一种PCB插接件机制造技术

本发明专利技术公开了一种PCB插接件机，包括机架，所述机架的上端设有插件机体，所述插件机体的正面左侧设有调速器，所述插件机体的正面右侧设有控制模块，所述插件机体的上端设有报警灯，所述机架的上端设有穿孔，所述机架的内侧设有防护机构，所述机架的下端左右两侧均对称开设有透孔，所述机架的内侧设有移动机构，所述插件机体的内侧对称设有照明灯。本发明专利技术采用上述结构，在对PCB板进行插件前，通过控制模块控制电动推杆，使得电动推杆推动安装架上的防护板可以贯穿机架上端的穿孔，将工作舱的舱口挡住防护，利用防护板上的观察窗，可以方便对工件的插件加工情况进行观测，从而有效避免机器对人员造成损伤的问题。器对人员造成损伤的问题。器对人员造成损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB插接件机


[0001]本专利技术属于插件机领域，特别涉及一种PCB插接件机。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展，插接件已经成为许多电子元件不可或缺的组成部分，而在插接件的过程中，插件机的批量生产性、失效元件的快速更换以及插接件的灵活性备受青睐，因此插件机已然成为了PCB板在插接件的生产中必不可少的工具。
[0003]通过中国专利网检索的专利公告号CN201720921637.3一种高速插件机，内容大致包括报警器、调速器、插件工作室、支撑脚、支撑座、插件机控制器、工作状态监视窗，插件工作室的下端表面连接有支撑座，支撑脚均匀等距的连接于支撑座的下端表面，报警器固定设于插件工作室的上端表面上，插件工作室的前端表面上固定设有工作状态监视窗，工作状态监视窗的右侧设有插件机控制器，调速器设于工作状态监视窗的左侧。然而，现有技术中的插件机在工作过程中由于待插件的电路板上的开孔可能存在瑕疵品而导致电路板上的开孔是堵住的，在插件工作过程中可能会出现电子元器件弹飞的情况从而对工人造成了安全隐患，不能起到很好的防护效果，因此需要进行技术改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种PCB插接件机，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种PCB插接件机，包括机架，所述机架的上端设有插件机体，所述插件机体的正面左侧设有调速器，所述插件机体的正面右侧设有控制模块，所述插件机体的上端设有报警灯，所述机架的上端设有穿孔，所述机架的内侧设有防护机构，所述机架的下端左右两侧均对称开设有透孔，所述机架的内侧设有移动机构，所述插件机体的内侧对称设有照明灯。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述机架的下端左右两侧均设有支脚。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述插件机体的正面通过铰接组件铰接连接有检修盖，所述检修盖的背面下端和插件机体磁力连接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述控制模块的正面设有控制按钮和显示屏。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述防护机构包括安装架，所述安装架固定安装在机架的内侧，所述安装架的内侧滑动连接有防护板，所述防护板的正面设有观察窗，所述安装架的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿安装架的架壁固定连接有安装块，所述安装块通过螺丝和防护板的下端固定安装，所述防护板的上端伸入穿孔内侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的内侧对称固定安装有导轨，所述防护板通过导轨滑动连接在安装架内侧。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的下端开设有圆孔，所述电动推杆的输出端贯穿圆孔。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述移动机构包括液压缸，所述液压缸的外侧设有装配座，所述液压缸通过装配座对称固定安装在机架的内侧，所述机架的内侧滑动连接有支架，所述支架的下端固定安装有移轮，所述液压缸的输出端和支架的上端固定安装，所述移轮设在透孔的正上方。
[0014]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、在使用过程中当需要进行移动时，利用控制模块对液压缸进行同步控制，使得液压缸输出端伸缩推动支架在机架上滑动，同时支架下端安装了移轮，当移轮贯穿透孔与地面接触后，可以方便技术人员对插件机体进行移动；
