一种板材原料混料机制造技术

本发明专利技术涉及板材生产技术领域，且公开了一种板材原料混料机，包括箱体，所述箱体顶端连通有进料口，所述进料口正下方设有混料箱，所述混料箱与箱体内壁转动连接，所述混料箱底端固定安装有高速电机，所述高速电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿混料箱底端，且混料箱底端与传动轴连接处开安装有密封圈，所述传动轴位于混料箱内部的外壁上固定连接有若干刀片，所述混料箱顶端铰接有一组翻盖，所述翻盖外壁两侧均铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部与混料箱外壁相铰接，解决了现有的板材原料混料机在日常使用时，原料粉碎混合后，需要人工将原料取出，同时对不符合标准的原料进行筛选，增加了人工成本，且工作效率较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材原料混料机


[0001]本专利技术涉板材生产
，具体为一种板材原料混料机。

技术介绍

[0002]板材在制备过程中，例如实木颗粒压缩板需要对木屑等原材料进行粉碎混合，混合后才能进行高温高压，利用树木本身的植物胶的粘性压制而成的，但是现有装置在使用过程中还存在一些问题，具体如下：现有的板材原料混料机在日常使用时，原料粉碎混合后，需要人工将原料取出，同时对不符合标准的原料进行筛选，增加了人工成本，且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种板材原料混料机，具备自动倾倒功能，且对粉碎混料后的的原料可以进行自动筛选功能，同时对不符合标准的原料可以自动填入混料箱进行再次粉碎混料的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种板材原料混料机，包括箱体，所述箱体顶端连通有进料口，所述进料口正下方设有混料箱，所述混料箱与箱体内壁转动连接，所述混料箱底端固定安装有高速电机，所述高速电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿混料箱底端，且混料箱底端与传动轴连接处开安装有密封圈，所述传动轴位于混料箱内部的外壁上固定连接有若干刀片，所述混料箱顶端铰接有一组翻盖，所述翻盖外壁两侧均铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部与混料箱外壁相铰接，所述混料箱外壁分别固定连接有蜗杆和传动杆，所述传动杆和蜗杆端部均转动连接箱体内壁；所述箱体顶端固定安装有低速电机，所述低速电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体顶端，且箱体顶端与转轴连接处开设有通孔，所述转轴底端转动连接有固定板，且固定板与箱体内壁固定连接，所述转轴外壁上下两侧分别固定连接有主半齿轮和副半齿轮，所述主半齿轮啮合有主齿轮，所述主齿轮固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有涡轮，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述副半齿轮啮合有副齿轮，所述副齿轮啮合有齿条，所述齿条端部固定连接有推板，所述推板底端与固定板相贴合，所述固定板顶端固定连接有一组导轨，所述导轨与推板外壁相贴合，所述固定板顶端开设有若干过滤孔，所述过滤孔正下方设有收集盒，所述箱体内壁一侧固定连接有半圆板，所述半圆板内壁滑动连接有滑块，所述传动杆外壁设有联动机构，所述传动杆通过联动机构同步驱动有光杆，所述光杆的一端固定连接有转板，且转板端部与滑块固定连接，所述滑块底端开设有凹槽，所述半圆板外壁上下两侧分别开设有出料槽和进料槽，所述出料槽外壁固定连接有斜板，所述进料槽位于固定板下侧，所述出料槽和进料槽的开口面积相同，所述凹槽的开口面积小于出料槽和进料槽，所述滑块与弧形槽贴合的部位为弧形结构。
[0005]在一个优选的实施例中，所述联动机构包括固定连接在传动杆和光杆外壁的传动轮，所述传动轮之间套设有皮带，所述光杆的另一端与箱体内壁转动连接。
[0006]在一个优选的实施例中，所述半圆板侧壁开设有弧形槽，所述滑块位于弧形槽内且与之滑动连接，所述斜板底端位于翻盖上侧。
[0007]在一个优选的实施例中，所述转杆上下两端分别转动连接箱体和固定板，所述副齿轮底端转动连接有从动杆，所述从动杆与固定板顶端转动连接。
[0008]在一个优选的实施例中，所述过滤孔开设的位置位于推板的左侧区域，所述导轨之间的距离小于进料槽的开口最宽距离，所述收集盒底端与箱体相贴合。
[0009]在一个优选的实施例中，所述箱体外壁对应收集盒开设有出料口，所述箱体侧壁开设有检修门。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：1、连接箱体顶端的低速电机带动转轴转动，转轴带动外壁上下两侧的主半齿轮和副半齿轮转动，此时的主半齿轮与主齿轮发生啮合，并带动主齿轮和转杆转动，转杆带动下侧的涡轮转动，涡轮啮合蜗杆并带动混料箱转动半圈，此时的主半齿轮不再与主齿轮啮合，即主齿轮、转杆、涡轮、蜗杆和混料箱不再转动，连接电动伸缩杆，打开混料箱的两个翻盖，使得混匀后的原材料掉落到下方的固定板上，实现了混匀后的原料的自动倾倒功能，减少了人工取料工序。
