本发明专利技术公开了一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置，包括侧边支撑基面，侧边支撑基面的下方焊接固定有釉浆收集池，侧边支撑基面设置于釉浆收集池的两侧，在侧边支撑基面的上方安装固定有动力支撑桩和辅助支撑桩，动力支撑桩的内部通过通过螺栓固定有驱动电机；喷釉结构的一端安装在辅助支撑桩的内侧，喷釉结构的另一端与驱动电机的转轴进行对接安装，瓷器输送结构镶嵌在釉浆收集池前后两端的开槽内部；瓷器承载结构直接放置在瓷器输送结构的表面。本发明专利技术通过设置喷釉结构，瓷器输送结构和瓷器承载结构，解决现有龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置依然存在着的不能对龙泉青瓷进行全方位的喷釉处理，容易因为位置偏移导致喷釉出现厚薄不一的问题。釉出现厚薄不一的问题。釉出现厚薄不一的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置
[0001]本专利技术涉及龙泉青瓷喷釉装置领域，具体为一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置。
技术介绍
[0002]喷釉工艺是龙泉青瓷制作工艺技术的一种，是龙泉青瓷厚釉烧成技术极为关键的一个环节。该技术是指在成型的青瓷坯体表面施以釉浆的过程，喷过釉的青瓷釉层更厚，烧制后具有更强的玉质感，能够美化青瓷的外观，使龙泉青瓷达到如冰似玉的效果，在釉层的作用下，青瓷产品易于青瓷，可延长青瓷的使用寿命。但是现有的龙泉青瓷喷釉装置依然存在着不能对龙泉青瓷进行全方位的喷釉处理，容易因为位置偏移导致喷釉出现厚薄不一的问题。
[0003]因此，专利技术一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本实专利技术的目的在于提供一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置，以解决现有的龙泉青瓷喷釉装置依然存在着不能对龙泉青瓷进行全方位的喷釉处理，容易因为位置偏移导致喷釉出现厚薄不一的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括侧边支撑基面，且侧边支撑基面的下方焊接固定有釉浆收集池，该侧边支撑基面以釉浆收集池的中心线为轴，对称设置于釉浆收集池的两侧，在侧边支撑基面的上方通过安装支撑板分别安装固定有动力支撑桩和辅助支撑桩，且动力支撑桩和辅助支撑桩以釉浆收集池的中心线为轴镜像对称设置，该动力支撑桩的内部通过通过螺栓固定有驱动电机；所述喷釉结构的一端通过转轴安装在辅助支撑桩的内侧，且喷釉结构的另一端通过螺栓与驱动电机的转轴进行对接安装，该瓷器输送结构镶嵌在釉浆收集池前后两端的开槽内部，并通过螺栓进行固定；所述瓷器承载结构直接放置在瓷器输送结构的表面。
[0006]喷釉结构包括旋转支撑板，安装基座，釉液导流管，喷釉口和油液输入管，且旋转支撑板为两组，其中一组通过转轴安装在辅助支撑桩的内侧，另一组通过螺栓与驱动电机的转轴进行对接安装；所述安装基座焊接固定在旋转支撑板表面，并远离其中心点位置，且釉液导流管的两端别通过外螺纹旋转安装在安装基座的内部，该喷釉口通过外螺纹旋转安装在釉液导流管的内部；所述油液输入管焊接在釉液导流管的上端。
[0007]瓷器输送结构包括输送支撑架，输送滚轴，传动链，齿轮箱和输送电机，且输送支撑架镶嵌在釉浆收集池前后两端的开槽内部，并通过螺栓进行固定，该输送滚轴通过轴承安装在输送支撑架的内部；所述传动链通过链条以及齿轮连动输送滚轴以及齿轮箱，且齿轮箱通过螺栓固定在输送支撑架的外侧，并通过传动链与输送滚轴进行连动；所述输送电机通过螺栓固定在齿轮箱的外侧，并通过齿轴进行啮合。
