气溶胶生成装置的温度控制方法、装置和气溶胶生成设备制造方法及图纸

本申请涉及一种气溶胶生成装置的温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和气溶胶生成设备，发热体由居里温度点不同的第一铁磁性材料和第二铁磁性材料混合而成，发热体设置于感应器产生的交变磁场内，首先获取发热体的目标温度，然后基于发热体失磁过程中，发热体的温度与气溶胶生成装置的感应器的电流之间的标准对应关系，获取与温度对应的目标电流，再控制感应器工作在目标电流。由此，通过对感应器的电流的控制，便可使发热体工作在目标温度下，实现对发热体温度的准确控制，且该方法无需增加温度传感器，有利于提高气溶胶生成装置的使用便捷性。高气溶胶生成装置的使用便捷性。高气溶胶生成装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶生成装置的温度控制方法、装置和气溶胶生成设备


[0001]本申请涉及气溶胶生成装置
，特别是涉及一种气溶胶生成装置的温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和气溶胶生成设备。

技术介绍

[0002]在气溶胶形成装置中，核心的元件就是加热元件。气溶胶形成装置使用电磁感应的方式对气溶胶生成基质进行加热。即，控制电源产生交变电流，并通过线圈产生交变磁场，加热元件置于其中切割交变磁力线，从而在内部产生涡流，涡流使加热元件内部的原子高速无规则运动，原子之间相互碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热气溶胶生成基质的作用。
[0003]对加热元件的温度进行测量，从而进行温度控制，是保障加热元件工作性能的重要手段。传统技术中，通过使用有线的温度传感器紧贴加热元件进行测温，基于测量到的温度进行温度控制。但该方法无法发挥电磁加热发热体无需电气连接的优点，且还需要在气溶胶形成装置中设置温度传感器，会增加气溶胶形成装置的体积和重量。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够准确控温，且能提高气溶胶生成装置的便携性的气溶胶生成装置的温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和气溶胶生成设备。
[0005]第一方面，本申请提供了一种气溶胶生成装置的温度控制方法，所述气溶胶生成装置的发热体由居里温度点不同的第一铁磁性材料和第二铁磁性材料混合而成，所述方法包括：
[0006]获取所述发热体的目标温度；
[0007]基于标准对应关系，获取与所述温度对应的目标电流；所述标准对应关系为所述发热体失磁过程中，所述发热体的温度与所述气溶胶生成装置的感应器的电流之间的对应关系；所述发热体设置于所述感应器产生的交变磁场内；
[0008]控制所述感应器工作在所述目标电流。
[0009]在其中一个实施例中，所述标准对应关系的建立过程包括：
[0010]对所述发热体进行加热；
[0011]获取加热过程中，所述发热体的温度和所述感应器的电流；
[0012]根据所述感应器的电流，得到第一拐点电流和第二拐点电流；所述第一拐点电流小于所述第二拐点电流；
[0013]基于所述第一拐点电流和第二拐点电流之间的电流，及对应的所述发热体的温度，建立所述标准对应关系。
[0014]在其中一个实施例中，所述根据所述感应器的电流，得到第一拐点电流和第二拐点电流之后，还包括：
[0015]若所述发热体的温度大于与所述第二拐点电流对应的温度，停止对所述发热体加热。
[0016]在其中一个实施例中，所述控制所述感应器工作在所述目标电流，包括：
[0017]根据所述目标电流发送控制信号至与所述感应器连接的开关管，使所述感应器该工作在目标电流；所述开关管用于控制所述感应器与电源之间的电路的通断，所述控制信号用于控制所述开关管的导通和断开时间。
[0018]在其中一个实施例中，所述发热体由所述第一铁磁性材料和第二铁磁性材料烧结而成。
[0019]第二方面，本申请还提供了一种气溶胶生成装置的温度控制装置，所述气溶胶生成装置的发热体由居里温度点不同的第一铁磁性材料和第二铁磁性材料混合而成，所述装置包括：
[0020]目标温度获取模块，用于获取所述发热体的目标温度；
[0021]目标电流获取模块，用于基于标准对应关系，获取与所述温度对应的目标电流；所述标准对应关系为所述发热体失磁过程中，所述发热体的温度与所述气溶胶生成装置的感应器的电流之间的对应关系；所述发热体设置于所述感应器产生的交变磁场内；
[0022]电流控制模块，用于控制所述感应器工作在所述目标电流。
[0023]第三方面，本申请还提供了一种计算机设备。所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
[0024]获取所述发热体的目标温度；
[0025]基于标准对应关系，获取与所述温度对应的目标电流；所述标准对应关系为所述发热体失磁过程中，所述发热体的温度与所述气溶胶生成装置的感应器的电流之间的对应关系；所述发热体设置于所述感应器产生的交变磁场内；
