一种应用于防水卷材的胶膜及其制备方法技术

本申请涉及胶膜领域，具体公开了一种应用于防水卷材的胶膜及其制备方法。一种用于防水卷材的胶膜包括以下重量份数的各组分：聚乙烯10

【技术实现步骤摘要】
一种应用于防水卷材的胶膜及其制备方法


[0001]本申请涉及胶膜领域，更具体地说，它涉及一种应用于防水卷材的胶膜。

技术介绍

[0002]高分子防水卷材是典型的新型建筑防水材料，因其性能卓越、符合建材革新目的，近年来发展非常迅速。
[0003]目前防水卷材在防水工程中与金属板结合主要采用铆钉固定和自粘防水卷材自粘胶层黏贴的方式，但铆钉固定方式操作复杂，因此采用热熔胶膜将高分子防水卷材和金属板热压复合在一起制成高分子防水卷材/金属覆膜板应用更为广泛。
[0004]然而，常见的热熔胶膜在常温下能够对高分子防水卷材和金属板有效粘接，但温度过高时，热熔胶膜的粘结强度和力学性能下降，对金属板材的附着力有限，难以保持高分子防水卷材/金属覆膜板在户外的长期外露使用。

技术实现思路

[0005]为了提高高温环境下防水卷材对金属板材的附着强度，本申请提供一种用于防水卷材的胶膜及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种用于防水卷材的胶膜，采用如下的技术方案：一种用于防水卷材的胶膜，包括以下重量份数的各组分：聚乙烯10
‑
45份、马来酸酐接枝聚乙烯10
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40份、增韧剂15
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50份、增粘树脂5
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20份、粘度调节剂1
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5份、助剂0.1
‑
2份、补强纤维1
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10份；所述补强纤维为聚四氟乙烯纤维负载二氧化钛后，再经表面改性所得。
[0007]通过采用上述技术方案，由于在胶膜中加入补强纤维，提高了胶膜的力学性能，使胶膜获得优异的拉伸强度；聚四氟乙烯具有极佳的耐老化性能、耐候性和热稳定性，二氧化钛具有强粘附力和极佳的热稳定性，使得补强纤维具有优异的耐高温性能和耐高温持粘力，补强纤维分散在胶膜中，增强了高温条件下胶膜的结构稳定性，赋予胶膜更佳的耐高温持粘力，进而能够提高高温环境下防水卷材的粘附强度。
[0008]在一个具体的可实施方案中,所述聚四氟乙烯纤维负载二氧化钛的方法为：将钛酸四丁酯、无水乙醇、无水乙酸以质量比1:4
‑
5:2
‑
3制成浸渍液，搅拌均匀后，将聚四氟乙烯纤维置于浸渍液中浸渍4
‑
7h，过滤，干燥，在350
‑
400℃下煅烧20
‑
90min，冷却，粉碎，得到负载有二氧化钛的聚四氟乙烯纤维；聚四氟乙烯纤维与浸渍液的质量比为1：8
‑
14。
[0009]通过采用上述技术方案，使二氧化钛沉积生成在聚四氟乙烯纤维表面，聚四氟乙烯纤维和二氧化钛的高热稳定性使补强纤维具有极佳的耐高温性能，聚四氟乙烯纤维的优异的耐老化性能有利于增强补强纤维的抗老化性，延长补强纤维的作用效果，进而提高胶膜的持粘力，二氧化钛的强粘附力能够增强补强纤维的黏附效果，二者共同作用使补强纤维具有极佳的耐高温持粘力。
[0010]在一个具体的可实施方案中,所述补强纤维的表面改性方法为：将无水乙醇和去离子水按体积比1:1配制成混合液，将补强纤维浸于其中，超声分散，在70
‑
85℃下搅拌20
‑
30min，滴加硅烷偶联剂，继续搅拌1
‑
3h，室温陈化、过滤、洗涤、干燥，得到改性补强纤维；所述补强纤维与硅烷偶联剂的质量比为1：0.02
‑
0.1。
[0011]通过上述技术方案，硅烷偶联剂水解产生硅醇，硅醇与补强纤维表面的羟基缩合，在补强纤维表面形成有机包覆层，减少了补强纤维的团聚现象发生的可能性，有利于补强纤维在胶膜体系中的均匀分散和更好地相容，减少了补强纤维在胶膜中发生团聚的可能性。
[0012]优选的，所述补强纤维的长度为10
‑
50μm。
[0013]通过上述技术方案，控制补强纤维的长度范围，使补强纤维可以在胶膜体系内均匀分布。
[0014]优选的，所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷。
[0015]通过上述技术方案，有利于补强纤维在胶膜体系中的均匀分散。
[0016]优选的，所述增韧剂为热塑性弹性体。
[0017]优选的，所述增韧剂选自苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃弹性体中的一种或两种的组合。
[0018]通过上述技术方案，提高胶膜的柔韧性。
[0019]优选的，所述增粘树脂选自氢化石油树脂、松香树脂、萜烯树脂中的一种或多种的组合。
[0020]通过上述技术方案，提高胶膜的粘着强度。
[0021]优选的，所述粘度调节剂选自石蜡、聚乙烯蜡、EVA蜡、二甲基硅油中的一种或多种的组合。
[0022]通过上述技术方案，提高胶膜的流动性，调节固化速度，以达到快速粘结牢固的目的。
[0023]优选的，所述助剂选自抗氧化剂、紫外线吸收剂中的一种或两种的组合。