[0008]瓷器承载结构包括单体支撑板，连接基座，电池仓，电机仓，旋转支撑面和预喷釉
瓷器，且单体支撑板直接放置在瓷器输送结构的表面，该连接基座通过螺栓固定在单体支撑板的表面；所述电池仓通过螺栓固定在连接基座的表面，且电机仓通过螺栓固定在电池仓的表面，该旋转支撑面通过螺栓固定在电机仓内部电机的转轴顶部；所述预喷釉瓷器放置在旋转支撑面的表面。
[0009]输送滚轴包括主要支撑辊，镶嵌支撑层，缓冲填充，牵动磁石和防滑贴层，且主要支撑辊通过轴承安装在输送支撑架的内部，该镶嵌支撑层包裹在主要支撑辊的外侧；所述牵动磁石镶嵌在镶嵌支撑层外侧的开槽内部，并通过树脂胶进行粘接固定；所述缓冲填充通过树脂胶粘接在牵动磁石之间镶嵌支撑层的表面，且防滑贴层通过树脂胶粘接在牵动磁石的表面。
[0010]喷釉结构主要为一根空心的钢制金属管，且釉液导流管的中部向上拱起，该旋转支撑板采用一对直径在30公分到40公分的钢制金属盘；所述旋转支撑板由驱动电机带动由釉液导流管连动同时进行转动，且釉液导流管跟随旋转支撑板的转动同时进行转动，该喷釉口采用若干间距一致且分布均匀的喷口；所述釉液导流管的两端并未位于旋转支撑板的中心位置，而是位于旋转支撑板的偏外侧，有利于用于为其下方的瓷器进行喷釉工作，喷釉结构整体通过驱动电机的带动进行240度到270度的往复旋转，且喷釉结构的中间向上拱起，在喷釉结构进行转动时可将其下方的瓷器除底部之外完全覆盖，且旋转支撑板进一步的提升了釉液导流管的覆盖范围，实现多角度的喷釉工作。
[0011]输送滚轴采用一组常见的瓷器输送结构内部的一组滚轴，且输送滚轴采用若干组，并通过传动链进行连接，该输送滚轴之间可通过传动链的传动同时进行同方向上的转动；所述镶嵌支撑层采用一个表面带有凹槽的钢制金属管，且镶嵌支撑层内部的凹槽可将牵动磁石固定在其内部，该牵动磁石采用5组长条形的磁块；所述防滑贴层采用一层轻薄的硅胶层，有利于镶嵌运输需要进行喷釉的瓷器，输送滚轴内部的牵动磁石可吸附住瓷器承载结构向前移动，防止因外界外力的参与导致瓷器承载结构出现偏移，防止因为瓷器承载结构的偏移导致瓷器喷釉出现不均匀，导致成品品质差。
[0012]瓷器承载结构整体为一个底座，且单体支撑板采用一块不锈钢制金属板，该单体支撑板可通过输送滚轴内部的牵动磁石吸附在其表面；所述电池仓和电机仓的内部为别为一组蓄电池组和一组电机，且电池仓和电机仓将蓄电池组和电机完全包裹，有利于用于在其表面放置预喷釉瓷器，且自身可带动预喷釉瓷器进行水平方向的转动，所以预喷釉瓷器可以旋转着经过喷釉结构的下方，使预喷釉瓷器全方位的接受到釉液的喷淋，且瓷器承载结构通过内置的电池进行供电，不需要外接电源，且整体通过电池仓和电机仓进行保护，外界的釉液不会进入到电路内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术喷釉结构的设置，有利于用于为其下方的瓷器进行喷釉工作，喷釉结构整体通过驱动电机的带动进行240度到270度的往复旋转，且喷釉结构的中间向上拱起，在喷釉结构进行转动时可将其下方的瓷器除底部之外完全覆盖，且旋转支撑板进一步的提升了釉液导流管的覆盖范围，实现多角度的喷釉工作。
[0015]2.本专利技术输送滚轴的设置，有利于镶嵌运输需要进行喷釉的瓷器，输送滚轴内部的牵动磁石可吸附住瓷器承载结构向前移动，防止因外界外力的参与导致瓷器承载结构出现偏移，防止因为瓷器承载结构的偏移导致瓷器喷釉出现不均匀，导致成品品质差。
[0016]3.本专利技术瓷器承载结构的设置，有利于用于在其表面放置预喷釉瓷器，且自身可带动预喷釉瓷器进行水平方向的转动，所以预喷釉瓷器可以旋转着经过喷釉结构的下方，使预喷釉瓷器全方位的接受到釉液的喷淋，且瓷器承载结构通过内置的电池进行供电，不需要外接电源，且整体通过电池仓和电机仓进行保护，外界的釉液不会进入到电路内部。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术图1的A处放大图。
