一种瓦楞板整体压型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种瓦楞板整体压型模具，包括相对的第一模座和第二模座，第一模座上和第二模座上设有相互匹配的压模，第一模座和第二模座中的至少一个模座上的压模为由高点向一侧或两侧低点过渡的阶梯状布置。本发明专利技术的有益效果：利用台阶式凸模的高度差，将整体压型时凸模与板料同时接触，改变为从中间波纹至外侧波纹(或一侧波纹向另一侧波纹)的顺序接触，解决了外侧凸凹模限制了板料流动的问题，使中间波纹的材料能够及时从板料边缘流入，使集装箱瓦楞板整体成型得以实现，提高集装箱瓦楞板的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞板整体压型模具


[0001]本专利技术属于机械加工的钣金冲压成型与模具制造
，具体涉及适用于集装箱的一种瓦楞板整体压型模具。

技术介绍

[0002]参考图1所示，集装箱瓦楞板一般包含三至五个波纹，如采用传统的整体压型模具，两外侧波纹的材料可以由板料边缘流入则不会开裂；而中间波纹的材料由于受到外侧波纹的影响，不能从板料边缘流入，故中间波纹会因板料的延展性不足而开裂。
[0003]由于上述原因，目前集装箱瓦楞板的成型工艺主要有三种：辊式冷弯成型、折弯成型、单波纹压型。
[0004]辊式冷弯成型需购买大型辊压机，一次性投入较高；折弯成型虽然投入成本低但生产效率极低，人工成本较高；单波纹压型虽然较折弯成型提升了生产效率，但也无法满足批量生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供了一种瓦楞板整体压型模具，解决了现有瓦楞板的成型工艺效率、成本、生产无法兼顾的问题。
[0006]本专利技术的目的通过下述技术方案来实现：
[0007]一种瓦楞板整体压型模具，包括相对的第一模座和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞板整体压型模具，包括相对的第一模座和第二模座，第一模座上和第二模座上设有相互匹配的压模，其特征在于：所述的第一模座和第二模座中的至少一个模座上的压模为由高点向一侧或两侧低点过渡的阶梯状布置。2.根据权利要求1所述的瓦楞板整体压型模具，其特征在于：所述的第一模座为上模座(3)，第二模座为下模座(4)，上模座(3)上的压模为阶梯状布置，下模座(4)上的压模为等高度布置。3.根据权利要求1或2所述的瓦楞板整体压型模具，其特征在于：所述的第一模座上的压模为凸模组成(1)，第二模座上的压模为凹模镶块(5)。4.根据权利要求3所述的瓦楞板整体压型模具，其特征在于：所述的凸模组成(1)包括固定凸模(1.1)、侧凸模(1.2)和中间凸模(1.3)，固定凸模(1.1)固定在第一模座的两侧，侧凸模(1.2)和中间凸模(1.3)上下浮动设在第一模座上，第一模座与侧凸模(1.2)、中间凸模(1.3)之间均设有弹性装置(2)，侧凸模(1.2)位于固定凸模(1.1)与中间凸模(1.3)之间，中间凸模(1.3)位于第一模座的中部，自由状态下侧凸模(1.2)高于固定凸模(1.1)，同时中间凸模(1.3)高于侧凸模(1.2)。5.根据权利要求4所述的瓦楞板整体压型模具，其特征在于：所述的第一模座上穿设有短卸料螺钉(1.4)和长卸料螺钉(1.5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海军，谢林，许晗，戚严，金业全，李伟，吴玉川，张志昌，邓兴伟，曹卫，
申请(专利权)人：中车眉山车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：