一种矿槽料仓高效清渣装置制造方法及图纸

本申请涉及一种矿槽料仓高效清渣装置，其包括：基座，基座包括旋转套筒和设置在旋转套筒两端的基板；支撑模块，支撑模块包括连接在基座上的若干支撑腿，若干支撑腿沿旋转套筒圆周方向部分，每个支撑腿均包括与旋转套筒平行设置的连接轴、一端铰接在连接轴上的支撑套筒和滑动设置在支撑套筒内部的支撑杆，支撑杆端部与料仓侧壁抵触；清渣模块，清渣模块包括转动设置在旋转套筒内部的转动套筒、固定设置在转动套筒上的连接臂、铰接在连接臂上的清理臂以及铰接在清理臂上的清渣头，清渣头上转动设置有取料斗轮。本申请具有高效清渣的效果。本申请具有高效清渣的效果。本申请具有高效清渣的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿槽料仓高效清渣装置


[0001]本申请涉及矿槽料仓清渣领域，尤其是涉及一种矿槽料仓高效清渣装置。

技术介绍

[0002]高炉矿槽是承担供给高炉原料的重要生产设施，矿槽主体由上料装置，卸料装置、矿槽料仓、称量装置、排料装置及相应控制和自动化系统等组成，矿槽料仓主要用于放置矿料。
[0003]矿槽料仓一般为方形，由钢板焊接而成，矿槽料仓的顶部密封设置，并留有检修口。矿槽料仓底部呈倒梯形设置，并留有出料口。由于矿料在输送中会通过撒水进行抑尘，导致进入料仓的矿料较为潮湿，一些潮湿的料渣不仅容易粘附在料仓的侧壁上，还容易跟矿料结团堵住出料口。当前一般通过人工从检修口进入料仓内部，利用钢钎戳矿料以疏通出料口。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：人工进入料仓进行作业，不仅作业效率低，而且劳动强度高，还存在一定的危险性。

技术实现思路

[0005]为了高效清理料仓内部的料渣，本申请提供一种矿槽料仓高效清渣装置。
[0006]本申请提供的一种矿槽料仓高效清渣装置采用如下的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿槽料仓高效清渣装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)包括旋转套筒(11)和设置在旋转套筒(11)两端的基板(12)；支撑模块，所述支撑模块包括连接在所述基座(1)上的若干支撑腿(2)，若干所述支撑腿(2)沿所述旋转套筒(11)圆周方向部分，每个所述支撑腿(2)均包括与所述旋转套筒(11)平行设置的连接轴(21)、一端铰接在连接轴(21)上的支撑套筒(23)和滑动设置在支撑套筒(23)内部的支撑杆(24)，所述连接轴(21)上设置有驱动所述支撑套筒(23)转动的第一驱动件(211)，所述支撑套筒(23)上设置有驱动所述支撑杆(24)滑动的滑动驱动件(231)，所述支撑杆(24)端部与料仓(01)侧壁抵触；清渣模块(3)，所述清渣模块(3)包括转动设置在所述旋转套筒(11)内部的转动套筒(31)、固定设置在转动套筒(31)上的连接臂(32)、铰接在连接臂(32)上的清理臂(33)以及铰接在清理臂(33)上的清渣头(35)，所述连接臂(32)上设置有第二驱动件(321)，所述第二驱动件(321)用于驱动所述清理臂(33)转动，所述清理臂(33)上设置有第三驱动件(332)，所述第三驱动件(332)用于驱动所述清渣头(35)转动，所述清渣头(35)上转动设置有取料斗轮(351)。2.根据权利要求1所述的一种矿槽料仓高效清渣装置，其特征在于：所述连接轴(21)与所述基座(1)转动配合，且靠近所述连接臂(32)的一端延伸出所述基座(1)，所述基座(1)上靠近所述连接臂(32)的一侧设置有驱动油缸(121)，所述驱动油缸(121)的缸体与所述基板(12)铰接，所述驱动油缸(121)的活塞杆上铰接有驱动杆(1211)，所述驱动杆(1211)远离所述驱动油缸(121)的活塞杆的一端与所述连接轴(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种矿槽料仓高效清渣装置，其特征在于：所述支撑腿(2)还包括铰接在所述连接轴(21)和所述支撑套筒(23)之间的中间支撑臂(22)，所述第一驱动件(211)连接在所述连接轴(21)上，用于驱动所述中间支撑臂(22)转动，所述中间支撑臂(22)上设置有驱动所述支撑套筒(23)转动的中间驱动件(221)。4.根据权利要求1所述的一种矿槽料仓高效清渣装置，其特征在于：所述支撑杆(24)远离所述支撑套筒(23)的一端铰接有支撑板(241)，所述支撑板(241)与料仓(01)侧壁抵触。5.根据权利要求1所述的一种矿槽料仓高效清渣装置，其特征在于：所述清渣模块(3)还包括铰接在所述清理臂(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林，许宗平，郭泽国，李树伟，范海治，
申请(专利权)人：江阴怡源设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：