[0011]2、当低速电机运行时，转轴外壁下侧的副半齿轮转动，需要说明的时，此时副半齿轮转动时恰好不再与副齿轮啮合，同时此时的推板位于固定板的右侧即未开设过滤孔的位置，当主半齿轮不再与主齿轮啮合时，副半齿轮再次与副齿轮啮合，并带动副齿轮和从动杆转动，副齿轮啮合齿条带动齿条和推板向固定板左侧移动，将堆积在过滤孔上的原材料推平，使得符合生产大小的原材料从过滤孔掉落，并通过固定板下侧的收集盒所收集。
[0012]3、混料箱转动的过程中，混料箱后侧的传动杆一同转动，传动杆并通过联动机构带动光杆同步转动，光杆带动转板和滑块沿半圆板的弧形槽转动半圈，最终使得滑块停在进料槽的位置，且滑块的凹槽与进料槽相连通，不符合标准的原材料被推至固定板的左侧，并掉落到下方的半圆板上，并通过进料槽进入滑块的凹槽内，需要说明的是，当主半齿轮不再与主齿轮啮合时，滑块会停留在半圆板最下侧一端时间，使得推板有足够的时间能够将不符合标准的原材料推入滑块的凹槽内。
[0013]4、当滑块收集完成后，低速电机反向转动，即转轴带动主半齿轮和副半齿轮反向转动，即副半齿轮先啮合副齿轮带动其反向转动，使得副齿轮啮合齿条和推板反向移动，即推板回到初始状态，当副半齿轮不再啮合副齿轮时，主半齿轮啮合主齿轮和转杆反向转动，即转杆带动涡轮反向转动，涡轮啮合蜗杆带动混料箱和传动杆反向转动，同时传动杆通过联动机构带动光杆、转板和滑块沿弧形槽反向转动，直至转动至初始状态，断开低速电机，此时的滑块的凹槽与出料槽相连通，凹槽内的原材料通过斜板滑入混料箱中，继续进行粉碎混料工作。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术前视角剖视图；图4为本专利技术后视角剖视图；
图5为本专利技术固定板的结构示意图；图6为本专利技术涡轮和蜗杆的连接示意图；图7为本专利技术混料箱的剖视图；图8为本专利技术联动机构的结构示意图；图9为本专利技术半圆板与滑块的拆分图。
[0015]图中：1、箱体；2、进料口；3、低速电机；4、检修门；5、收集盒；6、出料口；7、转轴；8、主半齿轮；9、副半齿轮；10、副齿轮；11、固定板；12、混料箱；13、半圆板；14、进料槽；15、转杆；16、主齿轮；17、转板；18、传动杆；19、光杆；20、弧形槽；21、滑块；22、从动杆；23、齿条；24、导轨；25、推板；26、过滤孔；27、蜗杆；28、涡轮；29、高速电机；30、翻盖；31、电动伸缩杆；32、刀片；33、传动轴；34、联动机构；341、传动轮；342、皮带；35、斜板；36、出料槽；37、凹槽。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本专利技术所涉及的一种板材原料混料机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图9所示的一种板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材原料混料机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端连通有进料口（2），所述进料口（2）正下方设有混料箱（12），所述混料箱（12）与箱体（1）内壁转动连接，所述混料箱（12）底端固定安装有高速电机（29），所述高速电机（29）输出端固定连接有传动轴（33），所述传动轴（33）贯穿混料箱（12）底端，且混料箱（12）底端与传动轴（33）连接处开安装有密封圈，所述传动轴（33）位于混料箱（12）内部的外壁上固定连接有若干刀片（32），所述混料箱（12）顶端铰接有一组翻盖（30），所述翻盖（30）外壁两侧均铰接有电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）端部与混料箱（12）外壁相铰接，所述混料箱（12）外壁分别固定连接有蜗杆（27）和传动杆（18），所述传动杆（18）和蜗杆（27）端部均转动连接箱体（1）内壁；所述箱体（1）顶端固定安装有低速电机（3），所述低速电机（3）输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）贯穿箱体（1）顶端，且箱体（1）顶端与转轴（7）连接处开设有通孔，所述转轴（7）底端转动连接有固定板（11），且固定板（11）与箱体（1）内壁固定连接，所述转轴（7）外壁上下两侧分别固定连接有主半齿轮（8）和副半齿轮（9），所述主半齿轮（8）啮合有主齿轮（16），所述主齿轮（16）固定连接有转杆（15），所述转杆（15）外壁固定连接有涡轮（28），所述涡轮（28）与蜗杆（27）相啮合，所述副半齿轮（9）啮合有副齿轮（10），所述副齿轮（10）啮合有齿条（23），所述齿条（23）端部固定连接有推板（25），所述推板（25）底端与固定板（11）相贴合，所述固定板（11）顶端固定连接有一组导轨（24），所述导轨（24）与推板（25）外壁相贴合，所述固定板（11）顶端开设有若干过滤孔（26），所述过滤孔（26）正下方设有收集盒（5），所述箱体（1）内壁一侧固定连接有半圆板（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：江苏兰蒂斯木业有限公司，
类型：发明
国别省市：