[0026]控制所述感应器工作在所述目标电流。
[0027]第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0028]获取所述发热体的目标温度；
[0029]基于标准对应关系，获取与所述温度对应的目标电流；所述标准对应关系为所述发热体失磁过程中，所述发热体的温度与所述气溶胶生成装置的感应器的电流之间的对应关系；所述发热体设置于所述感应器产生的交变磁场内；
[0030]控制所述感应器工作在所述目标电流。
[0031]第五方面，本申请还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0032]获取所述发热体的目标温度；
[0033]基于标准对应关系，获取与所述温度对应的目标电流；所述标准对应关系为所述发热体失磁过程中，所述发热体的温度与所述气溶胶生成装置的感应器的电流之间的对应关系；所述发热体设置于所述感应器产生的交变磁场内；
[0034]控制所述感应器工作在所述目标电流。
[0035]第六方面，本申请还提供了一种气溶胶生成设备，包括气溶胶生成装置和控制装置，所述控制装置连接所述气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置的发热体由居里温度点
不同的第一铁磁性材料和第二铁磁性材料混合而成，所述控制装置用于根据上述的方法对所述气溶胶生成装置的温度进行控制。
[0036]在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置包括电源、基质容器、感应器和发热体，所述基质容器用于存放气溶胶生成基质，所述电源连接所述感应器，所述发热体设置于所述感应器产生的交变磁场内，所述感应器连接所述控制装置。
[0037]上述气溶胶生成装置的温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和气溶胶生成设备，发热体由居里温度点不同的第一铁磁性材料和第二铁磁性材料混合而成，发热体设置于感应器产生的交变磁场内，首先获取发热体的目标温度，然后基于发热体失磁过程中，发热体的温度与气溶胶生成装置的感应器的电流之间的标准对应关系，获取与温度对应的目标电流，再控制感应器工作在目标电流。由此，通过对感应器的电流的控制，便可使发热体工作在目标温度下，实现对发热体温度的准确控制，且该方法无需增加温度传感器，有利于提高气溶胶生成装置的使用便捷性。
附图说明
[0038]图1为一个实施例中气溶胶生成装置的温度控制方法的流程示意图；
[0039]图2为一个实施例中标准对应关系的建立流程示意图；
[0040]图3为另一个实施例中气溶胶生成装置的温度控制方法的流程示意图；
[0041]图4为一个实施例中E类放大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成装置的温度控制方法，其特征在于，所述气溶胶生成装置的发热体由居里温度点不同的第一铁磁性材料和第二铁磁性材料混合而成，所述方法包括：获取所述发热体的目标温度；基于标准对应关系，获取与所述温度对应的目标电流；所述标准对应关系为所述发热体失磁过程中，所述发热体的温度与所述气溶胶生成装置的感应器的电流之间的对应关系；所述发热体设置于所述感应器产生的交变磁场内；控制所述感应器工作在所述目标电流。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述标准对应关系的建立过程包括：对所述发热体进行加热；获取加热过程中，所述发热体的温度和所述感应器的电流；根据所述感应器的电流，得到第一拐点电流和第二拐点电流；所述第一拐点电流小于所述第二拐点电流；基于所述第一拐点电流和第二拐点电流之间的电流，及对应的所述发热体的温度，建立所述标准对应关系。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述感应器的电流，得到第一拐点电流和第二拐点电流之后，还包括：若所述发热体的温度大于与所述第二拐点电流对应的温度，停止对所述发热体加热。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述感应器工作在所述目标电流，包括：根据所述目标电流发送控制信号至与所述感应器连接的开关管，使所述感应器该工作在目标电流；所述开关管用于控制所述感应器与电源之间的电路的通断，所述控制信号用于控制所述开关管的导通和断开时间。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发热体由所述第一铁磁性材料和第二铁磁性材料烧结而成。6.一种气溶胶生成装置的温度控制装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置的发热体...

【专利技术属性】
技术研发人员：禤美帆，肖锋，韩达，王龙江，李树文，
申请(专利权)人：沃德韦国际控股有限公司，
类型：发明
国别省市：