一种基于物联网反馈控制的燃烧控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于物联网反馈控制的燃烧控制方法及系统，涉及计算机控制技术领域，所述方法包括：通过获取预设受热面基本信息，其中包括受热面积信息、锅炉容量信息和加热周期信息；匹配期望换热量；根据耐热感温器，上传预设受热面的预设时间粒度的烟温记录数据、壁温记录数据和汽水加热记录数据；计算第一玷污系数；获取燃烧控制参数；对所述燃烧控制参数进行优化设计，生成燃烧控制参数优化结果，进行锅炉燃烧控制。解决了现有技术中锅炉的传统燃烧控制存在燃烧度不高，进而造成高碱煤浪费，最终导致高碱煤利用率低的问题。实现了提高锅炉机组烧然控制的智能化程度的目标，达到了提高锅炉内煤的燃烧度，实现煤资源最大化利用的效果。化利用的效果。化利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网反馈控制的燃烧控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及计算机控制
，尤其涉及一种基于物联网反馈控制的燃烧控制方法及系统。

技术介绍

[0002]随着计算机科学技术的快速发展，各行各业均借助计算机技术对其传统生产制作、设备控制等基础环节进行信息化改革，致力于以智能技术代替传统人工操作，从而提高企业生产力及竞争力。在锅炉燃烧控制领域，也由传统的人工经验等控制转向智能化动态调控方向。现有技术通过传统控制方案对锅炉进行调控时，存在锅炉内煤燃烧不彻底，导致煤资源出现浪费、无法最大化利用的问题。示范性的如目前现有锅炉都无法满足100％燃烧准东地区高碱煤，大部分机组只能维持在50～70％的掺烧比例，部分先进机组能达到80％～90％比例，一旦超过某一临界值，锅炉水冷壁、分隔屏、过热器、再热器等受热面会发生严重结渣和沾污，导致部分受热面壁温超温、爆管、烟道堵塞、掉焦等问题频发，严重制约各地区高碱煤的开发利用。因此，研究对锅炉的燃烧进行智能化动态调控亟待解决。
[0003]然而，现有技术中通常基于锅炉控制经验及技术人员主观分析进行锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网反馈控制的燃烧控制方法，其特征在于，包括：获取预设受热面基本信息，其中，所述预设受热面基本信息包括受热面积信息、锅炉容量信息和加热周期信息；根据所述受热面积信息、所述锅炉容量信息和所述加热周期信息，匹配期望换热量；根据耐热感温器，上传预设受热面的预设时间粒度的烟温记录数据、壁温记录数据和汽水加热记录数据；根据所述烟温记录数据、所述壁温记录数据和所述汽水加热记录数据，计算第一玷污系数；获取燃烧控制参数；基于所述第一玷污系数和所述期望换热量，对所述燃烧控制参数进行优化设计，生成燃烧控制参数优化结果；根据所述燃烧控制参数优化结果进行锅炉燃烧控制。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述受热面积信息、所述锅炉容量信息和所述加热周期信息，匹配期望换热量，包括：判断是否满足预设更新周期；若满足，基于物联网，获取第一锅炉燃烧厂、第二锅炉燃烧厂直到第N锅炉燃烧厂；通过所述第一锅炉燃烧厂、所述第二锅炉燃烧厂直到所述第N锅炉燃烧厂，上传四元数据组，其中，所述四元数据组包括受热面积、锅炉容量、加热周期和期望换热量；根据所述四元数据组对四元参数决策数据库进行更新，将所述受热面积信息、所述锅炉容量信息和所述加热周期信息输入，获取所述期望换热量。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述烟温记录数据、所述壁温记录数据和所述汽水加热记录数据，计算第一玷污系数，包括：根据所述烟温记录数据和所述壁温记录数据，计算第一吸放比系数；根据所述壁温记录数据和所述汽水加热记录数据，计算第二吸放比系数；根据所述第一吸放比系数和所述第二吸放比系数，计算所述第一玷污系数。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，包括：判断所述第一玷污系数是否满足玷污系数阈值区间；若不满足，生成玷污系数异常预警信息；若满足，加载所述燃烧控制参数。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一玷污系数和所述期望换热量，对所述燃烧控制参数进行优化设计，生成燃烧控制参数优化结果，包括：根据所述燃烧控制参数，获取烟温约束区间、火焰中心位置约束区间、输送风量约束区间和输送煤流量约束区间；构建适应度函数；遍历所述烟温约束区间、所述火焰中心位置约束区间、所述输送风量约束区间和所述输送煤流量约束区间，基于所述第一玷污系数和所述期望换热量，采集燃烧控制日志数据集...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金庆，陈敏，陈兴儒，张宇涛，海圆圆，吕健，史明强，
申请(专利权)人：中电投新疆能源化工集团五彩湾发电有限责任公司，
类型：发明
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