本实用新型专利技术公开了一种硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置，涉及硝酸纤维素技术领域，包括混合筒、调节部件和辅助部件，混合筒的内壁转动连接有转轴和定轴，混合筒的底面固定连接有操作框，转轴的轴臂固定连接有搅拌组件，定轴的轴臂固定连接有调节杆，调节部件设置在操作框内，通过调节部件带动定轴进行往复旋转，从而与搅拌组件相配合，避免形成固定漩涡，辅助部件设置在操作框内，由调节部件驱动，以进一步避免形成固定漩涡，同时提高混合效率，本实用新型专利技术提高了对硝酸纤维素膜原料的混合效率，避免形成固定漩涡，影响制备时间的效果，解决了传统方式容易导致部分物料沉积在内部，影响混合工作时间的问题。影响混合工作时间的问题。影响混合工作时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置
[0001]本技术涉及硝酸纤维素
，具体为一种硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置。
技术介绍
[0002]硝酸纤维素膜又被叫做NC膜，常被用做C/T线的承载体，也是免疫反应发生的地方，是目前应用最广的一种试纸原料，硝酸纤维素膜成为该试验中最重要的耗材。
[0003]在试纸的制备过程中，需要先制备硝酸纤维素膜，而在硝酸纤维素膜的制备过程中，需要将膜浆、助溶剂、表面活性剂等进行充分混合，同时混合时间较长，通常需要24小时，传统的混合装置通常是直接进行搅拌，这种方法效率较低，容易产生固定的漩涡，导致部分物料沉积在内部，影响混合工作时间，无法满足日益增长的实际制备需求，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置，具备了提高对硝酸纤维素膜原料的混合效率，避免形成固定漩涡，影响制备时间的效果，解决了传统方式容易导致部分物料沉积在内部，影响混合工作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置,包括混合筒，所述混合筒的内壁转动连接有转轴和定轴，所述混合筒的底面固定连接有操作框，所述转轴的轴臂固定连接有搅拌组件，所述定轴的轴臂固定连接有调节杆；
[0006]调节部件，所述调节部件设置在所述操作框内，通过所述调节部件带动所述定轴进行往复旋转，从而与所述搅拌组件相配合，避免形成固定漩涡；
[0007]辅助部件，所述辅助部件设置在所述操作框内，由所述调节部件驱动，以进一步避免形成固定漩涡，同时提高混合效率。
[0008]可选的，所述调节部件包括：
[0009]不完全齿轮，所述不完全齿轮的内壁与所述转轴的轴臂固定连接，所述定轴的轴臂固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙与所述不完全齿轮的齿牙相啮合，所述操作框的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的杆臂滑动连接有套块，所述套块的表面固定连接有齿条排，所述齿条排的齿牙分别与不完全齿轮和齿轮的齿牙相啮合。
[0010]可选的，所述辅助部件包括：
[0011]铰接在所述混合筒底面的两个铰接杆一，所述齿条排的两端均铰接有铰接杆二，两个所述铰接杆一的端部分别与两个所述铰接杆二的端部铰接，两个所述铰接杆一与两个所述铰接杆二的铰接点均转动连接有位移块，两个所述位移块的顶面均固定连接有推杆，两个所述推杆的杆臂均与所述混合筒的内壁滑动连接，两个所述推杆的杆臂均固定连接有辅助板。
[0012]可选的，所述操作框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述转轴的下
端固定连接。
[0013]可选的，所述转轴的尺寸与所述定轴的尺寸相适应，以使所述搅拌组件与所述调节杆相错位。
[0014]可选的，所述混合筒的外壁设置有温度监测器，以实时监测所述混合筒内的温度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]一、本技术通过电机使得转轴进行转动，即可带动搅拌组件进行转动，同时通过齿轮、不完全齿轮与齿条排的设置，使得在转轴旋转的过程中带动齿条排在水平方向上往复位移，同时齿轮进行往复旋转，即可带动定轴上的调节杆同步进行往复旋转，达到了避免混合筒内产生固定的漩涡导致混合不均匀的情况产生的效果。
[0017]二、本技术通过在上述齿条排往复位移的过程中，通过两侧的铰接杆一与铰接杆二的设置，使得两侧的推杆在竖直方向上交替进行位移，从而使得两个辅助板在竖直方向上交替进行往复位移，即可对混合筒底部混合状态的水流进行阻挡，达到了进一步提高混合效率，同时进一步的避免产生固定的漩涡的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的轴测图；
