔砖的产量提高约5-6倍。比手工打孔节省了大量时间，降低了生产成本，避免了手工 制作过程中玻璃砖圆孔的不均性，不光滑、毛刺等问题，简化了生产工艺，提高了产品质量， 降低了生产成本。注单班产量为4100块，一天生产12300块，成品率在77. 65%。若人工 用台钻对成品打孔，每天760块，成品率65. 4 %。具体实施例方式实施例一以单班(8小时)生产190x190x80圆孔砖为例，前期按照要求对模具图纸进行设 计，按图进行模具加...
【技术保护点】
一种空心玻璃砖圆孔砖制造工艺，其特征是采用自动化工艺流程，对于不同的圆孔，精确绘制模具钻孔，按图对模具进行改造调整，其制造工艺如下： （１）模具改造：按照需求对模框、模底按图纸进行设计、加工制作， （２）压制：在现有压机上对模具进行调整，直接压制、熔接成型， （３）退火：退火时，退火炉最高温度在５００－５５０℃，圆孔砖出炉时温度控制在１５０－２００℃， （４）成品：成品检验、包装入库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，段海廷，张满营，刘景柱，李晓东，董国竹，李秀松，
申请(专利权)人：德州振华装饰玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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