一种自动压平铝箔的治具结构制造技术

本发明专利技术系一种自动压平铝箔的治具结构，其涉及产品组装技术领域，包括底座，固定装置，压平铝箔系统；底座设有两个支撑座，其中一个支撑座支撑压平铝箔系统，另一个支撑座支撑固定装置；固定装置用于固定产品，可通过调整固定装置，实现对不同产品自动压平铝箔；压平铝箔系统包括滑台，无杆气缸,下压气缸,机头，滚轮和接近开关等，无杆气缸提供滚压铝箔水平方向运动的动力，下压气缸提供滚轮垂直方向运动的动力，本发明专利技术是治具结构与电控程序配合使用，达到自动且快速压平铝箔的效果，降低人工操作的强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压平铝箔的治具结构


[0001]本专利技术涉及产品组装
，具体是一种自动压平铝箔的治具结构。

技术介绍

[0002]笔记本电脑外壳主要包括A壳、B壳、C壳、D壳这四大件；将笔记本电脑合上水平放置在桌面上，从上往下，依次排列；最顶上的那一整块电脑顶盖是A壳，也就是液晶屏幕的背面，又称为后壳；液晶面板周围的屏幕边框是B壳，又称为前框；键盘周围的是C壳，又称为键盘面板；靠桌面的底座为D壳，又称为底壳；在生产笔记本电脑外壳时，其中A壳需要在其公模面贴附铝箔，并且产品上贴完铝箔后需要将铝箔刮平整，组装线上有自动贴铝箔的设备，但是刮平铝箔一直是一个未能实现自动化的工位。
[0003]先前在产品上贴完铝箔后，需要人工使用刮板等工具将铝箔刮平整，也有试过整面压平的方法，但是在贴附过程中铝箔与产品之间产生的气泡无法解决，且人工操作强度大，耗费时间过长。
[0004]有鉴于此，实有必要专利技术一种自动压平铝箔的治具结构，通过这种治具结构与电控程序配合使用，可以实现自动化且达到快速压平铝箔的效果，降低了人工操作的强度，提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压平铝箔的治具结构，其特征在于，包括：一底座，所述底座设有两个支撑座，较高的一支撑座与固定装置固定连接，较矮的一支撑座与压平铝箔系统固定连接；一固定装置，所述固定装置包括有一支撑平台和气缸，其中支撑平台固定在所述底座较高的一个支撑座上，气缸固定在所述支撑平台上；一压平铝箔系统，所述压平铝箔系统主要包括滑轨、无杆气缸、滑台、下压气缸、机头、滚轮和接近开关，其中，滑轨，其系固定在所述底座之较矮的支撑座上；无杆气缸，其系固定在所述底座之较矮的支撑座上，该无杆气缸与所述滑轨平行；滑台，所述滑台底部的一边设有滑槽，其系嵌合在所述滑轨上，所述滑台底部的另一边与无杆气缸之活塞固定成一体，通过无杆气缸输出直线往返运动的动力，实现滑台在滑轨上往返运动；下压气缸，其设于所述的滑台上面伸出的一长臂上，该长臂与该下压气缸固定成一体；机头，其设于所述下压气缸之三轴末端之固定板上，该机头内设有滚压铝箔的滚轮，所述无杆气缸提供滚轮水平方向运动的动力，所述下压气缸提供滚轮垂直方向运动的动力；接近开关，其设于无杆气缸附近，且固定在底座之较矮的一支撑座外侧，所述接近开关向电控程序中心发出感应信号，使电控程序中心控制上述机构的运行。2.根据权利要求1所述的一种自动压平铝箔的治具结构，其特征在于，所述支撑平台上之气缸，数量为四个，该四个气缸均衡分布在与所述基准角相对的两边，产品放入支撑平台与基准角贴齐,通过四个气缸输出直线往返运动的动力固定产品的位置。3.根据权利要求1所述的一种自动压平铝箔的治具结构，其特征在于，所述滑台水平方向安装，该滑台底面设有滑槽安装块，且二者固定成一体，该滑槽安装块上设有滑槽。4.根据权利要求1所述的一种自动压平铝箔的治具结构，其特征在于，所述滑轨通过一滑轨承板和一滑台承板固定在所述底座的一较矮的支撑座上，该滑轨形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：