[0019]图2为本技术正视结构的剖视轴测图；
[0020]图3为本技术部分仰视结构的剖视轴测图。
[0021]图中：1、混合筒；2、转轴；3、定轴；4、操作框；5、搅拌组件；6、调节杆；7、不完全齿轮；8、齿轮；9、限位杆；10、套块；11、齿条排；12、铰接杆一；13、铰接杆二；14、位移块；15、推杆；16、辅助板；17、电机；18、温度监测器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置,包括混合筒1，混合筒1的内壁转动连接有转轴2和定轴3，混合筒1的底面固定连接有操作框4，转轴2的轴臂固定连接有搅拌组件5，定轴3的轴臂固定连接有调节杆6。
[0024]调节部件，调节部件设置在操作框4内，通过调节部件带动定轴3进行往复旋转，从而与搅拌组件5相配合，避免形成固定漩涡。
[0025]辅助部件，辅助部件设置在操作框4内，由调节部件驱动，以进一步避免形成固定漩涡，同时提高混合效率。
[0026]通过将制备硝酸纤维素微孔膜的原料溶液通入混合筒1内，随后启动调节部件，使得转轴2进行持续旋转，同时定轴3在转轴2旋转的过程中进行往复旋转，即可使得搅拌组件5对溶液进行混合，在混合的过程中使得两个调节杆6进行往复旋转，即可避免形成固定的漩涡，在此过程中带动辅助部件进行位移，即可与搅拌部件5进行配合，在提高混合效率的同时进一步避免形成固定的漩涡。
[0027]进一步的，在实施例中：调节部件包括不完全齿轮7，不完全齿轮7的内壁与转轴2的轴臂固定连接，定轴3的轴臂固定连接有齿轮8，齿轮8的齿牙与不完全齿轮7的齿牙相啮合，操作框4的内壁固定连接有限位杆9，限位杆9的杆臂滑动连接有套块10，套块10的表面固定连接有齿条排11，齿条排11的齿牙分别与不完全齿轮7和齿轮8的齿牙相啮合。
[0028]更为具体的来说，在本实施例中，通过旋转转轴2，即可使得搅拌组件5进行转动，参阅图3所示，通过转轴2的转动带动不完全齿轮7以图3所示方向进行逆时针旋转，从而带动齿条排11向左侧进行位移，此过程通过套块10与限位杆9进行限位，从而通过齿条排11的位移，即可带动齿轮8进行逆时针旋转，从而使得定轴3进行同步旋转，进而带动定轴3上的调节杆6进行同步旋转，当不完全齿轮7一侧的齿牙与齿条排11的齿牙相脱离时，此时随着不完全齿轮7的继续运动，使其另一侧的齿牙与齿轮8的齿牙相啮合，进而通过不完全齿轮7的转动使得齿轮8进行顺时针旋转，同时通过齿轮8的旋转，即可使得齿条排11于图3所述方向向右侧位移，综上所述，通过不完全齿轮7带动齿轮8进行往复转动，同时齿条排11在水平方向上进行往复位移，从而通过齿轮8的往复旋转，即可实现调节杆6在搅拌组件5进行运作的过程中进行往复旋转，从而通过调节杆6的往复旋转，即可避免混合筒1内产生固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的内壁转动连接有转轴(2)和定轴(3)，所述混合筒(1)的底面固定连接有操作框(4)，所述转轴(2)的轴臂固定连接有搅拌组件(5)，所述定轴(3)的轴臂固定连接有调节杆(6)；调节部件，所述调节部件设置在所述操作框(4)内，通过所述调节部件带动所述定轴(3)进行往复旋转，从而与所述搅拌组件(5)相配合，避免形成固定漩涡；辅助部件，所述辅助部件设置在所述操作框(4)内，由所述调节部件驱动，以进一步避免形成固定漩涡，同时提高混合效率。2.根据权利要求1所述的硝酸纤维素微孔膜试纸原料处理装置，其特征在于：所述调节部件包括：不完全齿轮(7)，所述不完全齿轮(7)的内壁与所述转轴(2)的轴臂固定连接，所述定轴(3)的轴臂固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的齿牙与所述不完全齿轮(7)的齿牙相啮合，所述操作框(4)的内壁固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的杆臂滑动连接有套块(10)，所述套块(10)的表面固定连接有齿条排(11)，所述齿条排(11)的齿牙分别与不完全齿轮(7)和齿轮(8)的齿牙相啮合。3.根据权利要求2所述的硝酸纤维素...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚选峰，朱茜，紫鸣，
申请(专利权)人：青岛吉景新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。