一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心制造技术

本发明专利技术涉及一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，涉及电机技术的领域，其包括同轴装配的第一压圈、第一定子铁心、励磁绕组支撑环、第二定子铁心和第二压圈，以及轴向依次穿过第一定子铁心、励磁绕组支撑环和第二定子铁心并且两端分别连接第一压圈和第二压圈的支持筋。本发明专利技术中定子铁心采用一体式结构，励磁线圈支撑环传递了铁心轴向收紧力，提高铁心齿头防松能力；励磁线圈嵌入励磁线圈支撑环槽内，有效减少了励磁线圈绝缘受损的可能性。有效减少了励磁线圈绝缘受损的可能性。有效减少了励磁线圈绝缘受损的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为一种同性极式感应子电机的定子铁心结构。

技术介绍

[0002]同性极式感应子电机定子励磁，转子上无励磁绕组或永磁等附属结构，具有结构简单可靠的优点，在飞轮储能、高速电机、超导电机等领域具有广泛的应用前景。
[0003]同性极式感应子电机定子励磁线圈布置在铁心轴向中心线处，将铁心一分为二，形成三段式结构。通常地，定子铁心轴向通过铁心两端压圈压紧，但励磁线圈布置在上下两段铁心中间，径向上靠铁心外圈轭部，如果通过两端压圈压紧，虽然可以压紧铁心轭部，但励磁线圈绝缘承压，极易损坏；另外，由于铁心齿部在励磁线圈段缺少支撑，导致铁心齿部无法压紧，电机定子铁心在交变电磁力作用下，齿头易发生松动，进而出现片间短路甚至铁心打火。
[0004]因此亟需设计一种同性极式感应子电机铁心结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种同性极式感应子电机定子铁心结构，以解决铁心齿部难以压紧以及励磁线圈受压绝缘容易损坏的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，包括同轴装配的第一压圈、第一定子铁心、励磁绕组支撑环、第二定子铁心和第二压圈，以及轴向依次穿过所述第一定子铁心、所述励磁绕组支撑环和所述第二定子铁心并且两端分别连接所述第一压圈和所述第二压圈的支持筋。
[0007]优选的，所述第一压圈的内圈设有可压紧定子铁心齿部的压指。<br/>[0008]优选的，所述第一压圈和所述第二压圈的内径和外径相同。
[0009]优选的，所述第一压圈和所述第二压圈的材质均为不导磁材料。
[0010]优选的，所述第一定子铁心和所述第二定子铁心具有相同的结构和尺寸参数。
[0011]优选的，所述第一定子铁心和所述第二定子铁心均采用多片硅钢片叠片而成。
[0012]优选的，所述励磁绕组支撑环内、外圈开槽，槽型及尺寸与所述第一定子铁心结构尺寸相同，且材质为绝缘材料。
[0013]优选的，所述励磁绕组支撑环开有用于布置励磁绕组的环形槽，环形槽深度大于所述励磁绕组，以避免所述励磁绕组承受轴向收紧力。
[0014]优选的，所述励磁绕组支撑环开有径向槽，以用于所述励磁绕组出线。
[0015]优选的，所述第一压圈和所述第二压圈通过端部紧固件与所述支持筋相连，拧紧端部所述紧固件，所述第一压圈和所述第二压圈轴向收紧所述第一定子铁心、所述励磁绕组支撑环和所述第二定子铁心。
[0016]与现有各类技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]定子铁心采用一体式结构，励磁线圈支撑环传递了铁心轴向收紧力，提高铁心齿
头防松能力。此外，励磁线圈嵌入励磁线圈支撑环槽内，有效减少了励磁线圈绝缘受损的可能性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心的侧视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心的沿图2中C
‑
C线的剖视图；
[0021]图4为本专利技术一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心的沿图3中D
‑
D线的剖视图。
[0022]附图标记：1、第一压圈；2、第一定子铁心；3、励磁绕组支撑环；4、第二定子铁心；5、第二压圈；6、支持筋；7、励磁绕组；8、紧固件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]为使本用于同性极式感应子电机的一体式定子铁心更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0025]本专利技术提供一种同性极式感应子电机定子铁心结构，包括第一压圈1、第一定子铁心2、励磁绕组支撑环3、第二定子铁心4、第二压圈5、以及支持筋6。
[0026]第一压圈1、第一定子铁心2、励磁绕组支撑环3、第二定子铁心4、第二压圈5同轴装配；第一压圈1的内圈设有压指，压指可压紧定子铁心齿部；第二压圈5与第一压圈1的内径和外径相同，材质均为不导磁材料。
[0027]第一定子铁心2和第二定子铁心4具有完全相同的结构和尺寸参数，且均采用多片硅钢片叠片而成。
[0028]励磁绕组支撑环3内、外圈开槽，槽型及尺寸与第一定子铁心2结构尺寸相同，且材质为绝缘材料。励磁绕组支撑环3开有环形槽，用于布置励磁绕组7，槽深度大于励磁绕组7，避免励磁绕组7承受轴向收紧力，励磁绕组支撑环3开有径向槽，用于励磁绕组7出线。
[0029]支持筋6轴向依次穿过第一定子铁心2、励磁绕组支撑环3和第二定子铁心4，第一压圈1和第二压圈5通过端部紧固件8与支持筋6相连，拧紧端部紧固件8，第一压圈1和第二压圈5轴向收紧第一定子铁心2、励磁绕组支撑环3和第二定子铁心4。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，其特征在于：包括同轴装配的第一压圈(1)、第一定子铁心(2)、励磁绕组支撑环(3)、第二定子铁心(4)和第二压圈(5)，以及轴向依次穿过所述第一定子铁心(2)、所述励磁绕组支撑环(3)和所述第二定子铁心(4)并且两端分别连接所述第一压圈(1)和所述第二压圈(5)的支持筋(6)。2.根据权利要求1所述的一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，其特征在于：所述第一压圈(1)的内圈设有可压紧定子铁心齿部的压指。3.根据权利要求2所述的一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，其特征在于：所述第一压圈(1)和所述第二压圈(5)的内径和外径相同。4.根据权利要求3所述的一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，其特征在于：所述第一压圈(1)和所述第二压圈(5)的材质均为不导磁材料。5.根据权利要求4所述的一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，其特征在于：所述第一定子铁心(2)和所述第二定子铁心(4)具有相同的结构和尺寸参数。6.根据权利要求5所述的一种同性极式感应子电机的一体式定子铁心，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文睿，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：发明
国别省市：