基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢及其生产方法，所述船板钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.115～0.125%，Si：0.30～0.35%，Mn：1.50～1.55%，P≤0.01%，S≤0.005%，Alt：0.025～0.035%，Nb：0.040～0.045%，Ti：0.012～0.015%，Ni：1.2～1.3%，Cr：0.50～0.52%，Mo：0.40～0.41%，B：0.0015～0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质，所述船板钢的强度级别分别为420MPa级、500MPa级、620MPa级、690MPa级、800MPa级、890MPa级，钢板厚度为80mm，钢板组织分别为回火M+S+B+F、回火M+S+B+F、回火M+S+B、回火M+S+B、回火M+T+B、回火M+T+B；本发明专利技术生产的钢板可用于船舶、工程机械、海洋工程等对不同强度级别钢板要求具有良好焊接协同性的支撑件、构件；本发明专利技术具有制造工序简单等优点，在各冶金企业均可实施。企业均可实施。企业均可实施。

【技术实现步骤摘要】
基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢及其生产方法


[0001]本专利技术涉及金属材料制造
，特别是一种基于同成分实420～890MP不同强度级别特厚船板及其生产方法。

技术介绍

[0002]大型船舶和深海油气田开发平台为提高承载能力，要求提供多种不同级别的超高强度材料，以适用于不同用途的结构件，而且重要部件还要求大厚度，同时为保证良好的焊接性能，需要不同级别材料的成分相同或相近。因此，基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板的研究与开发对于大型船舶和深海油气田开发平台的建造具有重要的作用和意义。
[0003]经检索：中国专利CN103031498A（申请号201210548816.9）公开了一种低压缩比特厚超高强应变时效的海洋工程钢板的制造方法，通过转炉冶炼，LF及RH精炼，对控轧控冷工艺的合理设定及优化，进行调质热处理。该专利技术钢板厚度60
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80mm，屈服强度720
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800MPa，抗拉强度780
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850MPa，延伸率18
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于所述船板钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.115～0.125%，Si：0.30～0.35%，Mn：1.50～1.55%，P≤0.01%，S≤0.005%，Alt：0.025～0.035%，Nb：0.040～0.045%，Ti：0.012～0.015%，Ni：1.2～1.3%，Cr：0.50～0.52%，Mo：0.40～0.41%，B：0.0015～0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质，所述船板钢的强度级别分别为420MPa级、500MPa级、620MPa级、690MPa级、800MPa级、890MPa级，钢板厚度为80mm，钢板组织分别为回火M+S+B+F、回火M+S+B+F、回火M+S+B、回火M+S+B、回火M+T+B、回火M+T+B。2.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢420MPa级屈服强度ReH：420～500MPa，抗拉强度Rm≥530MPa，延伸率A≥14%，
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40℃纵向冲击功KV2≥42J。3.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢500MPa级屈服强度ReH：500～620MPa，抗拉强度Rm≥610MPa，延伸率A≥14%，
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40℃纵向冲击功KV2≥50J。4.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢620MPa级屈服强度ReH：620～690MPa，抗拉强度Rm≥720MPa，延伸率A≥14%，
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40℃纵向冲击功KV2≥62J。5.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝东，鲍海燕，张开广，吴晖，余宏伟，王明亮，易勋，张欢，梁宝珠，张渊普，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：