一种钛基高通量换热管及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种钛基高通量换热管及其制备方法和应用。本发明专利技术通过自重涂覆法与电化学法相结合，实现低温制备钛基高通量换热管。本发明专利技术提供的制备方法是将钛粉与有机粘结剂混合均匀，涂覆于基管表面，通过重力作用使混合物均匀地涂覆于管壁；以涂覆后的基管为阳极，使用电化学阳极氧化法制备；将沉积后的管子干燥，送入真空烧结炉中热处理、脱脂，获得组织结构均匀的涂层，可提高换热管的传热效率20％～40％。20％～40％。

【技术实现步骤摘要】
一种钛基高通量换热管及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于换热材料领域，具体涉及一种钛基高通量换热管及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]高通量换热管是高通量换热器的关键元件，广泛应用于石油、化工、冶金、动力、深冷和海水淡化等领域。然而，现有的高通量换热管的材质主要为碳钢和不锈钢，钛基表面多孔换热管的开发报道相对较少。
[0003]金属钛的密度为4.51g/cm3，高于铝而低于钢、铜、镍，其强度位于金属之首。同时，在氧化性、中性和弱还原性等介质中具有良好的耐腐蚀性。因此，钛管换热器有效延长了换热器在特殊场合的使用寿命，并且维护费用比其它类型换热器低，钛还具有体积小、重量轻和换热效率高等优点。
[0004]钛基换热管的制备方法有粉末冶金、管内外机械加工等方式。其中粉末冶金的产量高，工艺简单，易于工业化，然而由于钛的特性，烧结条件要求极高，容易混入杂质，引入宏观缺陷。而电化学法绿色，安全，成本低，工艺效率高，微观上不会改变钛基的晶格参数。

技术实现思路

[0005]为克服钛基高通量换热管制备过程中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛基高通量换热管的制备方法，包括：将钛粉与有机粘结剂混合后涂覆于基管表面，通过阳极氧化、热处理后得到所述的钛基高通量换热管。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的制备方法具体包括以下步骤：1)将钛粉与有机粘结剂加入到溶剂中混合均匀，均匀地涂覆于基管表面，干燥；2)以步骤1)干燥后的基管为阳极，铂电极为阴极，饱和甘汞电极为参比电极，在含有HBF4的电解液中氧化后，得到覆有纳米TiO2的基管；3)将步骤2)得到覆有纳米TiO2的基管热处理后，即得所述的钛基高通量换热管。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的基管选自钛管、不锈钢管、锌管、镁管、铝管中的一种，优选为不锈钢管、钛管中的一种；和/或，所述的基管预先经过油性污染物去除和酸溶液蚀刻处理，优选地，所述的油性污染物去除为采用硝酸和氢氟酸的混合酸水溶液浸泡处理，所述的酸溶液蚀刻处理为先后分别采用硫酸溶液和草酸溶液蚀刻处理；和/或，所述的电解液为HBF4、乙二醇和水的混合液，优选地，所述的电解液中，以HBF4为1g来计，乙二醇的用量为160～250mL；以体积百分比来计，所述电解液中水的体积百分比为1～10vol％。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的混合酸水溶液中，硝酸、氢氟酸、水的体积比为(3～5)：1：(3～7)；和/或，所述硫酸溶液的质量百分浓度为10～30％；和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔蓉蓉，王苗，高冲，舒鑫，王永刚，刘高建，李来平，吴引江，
申请(专利权)人：西部宝德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：