[0024]通过上述技术方案，抗氧化剂能够延缓胶膜的热氧老化，紫外线吸收剂能够提高胶膜的光稳定性。
[0025]通过上述技术方案，第二方面，本申请提供一种用于防水卷材的胶膜的制备方法，采用如下的技术方案：一种用于防水卷材的胶膜的制备方法，包括以下步骤：按配比，将聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、增韧剂、增粘树脂、粘度调节剂和助剂在混合均匀，得到预制液；取40％
‑
50％的预制液，加入补强纤维，搅拌混匀，再加入剩下的预制液，混合均匀后，挤出造粒，再经吹膜或流延后制得胶膜。
[0026]通过采用上述技术方案，将补强纤维与部分预制液预混，再与剩下的预制液相混匀，有助于补强纤维在胶膜中的均匀分散，能够更好地发挥出补强纤维的作用效果。
[0027]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请在胶膜中添加补强纤维，通过将二氧化钛负载到聚四氟乙烯纤维
上，再经硅烷偶联剂表面改性，使补强纤维均匀分散在胶膜中，充分发挥二氧化钛和聚四氟乙烯纤维的优异的热稳定性，提高了胶膜对高温的耐受能力，有利于提高胶膜在高温环境下的附着强度和力学性能，减少高温下胶膜变形、产生气泡、脱落等的可能性，进而保证高温环境下防水卷材对金属板材的附着强度；2、本申请的方法，通过先将补强纤维与部分预制液预混合，再与剩下的预制液相混匀，保证了补强纤维在胶膜中的均匀分散，进而更好地发挥出补强纤维的耐高温性能。
具体实施方式
[0028]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0029]制备例制备例1将1kg钛酸四丁酯、4kg无水乙醇、2kg无水乙酸混合均匀，配制成浸渍液，将0.8kg的、纤维长度为50μm的聚四氟乙烯纤维置于浸渍液中浸渍，4h后滤出，自然烘干，在350℃下煅烧40min后，冷却，粉碎，得到负载有二氧化钛的聚四氟乙烯纤维；将过量无水乙醇和去离子水按体积比1:1配制成混合液，将负载有二氧化钛的聚四氟乙烯纤维浸于其中，超声分散后，在80℃条件下，搅拌20min后，滴加硅烷偶联剂，保持温度不变继续搅拌2h，室温陈化、过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于防水卷材的胶膜，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：聚乙烯10
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45份、马来酸酐接枝聚乙烯10
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45份、增韧剂15
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50份、增粘树脂5
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20份、粘度调节剂1
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5份、助剂0.1
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2份、补强纤维1
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10份；所述补强纤维为聚四氟乙烯纤维负载二氧化钛后，再经表面改性所得。2.根据权利要求1所述的应用于防水卷材的胶膜，其特征在于：所述聚四氟乙烯纤维负载二氧化钛的方法为：将钛酸四丁酯、无水乙醇、无水乙酸以质量比1:4
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5:2
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3制成浸渍液，搅拌均匀后，将聚四氟乙烯纤维置于浸渍液中浸渍4
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7h，过滤，干燥，在350
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400℃下煅烧20
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90min，冷却，粉碎，得到负载有二氧化钛的聚四氟乙烯纤维；聚四氟乙烯纤维与浸渍液的质量比为1：8
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14。3.根据权利要求2所述的应用于防水卷材的胶膜，其特征在于：所述补强纤维的表面改性方法为：将无水乙醇和去离子水按体积比1:1配制成混合液，将补强纤维浸于其中，超声分散，在70
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85℃下搅拌20
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【专利技术属性】
技术研发人员：瞿平，
申请(专利权)人：昆山久庆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：