[0016]第二、在对PCB板进行插件前，通过控制模块控制电动推杆，使得电动推杆推动安装架上的防护板可以贯穿机架上端的穿孔，将工作舱的舱口挡住防护，利用防护板上的观察窗，可以方便对工件的插件加工情况进行观测，从而有效避免机器对人员造成损伤的问题。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的移动机构结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的图1中A处放大图。
[0020]附图标记：1、机架，2、插件机体，3、检修盖，4、调速器，5、报警灯，6、控制模块，601、显示屏，602、控制按钮，7、照明灯，8、穿孔，9、防护机构，901、安装架，902、防护板，903、观察窗，904、电动推杆，905、安装块，10、透孔，11、移动机构，111、液压缸，112、支架，113、移轮，114、装配座，12、支脚，13、导轨，14、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
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3，本实施例所述的一种PCB插接件机，包括机架1，机架1的上端设有插件机体2，插件机体2的正面左侧设有调速器4，插件机体2的正面右侧设有控制模块6，插件机体2的上端设有报警灯5，机架1的上端设有穿孔8，机架1的内侧设有防护机构9，机架1的下端左右两侧均对称开设有透孔10，机架1的内侧设有移动机构11，插件机体2的内侧对称设有照明灯7；照明灯7可以提升工作舱内的明亮度，可以方便观察和机修维护；照明灯7外部还设有防护灯罩机构，因此不会被插件损坏；机架1的下端左右两侧均设有支脚12，通过在机架1的下端增设支脚12，可以对机架1底部起到防潮防护作用；插件机体2的正面通过铰接组件铰接连接有检修盖3，检修盖3的背面下端和插件机体2磁力连接，通过在插件机体2的正面通过铰接组件铰接检修盖3，同时检修盖3背面通过和插件机体2磁力连接，可以方便进行打开对插件机体2内部进行维护；控制模块6的正面设有控制按钮602和显示屏601，通过在控制模块6正面增设显示屏601和控制按钮602，可以方便对插件机体2进行控制。
[0024]实施例2
[0025]参考图1
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3，在实施例1的基础上，为了达到方便提升插件机体2安全性的目的，本实施例对防护机构9进行了创新设计，具体地，防护机构9包括安装架901，安装架901固定安装在机架1的内侧，安装架901的内侧滑动连接有防护板902，防护板902的正面设有观察窗903，安装架901的下端固定安装有电动推杆904，电动推杆904的输出端贯穿安装架901的架壁固定连接有安装块905，安装块905通过螺丝和防护板902的下端固定安装，防护板902的上端伸入穿孔8内侧，通过增设防护机构9，在对PCB板进行插件前，通过控制模块6控制电动推杆904，使得电动推杆904推动安装架901上的防护板902可以贯穿机架1上端的穿孔8，将工作舱的舱口挡住防护，利用防护板902上的观察窗903，可以方便对工件的插件加工情况进行观测；插件机体2的舱口处还设有容纳槽，可以方便防护板902上端插入进去，进行更好的防护。
[0026]参考图1
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3，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB插接件机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上端设有插件机体(2)，所述插件机体(2)的正面左侧设有调速器(4)，所述插件机体(2)的正面右侧设有控制模块(6)，所述插件机体(2)的上端设有报警灯(5)，所述机架(1)的上端设有穿孔(8)，所述机架(1)的内侧设有防护机构(9)，所述机架(1)的下端左右两侧均对称开设有透孔(10)，所述机架(1)的内侧设有移动机构(11)，所述插件机体(2)的内侧对称设有照明灯(7)。2.根据权利要求1所述的一种PCB插接件机，其特征在于：所述机架(1)的下端左右两侧均设有支脚(12)。3.根据权利要求1所述的一种PCB插接件机，其特征在于：所述插件机体(2)的正面通过铰接组件铰接连接有检修盖(3)，所述检修盖(3)的背面下端和插件机体(2)磁力连接。4.根据权利要求1所述的一种PCB插接件机，其特征在于：所述控制模块(6)的正面设有控制按钮(602)和显示屏(601)。5.根据权利要求1所述的一种PCB插接件机，其特征在于：所述防护机构(9)包括安装架(901)，所述安装架(901)固定安装在机架(1)的内侧，所述安装架(901)的内侧滑动连接有防护板(902)，所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显刚，陈泽和，陈明灿，
申请(专利权)人：益阳市明正宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：