[0019]图3是本专利技术图1的B处放大图。
[0020]图4是本专利技术瓷器承载结构的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术输送滚轴的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]釉浆收集池1，侧边支撑基面2，安装支撑板3，动力支撑桩4，辅助支撑桩5，驱动电机6，喷釉结构7，旋转支撑板71，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置，包括侧边支撑基面(2)，且侧边支撑基面(2)的下方焊接固定有釉浆收集池(1)，该侧边支撑基面(2)以釉浆收集池(1)的中心线为轴，对称设置于釉浆收集池(1)的两侧，在侧边支撑基面(2)的上方通过安装支撑板(3)分别安装固定有动力支撑桩(4)和辅助支撑桩(5)，且动力支撑桩(4)和辅助支撑桩(5)以釉浆收集池(1)的中心线为轴镜像对称设置，该动力支撑桩(4)的内部通过通过螺栓固定有驱动电机(6)；所述喷釉结构(7)的一端通过转轴安装在辅助支撑桩(5)的内侧，且喷釉结构(7)的另一端通过螺栓与驱动电机(6)的转轴进行对接安装，该瓷器输送结构(8)镶嵌在釉浆收集池(1)前后两端的开槽内部，并通过螺栓进行固定；所述瓷器承载结构(9)直接放置在瓷器输送结构(8)的表面。2.如权利要求1所述的一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置，其特征在于：所述喷釉结构(7)包括旋转支撑板(71)，安装基座(72)，釉液导流管(73)，喷釉口(74)和油液输入管(75)，且旋转支撑板(71)为两组，其中一组通过转轴安装在辅助支撑桩(5)的内侧，另一组通过螺栓与驱动电机(6)的转轴进行对接安装；所述安装基座(72)焊接固定在旋转支撑板(71)表面，并远离其中心点位置，且釉液导流管(73)的两端别通过外螺纹旋转安装在安装基座(72)的内部，该喷釉口(74)通过外螺纹旋转安装在釉液导流管(73)的内部；所述油液输入管(75)焊接在釉液导流管(73)的上端。3.如权利要求1所述的一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置，其特征在于：所述瓷器输送结构(8)包括输送支撑架(81)，输送滚轴(82)，传动链(83)，齿轮箱(84)和输送电机(85)，且输送支撑架(81)镶嵌在釉浆收集池(1)前后两端的开槽内部，并通过螺栓进行固定，该输送滚轴(82)通过轴承安装在输送支撑架(81)的内部；所述传动链(83)通过链条以及齿轮连动输送滚轴(82)以及齿轮箱(84)，且齿轮箱(84)通过螺栓固定在输送支撑架(81)的外侧，并通过传动链(83)与输送滚轴(82)进行连动；所述输送电机(85)通过螺栓固定在齿轮箱(84)的外侧，并通过齿轴进行啮合。4.如权利要求1所述的一种龙泉青瓷生产用多角度自动喷釉装置，其特征在于：所述瓷器承载结构(9)包括单体支撑板(91)，连接基座(92)，电池仓(93)，电机仓(94)，旋转支撑面(95)和预喷釉瓷器(96)，且单体支撑板(91)直接放置在瓷器输送结构(8)的表面，该连接基座(92)通过螺栓固定在单体支撑板(91)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明东，
申请(专利权)人：龙泉市上仟堂青瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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